Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2013 в 12:46, дипломная работа
Исследования по фильтрованию были проведены в лаборатории на модельных растворах. В качестве сорбентов были использованы: активированный уголь марки АГ-3, антрацит марки АК, а также разработанные на факультете ФПиХП «Алтайского государственного технического университета им. И.И. Ползунова» новые модифицированные материалы (терморасширенный графит, волокно активированное железом, марганцем и хромом).
Продолжение таблицы 7 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
3а,3б, 3в,3г |
Расход, воздух, трубопровод |
- |
По месту |
Расходомер, предназначенный для измерения, регулирования и регистрации текущего или суммарного расхода |
ОВЕН РМ1 |
3д |
- |
Темпера-тура до 5400 С |
По месту |
Электрическое исполнительное устройство |
МЭПК-6300 |
4а,4б,4в,4г |
Расход, вода, трубопровод перед фильтром |
- |
По месту |
Расходомер, предназначенный для измерения, регулирования и регистрации текущего или суммарного расхода |
ОВЕН РМ1 |
5а |
Электродви-гатель центро-бежного насоса |
- |
На щите |
Кнопочный выключатель |
КУ123-12 |
5б |
- |
- |
По месту |
Магнитный пускатель |
ПМЕ-122 |
6а,6б,6в |
Перепад давления, механиче-ский фильтр |
- |
По месту |
Измерительный преобразователь разрежения со станцией управления и регулирования. Класс точности ±0,1 % |
ОВЕН ПД200 |
6г |
- |
- |
На щите |
Кнопочный выключатель |
- |
6д, 6ж, 6и, 6к, 6л |
- |
- |
По месту |
Исполнительный механизм |
ПР |
Продолжение таблицы 7 | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7а,7б,7в |
Перепад давления, фильтр доочистки |
- |
По месту |
Измерительный преобразователь разрежения со станцией управления и регулирования. Класс точности ±0,1% |
ОВЕН ПД200 |
7г |
- |
- |
На щите |
Кнопочный выключатель |
- |
7д, 7ж,7и, 7к, 7л, 7м |
- |
- |
По месту |
Исполнительный механизм |
ПР |
8а,8б,8в |
Давление, пар |
- |
По месту |
Измерительный преобразователь разрежения со станцией управления и регулирования. Класс точности ±0,1 % |
ОВЕН ПД200 |
8г |
- |
Темпера-тура до 5400С |
По месту |
Электрическое исполнительное устройство |
МЭПК-6300 |
9а,9б,9в |
Давление, воздух на взрыхление |
- |
По месту |
Измерительный преобразователь разрежения со станцией управления и регулирования. Класс точности ±0,1% |
ОВЕН ПД200 |
9б |
- |
Темпера-тура до 5400 С |
По месту |
Электрическое исполнительное устройство |
МЭПК-6300 |
10а |
Уровень, жидкость, бак нефте-продуктов |
- |
По месту |
Передающий преобразователь уровня |
ОВЕН ПДУ-3.1 |
Продолжение таблицы 7 | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
10б10в |
- |
- |
На щите |
Вторичный прибор со станцией управления регулирования. Токовый сигнала от 4 до 20 мА |
АДУ -01 |
10г |
- |
Темпера-тура до 5400 С |
По месту |
Электрическое исполнительное устройство |
МЭПК-6300 |
8 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Целью данного раздела
стало обоснование
Таблица 8 – Основные ТЭП
Наименование |
Единица измерения |
Значение |
Отклоне-ния | |
Действующее |
По проекту | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.Производственная мощность |
м3/год |
828800,00 |
828800,00 |
- |
2.Годовой объём очищаемых сточных вод |
м3/год |
580160,00 |
11603,00 |
568556,00 |
3.Годовые затраты на сырье и материалы |
руб./год |
858860,00 |
742160,00 |
116700,00 |
4.Годовой расход электроэнергии |
м3/год |
650,00 |
650,00 |
- |
5. Цеховая себестоимостьгодового объёма очищаемых стоков |
руб. |
6948191,00 |
6719291,00 |
228900,00 |
Продолжение таблицы 8 | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6.Цеховая себестоимость 1 м3 очищенной воды |
руб. |
11,90 |
10,90 |
1,00 |
7.Инвестиции в проект |
руб. |
- |
97520,00 |
- |
8.Плата за водопотребление |
руб. |
406112,00 |
8122,24 |
397989,76 |
9.Плата за сброс загрязняющих веществ |
руб. |
3292,69 |
1097,60 |
2195,09 |
10.Годовой эколого-экономический эффект |
руб/год. |
- |
614456,10 |
- |
11. Срок окупаемости капиталовложений |
год |
- |
0,15 |
- |
12. Приведенная масса уловленных нефтепродуктов |
т/год |
28,49 |
28,84 |
0,35 |
13. Коэффициент очистки сточных вод |
- |
0,98 |
0,99 |
0,01 |
14.Масса уловленных загрязнений |
т/1000 м3·год |
0,049 |
0,050 |
0,001 |
15.Капиталоемкость очистки |
руб.·год/т |
689000,00 |
714000,00 |
25000,00 |
8.1 Основные фонды и инвестиции в проект
8.1.1 Стоимость существующих основных фондов и их амортизация
БТЭЦ-2 — крупное энергетическое предприятие в Барнауле, Барнаульский филиал ОАО «Кузбассэнерго», которое снабжает электроэнергией и теплом центральную часть города. В 1950 году Совет Министров СССР принял решение о строительстве в Барнауле второй теплоэлектроцентрали для покрытия дефицита мощности, образовавшегося в связи со строительством крупных заводов в краевой столице. Характеристика имеющихся основных фондов приведена в таблице 9.
Таблица 9 –Характеристика имеющихся основных фондов
Наименование и краткая характеристика |
Коли-чество единиц |
Первона-чальная стоимость, тыс. руб. |
Остаточ-ная стои-мость, тыс. руб |
Износ % |
Норма % |
Аморти-зация, тыс. руб. |
1. Здания и сооружения |
- |
823,50 |
411,75 |
50 |
81,30 |
9,88 |
2. Приемный резервуар, V=200 м3 |
2 |
212,00 |
106,00 |
50 |
3,30 |
6,99 |
3. Фильтр с антрацитовой загрузкой, V=16 м3 |
3 |
204,24 |
102,12 |
50 |
2,50 |
2,55 |
4. Фильтр с загрузкой из активированного угля, V=27 м3 |
2 |
197,64 |
98,82 |
50 |
2,50 |
2,39 |
5. Бак нефтепродуктов V=16 м3 |
1 |
68,08 |
34,04 |
50 |
6,30 |
2,14 |
6. Насос |
3 |
164,70 |
82,35 |
50 |
8,40 |
10,29 |
7.Флотационная установка |
4 |
1195,80 |
597,29 |
50 |
6,60 |
39,42 |
ИТОГО |
- |
3900,24 |
1950,12 |
- |
- |
73,68 |
8.1.2 Расчёт эффективного (планового) фонда времени работы производства
Эффективный фонд времени – это максимально возможный плановый фонд времени в год, в течение которого предприятие работает производительно, т.е. выпускает продукцию. Определяется режимом работы предприятия и зависит от непроизводительных потерь времени по техническим и организационным причинам, а также от потерь времени в планово-предупредительных ремонтах (ППР) [29].
Режим работы участка
характеризуется непрерывной
= 365*
*
где 365 – число дней в году;
- число смен в сутках;
- продолжительность смены в часах.
= 365 *2 *12 = 8760 ч
2) Режимный фонд времени:
=
-
-
Режим предприятия непрерывный, поэтому режимный фонд времени равен календарному, т.е = = 8760 ч |
(8.2) |
=
-
-
где – остановы на планово-предупредительный ремонт;
– остановы по технологическим и организационным причинам.
Расчеты ведутся на продолжительность ремонтного цикла с последующим пересчетом на год, при планировании мощности для действующей системы ППР.
Исходные данные представлены в таблице 10.
Таблица 10 - График ППР
Пробег между ремонтами, ч |
Простои ремонтов, ч | ||||
Т |
С |
К |
Т |
С |
К |
720 |
1440 |
26280 |
8 |
72 |
240 |
Количество капитальных ремонтов определяется по формуле:
NК=РЦ/К, |
(8.4) |
где РЦ - длительность ремонтного цикла, ч;
К– пробег оборудования между капитальными ремонтами,ч.
NК=26280/26280=1
Количество средних ремонтов определяется по формуле:
NС= (РЦ/С) – NК, |
где С– пробег оборудования между ремонтами, ч;
NС=26280/4380-1=5
Количество текущих ремонтов определяется по формуле:
NТ =( РЦ/Т) – NК – NС, |
(8.6) |
где Т– пробег оборудования между текущими ремонтами, ч.
NТ=26280/1460-1-5=12
Время простоев оборудования в ППР за ремонтный цикл составит:
= NК*К0+ NС *С0+ NТ *Т0 |
(8.7) |
= 1*720+5*120+12*8 = 1416ч
Среднегодовые простои в ППР составят:
= /РЦ)*8760 (8.8)
=1416/26280*8760=472ч
Тогда эффективный фонд рабочего времени составит:
эф=8760-472=8288ч
Коэффициент использования календарного времени рассчитывается по формуле:
Кисп.кал= эф / (8.9)
Кисп.кал=8288/8760=0,95
Коэффециент использования режимного времени рассчитывается по формуле:
|
, |
(8.10) |
Кисп.реж=8288/8760=0,95
Планирование эффективного фонда времени с разбивкой поквартально представлено в таблице 11.
Таблица 11 – Планирование эффективного фонда времени
|
Наименование |
Всего в год (дни/часы) |
По кварталам | </tr | |||