Отчет по практике в РУП « Экспериментальный завод ИМСХ НАН Беларуси »

Введение

Моя практика проходила  на республиканском унитарном предприятии           « Экспериментальный завод БелНИИМСХ  ». Предприятие является государственным юридическим лицом, находящимся в ведении Национальной академии наук Беларуси, являющейся его учредителем. Предприятие входит в состав Отделения аграрных наук.

Предприятие является коммерческой организацией, имеет на праве хозяйственного ведения обособленное имущество, самостоятельный  баланс, расчетный и иные счета  в банках Республики Беларусь, печать и бланк с изображением государственного герба Республики Беларусь и своим наименованием и т.д.

Основной целью Предприятия  является хозяйственная деятельность по изготовлению экспериментальных, единичных  и опытных образцов машин, сопровождение  их производства, а также участие в проведении испытаний образцов машин, пропаганду и рекламу новых достижений, направленная на получение прибыли.

Правовой основой деятельности Предприятия является конституция  Республики Беларусь, Закон Республики Беларусь «О Национальной академии наук Беларуси», иные акты законодательства, Устав Национальной академии наук Беларуси, Устав предприятия.

Во главе Предприятия  стоит директор, который руководит  предприятием на правах единоначалия и несет ответственность за все  стороны его деятельности. Директор Предприятия назначается президентом Академии наук. С директором Предприятия в соответствии с законодательством заключается контракт на срок до пяти лет, который подписывается от имени Академии наук ее Президентом.

Директор Предприятия организует работу Предприятия, утверждает организационно-штатную структуру Предприятия, нанимает, увольняет работников в соответствии с законодательством о труде Республики Беларусь, заключает договоры от имени Предприятия и т.д.

Главный инженер назначается на должность и освобождается от занимаемой должности директором Предприятия по согласованию со структурными подразделениями аппарата Академии наук.

Обязанности главного инженера определяются директором Предприятия.

Главный бухгалтер Предприятия  назначается на должность и освобождается от занимаемой должности директором Предприятия по согласованию со структурными подразделениями аппарата Академии наук.

Права и обязанности  главного бухгалтера определяются законодательством.

 

 

 

Структура РУП « Экспериментальный завод ИМСХ НАН Беларуси »

 

 

В данный момент Предприятие  выпускает следующий перечень продукции:

Агрегат комбинированный  для минимальной обработки почвы  АКМ-4 – предназначен для подготовки окультуренных почв под посев озимых зерновых, пожнивных крестоцветных и поукосных культур, а также лущения жнивья.

Агрегат комбинированный  АКР-3 – предназначен для комбинированной  обработки паханого слоя почвы и  разуплотнения подпахотного горизонта  с одновременной поверхностной обработкой.

Культиватор – окучник  – гребнеобразователь ОКГ-4 – в  зависимости от установленных рабочих  органов выполняет следующие  операции на всех типах почв, по различным  технологиям: предпосадочную нарезку  гребней с одновременным рыхлением  основания образуемого гребнем; - сплошное довсходовое и послевсходовое боронование с окучиванием; - междурядное обработку с окучиванием.

Ремонтный комплект оборудования для автоматизированной загрузки семян  РК 3С-2 – предназначен для механизированной загрузки семенами сеялочных агрегатов непосредственно в поле.

Ворошилка льна ВЛК-3М  – предназначена для отрыва лент льнотресты и льносоломки от поверхности почвы с целью их просушки перед последующим вязанием снопов или рулонированием.

Сушилка карусельная  универсальная СКУ-10 – предназначена для сушки зерна или семян подсолнечника, а также рапса, риса, бобовых культур и семян трав. Обеспечивает качественную сушку семеново-продовольственного и фуражного зерна.

Автоматическая доильная установка типа «Елочка» Уда-16 (24)-Е  – предназначена для доения коров на специальной площадке (в зале) в станках типа «Елочка» при температуре окружающей среды не ниже +5.

Автомат промывки – предназначен для промывки и дезинфекции доильных установок различных типов в  автоматическом режиме.

Ямокопатель ЯК-0,7 – предназначен для механизированного рытья цилиндрических ям под столбы при производстве строительных работ и на пастбищах, а также в садоводстве при выращивании сеянцев и посадке плодовоягодных культур на склонах.

Оборудование навесное для содержания дорого и территорий УМ.Т-80 – предназначен для механизированной уборки дорого, улиц и площадей (в том числе и от свежевыпавшего снега).

Установка дождевальная УД-2500 – предназначена для полива овощных, кормовых, технических культур  и многолетних трав. Полив осуществляется по кругу или сектору при перемещении дождевального распылителя вдоль рядов растений, с забором воды из закрытого или открытого источника.

Предприятие планирует  внедрить передовой опыт, достижения науки и техники, увеличить номенклатуру производимой продукции.

1. Заготовительное производство

Заготовительный участок, как структурное подразделение, входит в состав механического цеха и подчиняется непосредственно  начальнику цеха. По заявке начальника механического цеха требуемый металл определенного профиля подается со склада на заготовительный участок, где происходит раскрой.

Отрезные заготовки  подаются на промежуточный склад. Круглый  металл режется на круглопильных  автоматах 8Г661, ленточной пиле. Профильные трубы режутся на ножовочно-отрезных станках. Листовой металл рубят на гильотинных ножницах и режут на установке плазменной резке.

Использование установки  плазменной резки существенно снижает  трудоемкости изделия и позволяет  достаточно точно вырезать деталь сложной  конфигурации без дальнейшей обработки.

Программа на плазматрон составляется инженером технологом по разным заказам из определенной толщины листа, с оптимальным  расходом металла и записывается на дискету. Далее дискета вносится в установку плазменной резки  и происходит резка заготовок.

Установка позволяет  резать металл, как плазмой, так и  газом. Резка плазмой производится до толщины металла 14мм, свыше –  газовой горелкой. Качество реза позволяет  использовать полученную заготовку, минуя  механическую обработку (фрезерную, расточную, сверлильные операции) на сварочных участках слесарно-сборочного цеха.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  Описание цехов механической обработки

Механический цех (единственный на заводе) представляет собой сложную  структуру, состоящую из:

• Заготовительного участка;
• Основного производственного участка;
• Координатно-расточного участка;
• Термического участка;
• Кузнечного учатска;
• Участка станков с ЧПУ;
• Заточного участка №1;
• Заточного участка специального инструмента;
• Участка приготовления СОЖ;
• Промежуточной кладовой;

Основной производственный участок включает в себя токарное, фрезерное, шлифовальное, зубообрабатывающее отделения.

На термическом участке  используется следующее технологическое  оборудование: шахтные печи для закалки  и отпуска деталей, установка  ТВЧ для термической обработки деталей типа звездочек, шестерен и валов, закалочные ванны.

На кузнечном участке  оборудование работает на газу. Используется горный и камерные печи для разогрева  деталей, а также гидравлические пресса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Изучение маршрута и структуры операции детали «Винт»

Домкрат винтовой используется в подставке для подрезки кустов, для придания устойчивого положения, на неровностях почвы.

Изучим маршрутный техпроцесс и операции детали»Винт».

Заготовкой для детали «Винт» является пруток 36 Сталь 45 ГОСТ 1050-88.

Заготовка обрабатывается на токарно-винторезном  станке 1К62. Подрезаются торцы, сверлятся центровочные отверстия, точатся наружные поверхности, фаски резцами проходными. Нарезается резьба резьбовым резцом.

Затем на вертикально-сверлильном станке сверлятся два отверстия.

После на круглошлифовальном станке шлифуется одна поверхность, выдерживается  необходимый допуск при помощи шлифовального  круга.

Контроль правильности изготовления производится микрометром.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.  Изучение используемого технологического оборудования и оснастки для изготовления детали

«Винт»

Оборудование, используемое на заводе физически устарело. В связи с  распадом ССР и резким падением производства Предприятие из-за отсутствия средств не могло обновить парк оборудованием. Однако в течении последних лет происходит подъем производства, улучшаются экономические возможности завода.

При обработке детали «Винт» сборочного узла «Домкрат винтовой» используется следующее оборудование:

На операции 005 отрезная операция производится пилой 710*80 ГОСТ 4047-82.

На операции 015 токарная обработка производится на токарно-винторезном станке модели 1К62.

 На операции 020 сверлильной сверлятся отверстия на вертикально-сверлильном станке 2135.

На круглошлифовальной операции 025 шлифуются наружные поверхности на круглошлифовальном станке 3М151.

Технологические возможности применяемого оборудования сведены в таблице  № 1.

Базирование заготовок при обработке  сведены в таблице № 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Анализ техпроцесса детали  «Домкрат винтовой»

Таблица № 1

 

Технологические возможности  применяемого оборудования

№ операции	Модель станка	Предельные или наибольшие р-ры обрабатываемой заготовки, мм			Технологические возможности метода обработки
		Диаметр (ширина) d (в)	Длина L	Высота h	Квалитет точности	Шерохо-ватость пов-и  МКМ
1	2	3	4	5	6	7
005	8Г661	36	490	–	h	12,5
015	1К62	36	490	–	e	6,3
020	2135	8,2 5		20 20	Н H	12,5 12,5
025	3М151	20	46	–	js	0,8

 

Таблица 2

Базирование заготовок при обработке

№ и наз-  начение   операции  (перехода)	Выдерживаемые   размеры		Номера поверхностей
	Номина-  льный	Допуск,  мм	Устано  вочная	Направ  ляющая	Двойная   направ-  ляющая	Опорная	Двойная  опорная
005 отрезание	490	1,55
015  2.подрезание	487	1,55	А
5.подрезание	485	1,55	А
9.точение	30	0,52	А	Б
10.точение	20	0,52	А	Б
12.точение	20,2	0,52	А	Б
13.точение	20	0,52	А	Б
15.нарезать резьбу	30	0,375	А	Б
020 сверление	8,2  5	0,36  0,3	А  А
25	20	0,02	А	В		Б

 

6. Анализ применяемых режущих и  вспомогательных инструментов

 При выборе типа и конструкции  режущего инструмента следует  учитывать характер производства, тип станка, метод обработки, размер  и конфигурацию обрабатываемой  детали; качество обработки, точность обработки, материал обрабатываемой детали, материал режущего инструмента.

Резцом называется режущий  инструмент с одной главной режущей  кромкой, применяемый для обработки  наружных и внутренних поверхностей различной формы при двух совместных относительных движениях:

а) вращательном – детали или инструмента и поступательном – детали или инструмента;

б) поступательном – инструмента  или детали.

На вертикально-сверлильной  операции 020 для сверления отверстий применяется сверло 8,2  5  по ГОСТ 10903-77