Отчет по практике в ОАО «Раменский ГОК»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Мая 2013 в 00:43, отчет по практике

Краткое описание

Выше кварц-глауконитовых песков залегают отложения зоны Craspendites nodiger, которые являются нижним горизонтом продуктивной толщи Чулковского месторождения. Они представлены кварцевыми песками, хорошо отсортированными, преимущественно мелкозернистыми. В северо-западной части местjрождения пески более крупные, в основном среднезернистые. Отмечается укрупнение размера зерен от основания вверх по разрезу. В средней части разреза пески обычно белые, вверху и внизу - желтые и темно-желтые: сцементированы в песчаник. Мощность песков колеблется от 1,5 м ( скв.507) до 17,3 м (скв. 467). Средняя мощность около 8,5 м.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………3
Краткая геологическая, гидрогеологическая и горно-техническая характеристика…………………………………………………………...5
Общие сведения………………………………………………………5
Геологическое строение и качественная характеристика песков Чулковского месторождения………………………………………..6
Гранулометрическая характеристика……………………………….8
Минералогическая характеристика………………………………...10
Гидрогеологическая характеристика месторождения…………….13
Горно-техническая характеристика участков работ………………13
Информационный отчёт о выполнении требований сфере техники безопасности, промышленной безопасности и охраны окружающей среды…………………………………………………………………..15
Горно-технологические условия разработки…………………………..17
Технологическая система разработки………………………………17
Основные элементы разработки……………………………………..18
Погрузка песков со складов, и карт намыва хвостохранилища…..20
Организация бульдозерного отвала работы………………………..20
Горно-подготовительные………………………………………………..21
Вскрышные работы…………………………………………………..21
Зачистные работы…………………………………………………….21
Добычные работы………………………………………………………..22
Осушение карьера……………………………………………………….24
Порядок сбора и откачки дренажных вод………………………….24
Технология переработки песков и хвостовое хозяйство……………..25
Обогатительная фабрика, описание технологического процесса…25
Общие сведения………………………………………………………25
Краткое описание технологического процесса обогатительной фабрики (цех №1)……………………………………………………26
Управление технологическим процессом (АСУТП)………………30
Технологические потери……………………………………………..31
Хвостовое хозяйство…………………………………………………32
Транспорт…………………………………………………………………36
Автомобильный транспорт…………………………………………..36
Железодорожный транспорт…………………………………………36
Геолого-маркшейдерское сопровождение горных работ……………..37
Штат, цели и задачи геолого-маркшейдерской службы……………37
Охрана труда и промышленная безопасность…………………………38
Информация о состоянии охраны труда и промышленной безопасности на объектах предприятия по состоянию на 01.12.2006 года…………………………………………………………………….38
Анализ вредных и опасных производственных факторов……………41
Мероприятия по локализации последствий аварий при ведении горно-обогатительных работ и эксплуатации гидротехнических сооружений на опасных производственных объектов на 2007 год…………………44
Требования техники безопасности при работе одноковшовых экскаваторов……………………………………………………………..45
Нормативная документация……………………………………………46
План ликвидации аварий ОАО «Раменский ГОК»……………………47
Заключение…………………………………………………………………..53
Список литературы………………………………………………………….54

Вложенные файлы: 1 файл

Отчёт по производственной практики 4 курс.ОАО Раменский ОК.docx

— 584.72 Кб (Скачать файл)

2. Горно-технологические условия  разработки

2.1. Технологическая система разработки

На  данный момент разработка месторождения  ведется  по традиционно применяемой  цикличной технологической схеме, которая сохранится и в  2008 году.

 Схема  заезда машин под погрузку  к экскаватору – сквозная с  петлевым разворотом,  иногда  предусматривается применение тупиковой  схемы заезда.

Разработка  вскрышного уступа – экскаваторная  с погрузкой в автотранспорт  и  транспортировкой вскрышных пород  во внутренний отвал. Вскрышные породы, представленные суглинками, разрабатываются   одним уступом  экскаватором CAT-365 и CAT-345 с погрузкой в автосамосвалы VOLVO А30D, Татра и Скания.

Разработка  основного  вида полезного ископаемого:

  • юрских кварцевых песков – закладывается в проекте одним уступом. Однако в зимний период,  вследствие смерзания нижней обводненной части продуктивной толщи, разрабатывается только верхняя сухая ее часть. Нижняя обводненная часть песков дорабатывается в летний период после предварительного осушения;
  • верхневаланжинских кварцевых песков – закладывается в проекте одним уступом.
  • нижневаланжинских кварцевых песков – закладывается в проекте одним уступом;

Разработка как уступа сухих песков, так и обводненных производится экскаваторами ЭКГ-4,6, ЭКГ-5А, погрузчиками CAT-980, Volvo-180 с погрузкой в автосамосвалы Volvo FM-12 и транспортировкой их в приемные бункера обогатительной фабрики и на склад необогащенных стекольных песков.

2.2. Основные элементы  разработки

Полезная  толща Чулковского месторождения представлена кварцевыми песками трех стратиграфических горизонтов, которые значительно различаются как по содержанию основной вредной примеси -окислов железа, так и по гранулометрическому составу.

С учетом особенностей геологического строения пески Чулковского месторождения планируются к отработке селективно тремя добычными уступами:

Нижний  добычной уступ - юрские кварцевые пески, аналогичные Егановским;

Средний (промежуточный) уступ - нижневаланжинские пески, высокожелезистые;

Верхний добычной уступ - верхневаланжинские пески.

Нижний  добычной уступ - обводнен и отработка его запасов будет осуществляться экскаваторами по аналогии с юрскими песками Егановского месторождения после понижения статического уровня грунтовых вод до кровли подстилающих юрских глин и осушения полезной толщи на всю ее мощность.

Вскрытие  запасов Чулковского месторождения в 2008 году проектируется продолжать двумя карьерами  на двух обособленных друг от друга участках западном и восточном

- на  западном участке – будет продолжаться  вскрытие и разработка запасов  нижнего продуктивного горизонта,  залегающего непосредственно под  вскрышными породами. Пески мелового  возраста, которые составляют на  месторождении средний и верхний  добычной уступы на этой площади  отсутствуют;

- на восточном  участке, расположенном в 800-900 метрах северо-восточнее западного, полезная толща представлена всеми тремя добычными уступами.

Углы  откосов уступов приняты в  соответствии с физико- механическими свойствами пород и в соответствии с положениями «Рабочего проекта разработки Чулковского месторождения», выполненного ООО «Ловазу» и согласованного с Центральным промышленным округом Госгортехнадзора.

Кроме того, при разработке ПРГР учитывалась  многолетняя практика разработки вскрышных  пород,  кварцевых стекольных и  формовочных песков Егановского месторождения, технические возможности горно-добычной  техники и результаты многолетних наблюдений маркшейдерской службы комбината.

Анализируя  опыт отработки Егановского месторождения кварцевых песков, можно утверждать, что в периоде с 1969 года по 2005 год не наблюдалось видимых деформаций бортов карьера или оползневых явлений.

С целью  обеспечения нормального технологического процесса, безопасности работающих в  карьере людей и техники, настоящим  проектом предусматривается заложение  наблюдательной станции   на временно-нерабочем  участке борта карьера для  наблюдения за сдвижением горных пород. Для этого приобретены точные приборы и инструменты.

Заложение наблюдательной станции  проектируется  на участке борта карьера с  заложением опорных реперов на верхней  площадке вскрышного уступа.

Длина рабочей  части наблюдательной профильной линии  – 60 метров при высоте вскрышного и добычного уступов до 10м (с углом уклона 36°).

Предусматривается заложение 10-ти рабочих реперов.

Основные  мероприятия по обеспечению устойчивости откосов уступов:

- Обеспечение  эффективного дренажа;

- Обеспечение  стока поверхностных вод. 

2.3. Погрузка песков со  складов, и карт намыва хвостохранилища

На складских  работах и картах намыва используются имеющиеся на балансе комбината  колесные погрузчики типа VOLVO L90E, VOLVO L45В и экскаваторами ЭО-5126.

Разработка  ранее складированных песков осуществляется горной техникой комбината, а также  с привлечением горных и строительных механизмов потребителей.

Для горной техники комбината параметры  паспорта забоя погрузки складских  песков соответствует выше приведенным  при отработке основного забоя кварцевых песков. При привлечении сторонней техники для проведения горных работ в каждом конкретном случае разрабатываются паспорта забоев, исходя из паспортных данных соответствующего механизма и параметров забоя.

2.4. Организация бульдозерного  отвала           

Согласно  требований  "ЕПБ при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом" при организации бульдозерных отвалов должны соблюдаться следующие параметры:

- Площадки  бульдозерных отвалов должны  иметь по всему фронту разгрузки  поперечный уклон не менее  3°, направленный от бровки откоса в глубину отвала;

- По всей  протяженности бровки следует  иметь породную отсыпку для  ограничения движения машин задним  ходом высотой не менее 1,0м  для автосамосвалов грузоподъемностью более 10т. При отсутствии предохранительной стенки запрещается подъезжать к бровке разгрузочной площадки ближе, чем 5м;

- При  планировке отвала бульдозером  подъезжать к бровке откоса  разрешается только ножом вперед. Подавать бульдозер задним ходом  к бровке отвала запрещается; 

- Допускается  работа бульдозера вне призмы  обрушения с передвижением его  вдоль предохранительного вала;

- Максимальная  высота бульдозерного отвала  для пород Чулковского месторождения составляет 15м.

3. Горно-подготовительные  работы

В состав горно-подготовительных работ  входят:

– вскрышные  работы;

– зачистные работы.

3.1. Вскрышные работы

Вскрышные породы Чулковского месторождения представлены аллювиальными суглинками, флювиогляциальными и песчано-глинистыми мореными отложениями и раз-нозернистыми песками.

В среднем по всей площади вскрытия  средняя мощность вскрышных пород  в 2008 году составит 7,48 м: на западном участке  -8,83 м, на восточном участке – 3,3 м.  Площадь производства вскрышных пород составит 12,83 га на западном участке и 4,16 га – на восточном участке. Разработка вскрышных пород в карьере предусматривается экскаваторами САТ-345, САТ-330 с погрузкой в имеющиеся на балансе комбината автосамосвалы типа Volvo A30D и привлекаемые у сторонних специализированных организаций автомобили Татра и Скания.

Выемка вскрышных пород будет  производиться параллельными заходками по всей длине фронта работ. Ширина заходки принимается 1,5 радиуса черпания экскаватора на уровне стояния. Объём вскрышных работ, планируемых на 2008 год, составляет 1 270 тыс. м3. Исходя из многолетнего опыта ведения вскрышных работ и изношенности механизмов будут использованы два экскаватора CAT.

3.2. Зачистные работы

Для зачистных работ по кровле ПИ применяют экскаватор ЭО – 5126. Первоначальный процесс это резка слоя песков на контакте с вскрышными породами и в дальнейшем погрузке его в автомашины для вывоза на отвал пустых пород. Для более тонкой зачистке песка используют бульдозер Б – 170, CAT – D7R

4. Добычные работы

Планом  развития горных работ на 2008 год  планируется ведение добычных работ  в пределах горного отвода в объемах, необходимых для планового выпуска  стекольных концентратов. Добыча кварцевых  песков будет продолжаться на западном и восточном участках Чулковского месторождения. На западном участке разрабатываются запасы кварцевых песков юрского горизонта нижним добычном уступом. На восточном участке разрабатываются запасы меловых песков верхневаланжинского и нижневаланжинского подъярусов, соответственно верхним и средним (промежуточным)  добычными уступами. Качество сырья изучено достаточно хорошо на стадии детальной и более поздней эксплуатационной разведки в пределах существующего горного отвода. Кроме того, качество песков в добычных забоях ежедневно уточняется при помощи бороздовых проб на каждом из добычных участков.

Добычные  работы в 2008 году  осуществляться экскаваторами  CAT 345, САТ -360 ЭКГ- 5А нормальными заходками.

На западном участке качество песков значительно  различается в плане и разрезе. Поэтому в зависимости от качества сырья добычные работы планируется  вести одним, двумя или тремя  подуступами. Площадь добычных работ составит 91 665  м2.

При увеличении мощности сухой толщи стекольных песков более 10 м предусматривается проведение работ по снижению высоты добычного уступа путем срезки песка бульдозером с перемещением в выработанное пространство, или нарезка подуступа и отработка его гидравлическими экскаваторами. Погрузочные работы выполняются имеющимися на балансе комбината экскаваторами ЭКГ - 4,6Б, ЭКГ- 5А, а также гидравлическими экскаваторами (прямая лопата) с транспортировкой песка на обогатительную фабрику, расходный и прирельсовый склады имеющимся на комбинате автотранспортом, и реализации потребителям самовывозом.

На восточном  участке добычные работы будут проводиться  экскаватором САТ -330. Средняя мощность верхнего и промежуточного добычных горизонтов составит соответственно –  7,5 м и 4,2 м соответственно. Верхний горизонт будет разрабатываться одним уступом, промежуточный горизонт двумя подуступами по 3,0 м. Площади добычных работ верхнего уступа – 27 520 м2

В зависимости  от технологических линий обогатительной фабрики и распространения песков разного качества по добычным участкам, высокомарочные стекольные концентраты (ВС-030-В) планируется получать из исходных песков повышенного качества, концентраты  более низкого качества (ВС-050-1, ПБ-150-1) планируется выпускать соответственно из более низкокачественных исходных песков, которые содержат большее количество Fe2O3, а именно:

  • На новой линии цеха №2 планируется выпуск только ВС-030-В из юрских песков и ВС-050-1 из высокожелезистых .юрских  и мелкозернистых валанжинских песков верхнего и частично промежуточного горизонта.
  • На линиях цеха №1 (старой фабрики) планируется выпуск марок ВС-050-1 из юрских песков и ПБ-150-1 из железистых (формовочных) песков нижнего юрского горизонта и из валанжинских песков промежуточного горизонта.

5. Осушение карьера

5.1. Порядок сбора и  откачки дренажных вод

Обводнение  Чулковского карьера при добыче песков происходит за счет подземных вод юрского водоносного горизонта и поверхностных вод, включающих дождевые, ливневые и талые воды.

Отработанная  на практике существующая система защиты карьера от подземных вод включает участковые и магистральные дренажно-водоотводные канавы и насосные станции открытого  водоотлива.

 Участковые  канавы шириной до 1 м и глубиной 0,3¸1,0 м (без заглубления в загрязняющие черные глины) проходятся (или чистятся) ежесменно имеющейся на балансе предприятия горно-добывающей техникой как вдоль добычных уступов (прибортовые канавы), так и под углом к уступам.

Они  понижают уровни воды на рабочих площадках  и отводят воду в магистральные  канавы.

 Магистральные  дренажно-водоотводные канавы шириной  3¸5 м и глубиной 0,7÷3,0 м проходятся  вдоль основных подъездных путей и по наиболее низким участкам подошвы карьера с заглублением в черные глины. Отставание этих канав от рабочих площадок добычных экскаваторов не должно превышать 30 м.

Магистральные канавы на Чулковском карьере с уклоном не менее 0,003 собирают воду из выработанного пространства и направляют ее в зумпф (водосборник) насосной станции №3.

Собранную воду со всех рабочих участков Чулковского карьера затем перекачивают в зумпф насосной станции №2 (Егановского карьера) и далее в зумпф главной насосной станции №1 (Егановского карьера). Объемы приемных зумпфов составляют соответственно 1200 м3, 1800 м3, 385 м3.

Отсюда  вода насосами  по напорному трубопроводу  сбрасывается на поверхность с отметкой 143,5 м,  а затем по рельефу в природный лог (каскад прудов) и далее отводится через обводной канал №2 в реку Пахра.

Информация о работе Отчет по практике в ОАО «Раменский ГОК»