Отчет по практике на Расвумчоррском руднике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Мая 2013 в 01:05, отчет по практике

Краткое описание

Практику проходил на Расвумчоррском руднике. Целью её прохождения является сбор материалов для написания отчета и дипломного проекта (работы).
Задачи, которые необходимо решить в соответствии с поставленной целью:
•изучение особенностей подготовки, организации и ведения технологического процесса на участке предприятия, учреждения, на котором проходит практика;
•изучение устройства и технических характеристик имеющегося оборудования, принципа его действия и работы;
•изучение технологической и нормативно-технической документации;
•анализ эффективности применяемой горной техники;
•анализ эффективности деятельности предприятия;
•подготовка к сдаче отчета.

Содержание

Введение……………………………………………………………………………….…….….3
1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ………………………………………………………………..….……4
2.ГРАНИЦЫ ШАХТНОГО ПОЛЯ……………………………………………………..……..7
3.ВСКРЫТИЕ ГОРИЗОНТА +310 М И ЕГО ПОДЭТАЖЕЙ…………………………….…8
4.ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И РЕЖИМ РАБОТЫ РУДНИКА……....….…..9
5. КАПИТАЛЬНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО ПОДЗЕМНОГО РУДНИКА……………………11
6.СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ…………………………………………………………………15
6.1.Новые технические решения по системам разработки…………………………..……15
6.2. Направление отработки…………………………………………………………………17
6.3. Параметры и конструктивные элементы системы подэтажного
обрушения с торцовым выпуском руды…………………………………………….…...…18
6.4 Схема вентиляции очистных блоков……………………………………………...……18
7. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-НАРЕЗНЫЕ ВЫРАБОТКИ…….………………………………19
7.1. Общие положения…………………………………………………………………….…19
7.2. Объемы подготовительно-нарезных работ и виды крепления………………….……19
7.3. Крепление горных выработок, расчет объемов ПНР и оборудования………………19
8. ОЧИСТНЫЕ РАБОТЫ…………………………………………………………………..…21
8.1. Исходные данные для расчета очистных работ……………………………….………21
8.2. Расчет буровзрывных работ……………………………………………………….……21
8.3. Доставка руды………………………………………………………………………...…21
9. КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК РАЗВИТИЯ ДОБЫЧИ РУДЫ…………………….………23
10. ПОДЗЕМНЫЙ ТРАНСПОРТ………………………………………………………….…25
11. ВЕНТИЛЯЦИЯ РУДНИКА………………………………………………………....……27
11.1. Схема вентиляции при отработке нижележащих подэтажей ниже горизонта
+ 425м с перепуском руды на концентрационный горизонт + 310 м
(после пуска в эксплуатацию новой ГВКУ на стволе ВС-1) в 2020 -м году……..…...…27
11.2. Аэродинамическаи характеристика рудника……………………………………...…28
12. ХОЗЯЙСТВО ВЗРЫВЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ……………………………………..…29
12.1. Подземные расходные склады ВМ………………………….……………………...…29
12.2 Доставка ВВ для производства взрывных работ………………………………..……29
13. ВОДООТЛИВ…………………………….……………………………………………..…30
14. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ……………….……...32
14.1. Комплекс главного водоотлива на гор. + 310 м, зумпфовая насосная установка
вспомогательного ствола № 2…………………………………………………………….…32
14.2. Комплексы обмена вагонеток…………………………………………………………32
14.3. Насосная станция на гор. + 530 м………………………………………………..……33
14.4. Двери автоматические вентиляционные……………………………………..………33
14.5. Конвейерныи комплекс……………………………………………………………..…33
14.6. Вентиляторно-калориферные установки………………………………………..……34
14.7. Системы отопления и вентиляции……………………………………………………34
14.8. Насосная станция противопожарного водоснабжения………………………...……35
14.9 Телемеханизация диспетчерского управления………………………………….……35
14.10. Техника безопасности при автоматизации производственных процессов...…..…37
14.11. Пожарная безопасность при автоматизации производственных процессов...……37
Заключение………………………………………………………………………………….…38
Список использованных источников…………………………………………………..……39

Вложенные файлы: 1 файл

Отчет. Преддипломная практика.docx

— 88.50 Кб (Скачать файл)

Доставка  материалов и оборудования:

Транспорт материалов и оборудования предусматривается  на гор. + 310 м от Вспомогательного ствола № 2.

Часть материалов и самоходное оборудование, используемое в основном на подэтажах, будет транспортироваться по автосъезду гор. + 475 м / + 289,5 м и по участковым автосьездам.

Для вспомогательных нужд и доставки материалов по автосъездам, транспортным и конвейерным выработкам используются различные кассетные системы для тягача Multimec 1000.

Доставка  грузов на подэтажи может осуществляться по Вспомогательному стволу № 2 через камеры перегрузки и далее по автосъездам, а также непосредственно с поверхности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. ВЕНТИЛЯЦИЯ РУДНИКА

 

В настоящее время все горные работы Расвумчоррского рудника проветриваются пятью вентиляторно-калориферными установками Главного проветривания.

В проекте рассматривается 2-е схемы  проветривания рудника:

- проветривание рудника на 2014 год,  при отработке нагорных горизонтов  и 2-х верхних гор. + 450 м и  + 425 м, до ввода в эксплуатацию  новой ВКУ у ствола ВС-1;

- проветривание рудника на 2020 год,  после пуска в эксплуатацию  новой ГВКУ на Вспомогательном  стволе № 1.

На  данный момент свежий воздух на Нагорные горизонты + 600 м, + 530 м и + 470 м поступает  по Вспомогательному стволу от вентиляторно-калориферной с вентиляторами ВЦ-5, расположенной  на поверхности на отметке + 647 м, в  районе 11 разреза.

Кроме того, свежий воздух подается на западный фланг на горизонты + 530 м и + 470 м  от вентиляторно-калориферной с вентиляторами  ВЦ-32, расположенной у шурфа на поверхности на отметке + 591 м, в районе разреза 20.

Исходящая струя воздуха с нагорных горизонтов выдается по наклонной вентиляционной Штольне с горизонта + 470 м, вентиляционным восстающим, по вентиляционно-сборочному штреку гор. + 530 м через рудоспуск  № 3 Центрального рудника.

 

11.1. Схема вентиляции при отработке нижележащих подэтажей ниже горизонта + 425м с перепуском руды на концентрационный горизонт + 310 м (после пуска в эксплуатацию новой ГВКУ на стволе ВС-1) в 2020 -м году

 

В 2016 году вводится в эксплуатацию на стволе ВС-1 новая ВКУ, оборудованная  аналогично ВКУ у ствола ВС-2 вентиляторами  ВО-35 ВКР производства НПФ «МИДИЭЛ››  с обеспечением примыкания нового вентиляционного  канала к вентиляционному каналу существующей ВКУ.

Одновременно  демонтируется ВКУ у вентиляционного  щурфа.

Схема проветривания рудника рассматривается  на 2020 год, когда начинается 2-я очередь  строительства горизонта + 425 м и  новый подэтаж гор. + 400 м достигает  годовой производительности 1000 тыс.тонн.

Свежий  воздух в количестве 290 м3/с подается по стволу ВС-2 до гор. + 450 м и в количестве 90 м3/с и 20 м3/с направляется по выработкам к местам горных работ горизонта и на проветривание материально-ходовой штольни.

Основной  поток свежего воздуха в количестве 180 м3/с поступает на горизонт + 310 м и далее по кверщлагам №№ 1 и 2 направляется на проветривание автоуклона + 310/ + 477 м, выработок и камер горизонта, а остальное количество воздуха по вентиляционным восстающим направляется на горизонты + 425 м и + 400 м.

Свежий  воздух в количестве 290 м3/с подается по стволу ВС-1 на проветривание горизонтов + 530 м, + 470 м, + 450 м, + 310 м, ГКР и автосъезда + 308 м/ + 442 м. Остаточное количество свежего воздуха по вентиляционным восстающим также направляется к местам горных работ горизонта + 425 м.

Исходящая струя воздуха со всех подэтажей  после проветривания рабочих  мест выдается по рабочим сбойкам, буродоставочным  штрекам, транспортньпи ортам через  вентиляционные восстающие на вентиляционно-сборочные  штреки и далее по вентиляционньпи  кверщлагам и Восточному вентиляционному  стволу на поверхность.

На  вентиляционных квершлагах предусматривается  установка блоковых вентиляторов (ВОД-21М  и ВМЭ-12М).

 

11.2. Аэродинамическаи характеристика рудника

 

Ниже  в таблице 11.1 приводится аэродинамическая характеристика рудника.

Таблица 11.1.

 

Наименование схемы

Максимальное количество воздуха  для проветривания м3

Максимальная депрессия по расчету, мм вод.ст.

 

Эквивалентное отверстие, м2

Подача воздуха по ВС-1

310

282

2,2

Подача воздуха по ВС-2

290

224

2,3


 

По величине эквивалентного отверстия вентиляционная система рудника относится к  легко проветриваемой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. ХОЗЯЙСТВО ВЗРЫВЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

12.1. Подземные расходные склады ВМ

 

В настоящее время на отметке + 431 м  в районе вентиляционно-транспортной штольни и автосъезда + 475/ + 289,5 м  вблизи 25 разреза построен склад  емкостью 6 т ВМ, так же существуют склады ВМ на гор. + 530 м и + 470 м.

Настоящим проектом предусмотрен механизированный склад ячейкового типа емкостью 12 т  ВМ на автосъезде + 475/ + 289,5 м (чертеж 3001-311-ГПР, лист 17). Выбор оборудования и объем  механизации склада будет детально рассмотрена при разработке рабочего проекта.

 

12.2 Доставка ВВ для производства взрывных работ

 

Проектом  предусматривается применение на взрывных работах Расвумчоррского рудника, только сертифицированных допустимых к применению в подземных условиях взрывчатых материалов. В качестве взрывчатых веществ (ВВ) предлагается применять:

- на очистных работах граммонит  М21;

- на проходческих работах аммонит  6 ж.в., патронированный;

- на вторичном дроблении руды  аммонит 6 ж.в. порошкообразный.

В качестве средств инициирования (СИ) предлагается применять не электрические  системы СИНВ-Ш и СИНВ-Старт  или иные, разрешенные к применению Ростехнадзором.

В настоящее время доставка ВМ на массовые взрывы на нагорных гор. + 600 м, + 530 м и + 470 м производится непосредственно  с базисного склада, на поверхности  рудника, минуя подземные расходные  склады.

Доставка  ВМ для производства массовых взрывов  в этажах + 600/ + 670 м, + 530/ + 600 м и + 470 /+ 530 м предусматривается в соответствии с принятой на руднике схемой.

Для производства взрывных работ на подэтажах  горизонта + 310 м предполагается механизированная доставка ВМ.

Доставка  ВМ на подэтажи осуществляется по автосъезду +475 м / + 289,5 м на сертифицированных, технически исправных машинах специально оборудованных  для перевозки ВВ в мешках.

Заряжание скважин и шпуров осуществляется сертифицированными машинами Рaus или Сharmec.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13. ВОДООТЛИВ

 

В соответствии с гидрогеологической частью проекта, притоки воды за счет подземных вод и атмосферных осадков при полном развитии горных работ на горизонт + 310 м составят:

- нормальныи приток воды - 640 м /час;

- за счет атмосферных осадков  - 2900 мз/час;

- максимальный приток воды - 3540 м  /час;

- среднегодовой приток воды- 950 мз/час.

В настоящее время на гор. + 310 м построены  выработки Главной водоотливной установки (ГВУ) у Вспомогательного ствола № 2, а также сооружена в полном объеме временная водоотливная установка, выработки которой предлагается включить в состав комплекса выработок Главного водоотлива рудника для использования в качестве шламоотстойников № 1 и № 2 для ГВУ. На период оборудования камер и выработок Главного водоотливного комплекса насосными установками, в работе будет находиться временная участковая насосная установка горизонта + 310 м оснащенная 3-мя насосами ЦНС 300-180 производительностью 544 мз/час.

К временной насосной будут поступать  воды с гор. +425 м и частично с  самого горизонта +310 м. Величины водопритоков рассчитаны исходя из фактических водопритоков гор. +430 м и составили: 220 м3/ч - с гор. +425 м, и 30 м3/ч - с гор. +310. этот период на гор. +310 м существуют выработки насосной станции и ведется проходка капитальных выработок.

Максимальный  приток принят по фактическим данным и составляет 540 м3/ч.

Главная водоотливная установка рудника (ГВУ) располагается на гор. + 310 м у Вспомогательного ствола № 2. Емкость водосборников рассчитана на 4-х часовой нормальный приток воды, что составит более 2560 м3 воды. Проектная емкость водосборников №№ 1, 2 и 3

ГВУ гор. + 310 м согласно рабочим чертежам 5056-1601-ГПР составляет при их заполнении на 2/3 сечения водой (Ѕсв = 18,84 М2) и общей длине 510 М, > 6400 м3 воды. Ввод в эксплуатацию ГВУ намечается к 2017 г, году начала эксплуатации дробильно-конвейерных комплексов на горизонте + 310 м.

ГВУ оборудуется 4-мя основными насосными  агрегатами ЦНСа 850-240 производительностью 850 м3/ч каждый и 2-мя насосными агрегатами ЦНСа 500-160, а так же вспомогательными насосными агрегатами ПРВП 63/22,5 и ВШН - 150. Для очистки водосборников от шлама предусматриваются: гидроэлеваторные установки с шламовыми насосными установками, перекачивающие шлам в шламоотстойники № 1 и № 2, располагающиеся на уровне гор. + 310 м.

Чистка  шламоотстойников предусматривается, по мере заполнения с помощью существующих погрузочных машин в вагонетки ВГ - 4,5А с транспортировкой их к Вспомогательному стволу № 2 и далее по стволу на поверхность.

На  горизонте + 310 м водопритоки приходящие по Вспомогательному стволу № 1, Восточному вентиляционному стволу, из выработок дробильно-конвейерного комплекса (камер дробления, конвейерных ортов, сборочных конвейерных штреков), а так же из затапливаемых

Ниже  уровня гор. + 310 м выработок автосъезда + 470/ + 289,5 м, организованно по водоотливным канавкам, самотеком, предлагается передавать по Южному откаточному штреку и кверщлагам ствола ВС-2, в Главную водоотливную установку (ГВУ) рудника.

Водопритоки из выработок комплекса конвейерной  доставки руды с горизонта + 425 м, из, горизонтальных (конвейерных ортов и штреков), а так же автосъезда + 308/ + 442 м, по наклонным выработкам (сборочньпи конвейерным штрекам) самотеком, будут передаваться на горизонт + 310 м в ГВУ. Средний уклон водоотливных канавок в выработках предлагается принять равным 0,003 - 0,004.

Откачка воды из ГВУ предусматривается по следующей схеме: откачиваемая вода в трубопроводах по стволу ВС № 2 передается на выработки горизонта Материально-ходовой штольни и далее по квершлагу № 17 и вентиляционно-ходовому восстающему + 237/+ 449 м и сбойке, перекачивается к Вентиляционно-транспортной Штольне и по ней выводится на поверхность рудника.

В связи с изменением технологии транспортировки  руды отпадает необходимость в ряде ранее построенных горно-капитальных выработок Главного ствола, комплекса выработок подземного дробления и загрузки руды (КПД) у Главного ствола, Вспомогательного ствола № 2 ниже гор. + 310 м. Все выработки пройденные ниже гор. + 310 м подлежат затоплению. Для откачки воды из затапливаемой части Вспомогательного ствола № 2 предусматривается на горизонте + 310 м зумпфовая водоотливная установка оборудуемая 2-мя насосами К-60 м производительностью 60 м3/ч каждый. Воду из затопленной части ствола ВС-2 предлагается в настоящее время перекачивать в водосборник временной водоотливной установки, а в дальнейшем в Главную водоотливную установку на гор. + 310 м.

В соответствии с предложением ОАО  «Апатит», настоящим проектом предусматривается сооружение насосной станции водоснабжения на горизонте + 530 м предназначенной для технологического и противопожарного водоснабжения нагорных горизонтов Расвумчоррского рудника + 600 м, + 530 м, + 470 м и горизонта + 425 м.

Воду  по трубопроводу предполагается подавать с промплощадки рудника от существующей насосной установки III подъема, в камеру резервуара насосной станции водоснабжения на горизонте + 530 м.

Оборудование  насосной станции водоснабжения (насосы, резервуар для воды, электрооборудование) предполагается разместить в существующих выработках выработках бывшего бетонного узла на горизонте + 530 м.

В соответствии с количеством обслуживаемых  горизонтов насосная станция оборудуется 4-мя группами насосов:

- насосы ЦНСа 60-200, 2 шт. для горизонта  + 600 м;

- насосы ЦНСа 60-125, 3 шт. для горизонта  + 530 М;

- насосы ЦНСа 60-75, 3 шт. для горизонта  + 470 м;

- насосы ЦНСа 60-50, 3 шт. для горизонта  + 425 м.

Расчетный расход воды потребителями на технические  нужды для добычных работ на подэтажах Расвумчоррского рудника составит 101 м3/ч. Вода на технические нужды из камеры насосной станции по напорным трубопроводам от насосов подается к стволу В С № 2.

Информация о работе Отчет по практике на Расвумчоррском руднике