Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 09:22, курсовая работа
Северная граница ленинградского месторождения определяется эрозионным срезом промпласта вдоль "Везенбергского уступа", восточная и южная границы проведены на основании требования кондиций к мощности и качеству сланцевого пласта. Общая протяженность промышленной залежи с запада на восток около 55 км при ширине от 15 до 22 км.
Характеристика района и месторождения
Основные параметры шахты и подсчет запасов
Вскрытие и подготовка шахтного поля
Организация работ по шахте
Подъем
Капитальные выработки
Проект проходки
Система разработки
Обоснование параметров технологической схемы выемки
сланца в сложных горно-геологических условия
Подземный транспорт
Вентиляция
Водоотлив
Подземное освещение
Электроснабжение и оборудование
Автоматизация производственных процессов и стационарных
установок
Техника безопасности и противопожарные мероприятия
Мероприятия по рациональному использованию недр и охране
окружающей среды
Гражданская оборона
Литература
Кл - коэффициент пригрузки от вышележащих пород;
/ - пролет выработки;
/ -суммарная величина зон разрушения бортов выработки при взрывных работах.
Длина штанги Lш определяется мощностью скрепляемой пачки пород и находится из выражения:
Lш = La + Lb
La - часть штанг находящаяся в породах.
Lв - часть штанги, выступающая внутрь выработки.
1Ш=1,29+0,06=1,35м.
Длина Lв выбирается по конструктивным соображениям при отсутствии подхватов не должна превышать 60 мм.
Минимальная мощность скрепляемых штангой пород:
где:
у - объемный вес пород скрепляемых штангой; mc/м .
h - коэффициент запаса прочности пород;
0„ - усредненная прочность на изгиб пород кровли;
При расположении штанг по квадратной сетке расстояние между рядами штанг принимается из выражения:
При расположении штанг по квадратной сетке, расстояние между рядами штанг принимается из соображения устойчивости непосредственной кровли в пролетах между рядами. Это расстояние согласно наблюдениям проведенным ВНИМИ рекомендуется принимать d = 1,5м. Отсюда следует что количество штанг в ряду:
При проходке откаточного и вентиляционного штреков их пролет не постоянен, и составляет около 5м.
Принимаем 3 штуки.
Расстояние между штангами в ряду:
Расстояние от крайних штанг до борта выработки:
Принимаем следующие параметры установки штанговой крепи:
количество штанг в ряду N=3;
расстояние между рядами штанг - 1,5м;
расстояние между штангами в ряду - 1,4м;
расстояние между крайними
штангами и бортами выработки -1,1м.
Учитывая
рекомендации ВНИМИ
в целях
перебуривания
водопроводящей плоскости в непосредственной кровле для крепления штреков принимаем клинораспорную штанговую крепь ЭС-100П с диаметром анкера 20 мм и длиной 1,35 м.
7.4. Подсчет объема
работ и трудозатрат на
Результаты расчетов без учета буровзрывных работ сводим в таблицы.
Таблица 7.5.
Для панельного откаточного штрека
Наименование процессов |
Профессия |
Ед. Изм. |
Норма выр-ки на смену |
Объем работ на 1м штр. |
Трудоемк ость на 1м штр. |
Основан ие примене ния норм |
Бурение шпуров |
Проходчик |
шп. м |
33,3 |
23,1 |
0,694 |
ЕНВ |
манипулятором |
§24 | |||||
Бурение шпуров эл. |
Проходчик |
шп. м |
17,6 |
16,3 |
0,926 |
табл. |
сверлом |
25-3 | |||||
Погрузка горной массы |
Проходчик |
м3 |
15,3 |
16 |
1,046 |
табл. |
в самоходный вагон |
34-2 | |||||
Установка штанговой |
Проходчик |
комп- |
5,003 |
2 |
0,3998 |
табл. |
крепи |
лект |
28-14 | ||||
с бурением шпуров |
||||||
Повторная затяжка |
Проходчик |
шт. |
97,8 |
17,65 |
0,1805 |
§ |
гаек после БВР |
33 | |||||
Обслуживание |
Проходчик |
м3 |
14,6 |
16 |
1,0959 |
табл. |
погрузочного пункта |
3-2 | |||||
Разгрузка штанговой |
Проходчик |
т. |
1,46 |
0,01 |
0,0068 |
табл. |
крепи из вагона |
68 | |||||
Подноска штанговой крепи на расстояние до 50м. |
Проходчик |
т. |
0,43 |
0,01 |
0,0229 |
табл. |
70 | ||||||
Для панельного вентиляционного штрека.
Таблица 7.6.
Наименование процесса |
Профессия |
Ед. ИЗМ. |
Норма выр-ки на смену |
Объем работ на 1м штр. |
рудоемкос] ьна 1м. штр. |
Основания примене ния норм |
Бурение шпуров манипулятором |
Проходчик |
шп. м |
33,3 |
19,6 |
0,589 |
§ 24 |
Бурение шпуров эл. сверлом |
Проходчик |
шп. м |
17,6 |
16,95 |
0,793 |
табл. 25-3 |
Погрузка г.м. в самоходный вагон |
Проходчик |
м3 |
15,3 |
13,5 |
0,882 |
табл. 34-2 |
Установка штанговой крепи с бурением шпуров |
проходчик |
комплект |
5,003 |
2 |
0,3998 |
§33 |
Повторная затяжка гаек после БВР |
Проходчик |
шт. |
97,8 |
17,65 |
0,1805 |
табл. 3-2 |
Обслуживание погрузочного пункта |
Проходчик |
mj |
14,6 |
13,5 |
0,925 |
табл. 23 |
Разгрузка штанговой крепи из вагона |
Проходчик |
т. |
1,46 |
0,01 |
0,0068 |
табл. 68 |
Поднос крепи на расстояние до 50м. |
Проходчик |
т. |
0,437 |
0,01 |
0,0229 |
табл. 70 |
7.5. Организация работ.
На шахтах
применяют следующий режим
три 7-часовые технологические смены при 5-дневной рабочей недели ( 265-рабочих дней в году ); среднее количество рабочих дней в месяц - 22. Проходка штрека осуществляется звеньями проходчиков 5-разряда численностью по 3 человека в смену. Взрывные работы проводятся мастером-взрывником 4-разряда с участием проходчиков. Один проходчик выставляется на пост охраны опасной зоны, два проходчика помогают мастеру-взрывнику.
Таблица 7.7.
Затраты времени на выполнение процессов проходческого цикла, отнесенные
к одному погонному метру штрека
Наименование процессов |
Число исполнителей |
Коэфф. |
Откаточный штрек |
Вентиля! шт |
[ИОНННЫЙ рек | |
| исполнения |
Количеств о чел. см |
Затраты времени мин. |
Количеств о чел. см |
Затраты времени мин. | |
Проведение взрывных работ |
1+3 |
1,02 |
0,1581 |
28 |
0,1389 |
25 |
Повторная затяжка гаек штанговой крепи |
3 |
1,02 |
0,1805 |
22 |
0,1805 |
22 |
Погрузка г.м. в самоходный вагон |
2 |
1,02 |
1,046 |
376 |
0,882 |
297 |
Обслуживание пункта погрузки |
1 |
1,02 |
1,0959 |
405 |
0,925 |
341 |
Установка штанговой крепи |
3 |
1,02 |
0,3998 |
48 |
0,3998 |
48 |
Машинное бурение |
2 |
1,02 |
0,694 |
124 |
0,589 |
105 |
Ручное бурение шпуров |
3 |
1,02 |
0,926 |
112 |
0,793 |
95 |
Доставка штанговой крепи |
1 |
1,02 |
0,0297 |
11 |
0,0297 |
11 |
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙМОСТИ ПРОВЕДНИЯ 1 ПОГОННОГО МЕТРА ПАНЕЛЬНЫХ ОТКАТОЧНОГО И ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ЩТРЕКОВ
А) Затраты по материалам.
Таблица 7.8.
Наименование материалов |
Цена за единицу |
Откаточный штрек |
Вентиляционный штрек | |||||
Расход на 1 п.м |
Затраты на 1п.м |
Расход на 1п.м |
Затраты на 1 п.м | |||||
Аммонит ПЖВ-20 |
5500руб/кг |
22,5 кг |
124875 |
19,9 кг |
110445 | |||
Электродетонаторы |
1700руб/шт |
20,6 шт |
35020 |
18,1 шт |
30770 | |||
Гидроампулы |
100руб/шт |
20,6 шт |
2060 |
18,1 шт |
1810 | |||
Клинораспорные штанги |
9430 руб/компл |
1,33 руб/компл |
12541 |
1,33 руб/компл |
12541 | |||
Буровая сталь |
5800руб/кг |
0,07 |
406 |
0,067кг |
388,6 | |||
Резцы РУ-6 |
17710руб/шт |
0,05 шт |
886 |
17710 шт |
886 | |||
Итого |
175788 |
156840,6 |
Б) Затраты на электроэнергию.
Таблица 7.9.
Наименование |
Стоимость 1 кВт. час |
Расход кВт. час |
Стоимость 1 п.м |
Откаточный штрек |
200 |
580,4 |
116080 |
Вентиляционный штрек |
200 |
489,7 |
97940 |
В) Расчет амортизационных отчислений.