Потребительская характеристика ассортимента резиновой обуви

Министерство  образования и  науки Мурманской области

Государственное областное образовательное  учреждения.

Среднего  профессионального  образования

Мурманский  строительный колледж  им.Н.Е Момота. 
 
 
 
 

Письменная  экзаменационная  работа. 
 

Тема: Потребительская  характеристика ассортимента резиновой обуви. 
 
 

Выпускник:       Квашенникова Л.А

Группа:               0791-11

Профессия:        «Продавец, контролер-кассир»;

• Продавец  непродовольственных товаров;

• Контролер-кассир  
  

Преподаватель: Гарина В.И 

Мурманск 2011-2012 

Содержание

Введение:

Теоретическая часть:

1. Потребительская характеристика ассортимента резиновой обуви.
2. Требование к качеству резиновой обуви.
3. Упаковка, транспортировка и хранение резиновой обуви.
4. Выкладка товаров в торговом зале непродовольственных товаров.

 

Практическая  часть:

1. Графическая схема классификации технологии продажи резиновой обуви.
2. Инвентарь для подготовки и продажи непродовольственных товаров.
3. Тематические иллюстрации ассортимента непродовольственных товаров.
4. Создание презентации по теме: ассортимент резиновой обуви.

 

 

Потребительская характеристика ассортимента  резиновой обуви.

К резиновой обуви  относят цельнорезиновую, резинотекстильную  и обувь с верхом и низом из пластических масс. Основная функция  резиновой обуви  – это защита ног  человека, кожаной или валяной обуви от воздействия влаги, грязи, кислот, щелочей, масел, электричества, механических повреждений и холода.

Характеристика  ассортимента резиновой  обуви. По назначению резиновую обувь делят на бытовую, спортивную и производственную. Последняя предназначена для горняков и шахтеров, рабочих лесных промыслов, химических заводов и других производств.

К производственной относят сапоги рыбацкие, кислотощелочестойкие, с противоскользящей подошво, морозостойкие, для защиты ног от нефти, нефтепродуктов, нефтяных масел и жиров, галоши диэлектрические и другие. Их изготавливают методом формования из резиновых смесей специальных рецептур; эта обувь может иметь специфическую конструкцию. Информация о защитных свойствах производственной обуви наносятся оттиском на голенище или геленочную часть подошвы каждой полупары:

В – сапоги рыбацкие и общего назначения;

КЩ20 –кислотощелочестойкие;

С – с противоскользящей подошвой;

Нсмж  – сапоги, защищающие от нефти, нефтепродуктов, масел, жиров;

НсмжСж  – защищающие дополнительно от скольжения по зажиренной поверхности.

Спортивная резиновая обувь предназначена для занятий физкультурой, спортом, для активного отдыха. Ее выпускают в виде ботинок, полуботинок и туфель с текстильным верхом,  а также туфель цельнорезиновых и цельнополимерных (из поливинилхлорида, полиуретана, полиэтилена) изготавливают методом формования, литья под давлением, клеевым и другим методами; делят на мужскую, женскую, мальчиковую, школьную и детскую (со 165 по 195 размеры, мм).

Бытовая резиновая обувь  предназначена для защиты ног от воды, грязи, холода и механических воздействий. В зависимости от сезона носки ее делят на весенне-осеннюю, летнюю и зимнюю; выпускают мужскую, женскую, мальчиковую, девичью, школьную, детскую (со 172 по 195 размеры, мм) и малодетскую (со 135 по 165 размеры, мм) обувь. По характеру использования различают обувь, надеваемую поверх другой обуви (кожаной или вяленой) и надеваемую непосредственно на ногу. По виду материала верха ее делят на цельнорезиновую, резинотекстильную, с верхом из пластических масс (поливинилхлорида, полиуретана, полиэтилена). Выпускают черную, белую, цветную и много цветную резиновую обувь, лакированную и не лакированную. Видовой ассортимент бытовой резиновой обуви представлен галошами, сапогами, сапожками, ботинками и туфлями. В зависимости от формы носовой части выпускают обувь с узким, широким, тупым, круглым и полукруглым носком. По высоте каблука выпускают резиновую обувь без каблука с утолщение пяточной части, на низком каблуке (до 25 мм), среднем (от 25 до 45мм) и высоком (свыше 45мм). Бытовую обувь изготавливают различными способами: клеевым, штампованием (только мужские и мальчиковые галоши), формированием, литьем под давление, методом жидкого коагуляционного формирования из ПВХ – пластизоля, комбинированным способом.

Галоши, предназначенные для ношения поверх другой обуви, изготовляют клеевым методом и штампованием, реже другими способами. Галоши, надеваемые  на ногу,  изготовляют клеевым способом, реже литьем под давлением. Лакированными выпускают только клееные и штампованные галоши.

Сапоги изготавливают методом формования, реже клеевым и литьевым (из поливинилхлорида); выпускают только мужские и женские сапоги, черного цвета, на низком каблуке. На литьевой обуви видны следы от зачистки литников.

Ботинки предназначены для ношения поверх кожаной обуви и для надевания не посредственно на ногу. В первом  случае она имеют гнездо для каблука, во втором-похожи на ботинки. Выпускают их для всех поло - возрастных групп; клеевым и методом формования; цельнорезиновыми и резинотекстильными.

Туфли предназначены для надевание на ногу (без другой обуви). Их выпускают цельнорезиновыми и резинотекстильными, клеевым методом и формованием. Цельнорезиновые туфли в отличие от галош имеют низкий, средний или высокий накладной формованный каблук, бордюр по верхнему краю, средства закрепления на стопе (шнурки, пряжки, кнопки и прочее), различные украшения. Верх резинотекстильных туфель состоит из текстильных деталей и резиновой обсоюзки или обсозки  и носковой части из резины. Кроме тканей, дублированных и триплированных текстильных материалов, для верха резинотекстильной обуви используют искусственные кожи (замшу искусственную обувную, винилискожу - НТ обувную и другое). Цельнорезиновые туфли выпускают, преимущественно, для взрослых (мужские и женские), резинотекстильные - для  всех поло - возрастных групп. Также выпускают туфли (в том числе открыты) и пантолеты из поливинилхлорида и полиэтилена методом литья под давлением.  
 

 

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

           

Требование  к  качеству резиновой  обуви.

Контроль  качества осуществляют путем внешнего осмотра  и проведения физико – механических испытаний  обуви.

При внешнем осмотре  обуви проверяют  высоту каблуков, задников и обуви; толщину резины переда (верха) и подошвенной резины в подметочной и пяточной части; парность обуви по размеру, форме, цвету и размерам длине, ширине и высоте, одноименных деталей; сортность обуви; правильности и маркировки и упаковки.

Резиновую обувь делят на 1 и 2 сорта, за исключением  формовых сапог и  туфель, а также  спортивной обуви. Их на сорта не подразделяют. При определении  сорта учитывают  наименование дефекта, его размеры, место  расположения на обуви. В сортной обуви  разрешается не более  трех допустимых дефектов, причем она не должны быть сосредоточены  в одном месте. Наименование допустимых дефектов и размеры допусков в сортной обуви указаны в стандартах и ТУ на резиновую и полимерную обувь. В обуви не допускается механические повреждения, следы выступания серы на наружной поверхности, расслоение облицовочных деталей, отставание приформовочной  ленты или обсоюзки, разрыв подкладки и стельки, отставание подкладки от резины, запрессованные складки на подкладке (снижающие удобство обуви в носке), маркие пятна на подкладке и текстильном верхе, расхождение подкладке с основой (или цветной) стелькой. Лаковая пленка должна иметь блестящую поверхность. При внешнем осмотре обуви проверяют также правильность маркировки и упаковки. На геленочной части подошвы или на каблуке, на голенище формовых сапог оттиском должны быть нанесены следующие данные: товарный знак предприятия – изготовителя, год и квартал изготовления (год – две последние арабские цифры, квартал – точками), размер обуви, артикул, условное обозначение защитных свойств обуви, обозначение стандарта или ТУ (по которым выпускается данная обувь). Допускается наносить сорт, артикул, условные обозначения защитных свойств обуви, обозначение стандарта или ТУ краской, несмываемой водой, на геленочной части подошвы, на стельке, на подкладке, на ленте, вшитой или вклеенной внутрь обуви.

Физико  – механические показатели качества резиной  обуви проверяют  периодически(1 раз  неделю, 1 раз в  две недели, 1 раз  в месяц или 1 раз  в квартал) и выборочно (не менее чем на одной – четырех парах обуви):

- истираемость подошвенной  резины проверяют  на 0,01 – 0,05% от  партии обуви,  но не менее   чем на 1 – 3 парах;

- прочность связи  резиновой обсоюзки  с текстильным  верхом – на 0,05% от партии, но не  менее чем на 2 – 3 парах;

- условную прочность  и относительное  удлинение резины  переда, резины для  обсоюзок и подошв  – на 0,01 – 0,05% от  партии, но не менее,  чем на 1 – 3 парах;

- прочность связи  резины переда  (верха) с подошвенной резиной – на 0,01 – 0,1% от партии, но не менее чем на 3 – 4 парах;

- водонепроницаемость  – на 0,01% от партии, не менее чем  на 3 парах;

- эластичность лаковой  пленки – на 0,01% от партии, но не  менее чем на 2 – 3 парах;

На  промышленных предприятиях допускается определение  истираемости  подошвенной  резины, условной прочности  и относительного удлинения резин  на образцах резин, вулканизованной  в оптимуме вулканизации, но не реже 1 раза в  неделю.

Для сертификационных испытаний  резиновой обуви  от партии отбирают не менее 3 пар.

 

Маркировка.

Маркировка  должна быть нанесена на каждую полупару обуви. В каждую пару резиновой обуви  вкладывают памятку  с указание правил обмена и ухода  за обувью.    

Упаковка.

Пару  заворачивают в бумагу или укладывают, а картонную коробку или пакет (бумажный или полимерный). Упакованную таким образом обувь укладывают в транспортную тару – картонные короба, дощатые или фанерные ящики, выложенные изнутри бумагой.

Хранение.

Резиновую обувь следуют  хранить в помещении  при температуре  от 0 до +25°С на расстоянии не менее 1м от отопительных и других теплоизлучающих  приборов. Она должна быть защищена от действия прямых солнечных  лучей, масел, бензина  и других веществ, вредно действующих  на резину. Резиновую  обувь можно носить и транспортировать при температуре  не ниже минус 10°С, галоши – не ниже минус 30°С, обувь с текстильным  верхом и с резиновыми приформаванными  обсоюзками и  подошвами – не ниже минус 20°С. По окончании носки поверхность резиновых деталей необходимо промыть водой, протереть сухой тканью и просушить.  Сушить следует в помещении вдали от отопительных приборов при температуре воздуха от +35 до +50°С и влажности (65±5)%. При соблюдении стандартных условий хранения и транспортирования изготовитель гарантирует соответствие резиновой обуви требованиям стандарта или ТУ в течение гарантийного срока хранения (12месяцев), а при соблюдении указаний по эксплуатации – в течение гарантийного срока носки (90 дней со дня продажи через розничную торговую сеть, а для спортивной обуви, изготовленной методом формования – 75 дней).   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Из  истории Обуви.

 
История обуви насчитывает  не одно тысячелетие. Наши предки довольно быстро приспособились к суровой действительности, поняли, что исповедовать нудизм хорошо лишь в тепличных условиях и догадались сшить  себе одежду и обувь  из шкур. Существует мнение, что обувь  появилась 26-30 тыс. лет  назад на западе Евразии. Исследователи считают, что первые в истории  человечества ботинки  представляли собой  что-то вроде портянок из медвежьих шкур, утепленных изнутри  сухой травой. Правда, это всего лишь догадки: до наших  дней меховые туфли  со стельками из сена не дожили. Сведения о том, какую обувь  носили в Древнем  Египте, более достоверны: сандалии из пальмовых  листьев или папируса прикреплялись к  ноге кожаными ремешками. Родовитые египтяне украшали ремешки  изысканными рисунками  и драгоценными камнями. В храмах и дворце фараона было принято  ходить босиком, обувь  оставляли за порогом.