Мероприятия по оптимизации работы склада

Склад запчастей и  расходных материалов представляет собой закрытое помещение, не требуемое  отопления. Внешние природные факторы  не влияют на качество и долговечность хранения товаров внутри самого склада.

Данный склад имеет  размеры 18х40х6м. Общая направленность склада -  техническое обеспечение  процессов сельскохозяйственного  производства.

При  необходимости  главный инженер, бригадиры поливодческих  бригад, агроном, инженер по ТБ, бухгалтерия и различные структурные подразделения обращаются в отдел снабжения. Отдел снабжения формирует заявки и отправляет машину с ответственным лицом закупать необходимые запчасти и материалы. На местах покупки ответственное лицо проверяет товары по количеству, подписывает товарно-транспортную накладную. Затем товары доставляются на склад, где их принимает кладовщик. Он проверяет позиции по накладной, производит подсчет поступивших товаров, удостоверяется в качестве пришедших на склад товаров.

Поступившие товары размещаются  на территории склада. Ответственный  за эти операции сам кладовщик. Он разносит товары по стеллажам в ручную, расставляет по определенным позициям, присваивая номера. Для размещения на складе крупных, более тяжелых товаров используется кран-балка.

Хранение товаров на данном складе происходит по принципу однородности и в зависимости  от их размера и веса на стеллажах. Это позволяет максимально использовать высоту склада, доступ к товару при  таком размещении свободный. Используется простая система кодирования складских мест, а это значительно облегчает контроль и учет товаров на складе.

Отпуск товаров со склада производится кладовщиком по раздаточной ведомости. Руководители подразделений либо механизаторы, которым необходим данный товар, приходят и получают его на складе. 

В конце каждого месяца кладовщик подает документы в  бухгалтерию о выданных им товарах. А бухгалтерия выписывает ведомость  на списание запчастей по факту их использования.

 

Вывод:

Основная деятельность хозяйства направлена на получение сельскохозяйственной продукции, этим и объясняется высокий удельный вес сельскохозяйственных угодий в общей структуре земель.

Изучив структуру реализованной  продукции можно констатировать, что ОАО «Березовская МТС» имеет молочно-мясное направление.

В 2012 году наблюдается снижение темпов роста валовой продукции по сравнению с 2011 годом в связи с уменьшением валового сбора зерна на 982 тонны и уменьшением численности скота.

 Рентабельность реализованной  продукции  снизилась по сравнению с 2011 годом, тогда она составляла 5% ,а в 2012 году -2,7%. Рентабельность в растениеводстве по сравнению с 2011 годом снизилась на 11%, в животноводстве составила -6,4% в 2012 г.( в 2011 была 2,5). Рентабельность по конечному результату в 2012 году составила 8,5% ,что меньше на 2,6% чем в 2011 году.

Темпы роста инвестиций в основной капитал  уменьшились  на 39,3 % в связи с уменьшением  чистой прибыли хозяйства на 80 млн  руб.

Проанализировав уровень эффективности использования сельхозугодий по итогам работы отрасли растениеводства, можно отметить, что изменения происходят только в сторону увеличения. Исключение составляет показатель, показывающий количество прибыли от реализации продукции растениеводства, полученной на 100 га сельхозугодий.

Те же тенденции происходят и с показателями уровня эффективности  использования сельхозугодий по итогам работы отрасли.

В растениеводстве основными  направлениями деятельности предприятия  являются производство картофеля, зерна, сахарной свеклы, рапса.

Что касается зерна и  рапса, то урожайность этих культур  снизилась по сравнению с 2011 годом, поэтому уменьшился валовый сбор.

В целом, производство продукции  растениеводства рентабельно. Рентабельность составляет 3,3%.

По данным 2012 года продукция животноводства занимает 57% в валовой продукции сельского хозяйства. Основной продукцией данной отрасли ОАО «Березовская МТС» является молоко и мясо КРС. Поголовье КРС в хозяйстве увеличилось, также увеличилась площадь сельскохозяйственных земель. Таким образом, численность поголовья КРС на 100 га с/х угодий тоже возросла. Производственная себестоимость возросла за счет увеличения расхода кормов, оплаты труда работникам. Рентабельность увеличилась за счет роста количества сбываемой продукции.

Работа на складе включает комплекс работ, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товаров. Все эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.

Склад, который функционирует на территории хозяйства является обычным небольшим складом, которым заведует один кладовщик. Все обязанности по приемке, размещению и отпуску ресурсов с данного склада, ведение необходимой документации возложены на него. Ответственность за сохранность вещей также возложена на кладовщика.

Склад не оснащен достаточным  количеством техники и оборудования. Механизация и автоматизация всего технологического процесса отсутствует, что отражается на производительности работы склада.

 

3. Мероприятия по оптимизации работы склада

 

Склад нашего хозяйства  имеет промышленное назначение. Он предназначен для хранения материальных ценностей, обеспечивающих производственные нужды хозяйства, т.е товаров не предназначенных для продажи.

Автоматизация промышленного склада проводится с целью учета материальных ценностей, мониторинга товарных остатков и контроля движения ТМЦ.

Система автоматизации  промышленного склада должна обеспечивать: ведение «типового» складского учета, подразумевающего выписку накладных, счетов, счетов-фактур, актов списания и т.п., автоматизации операций по приходу товара, внутренним перемещениям со склада на склад, выдаче в подразделения и отдельным лицам, возврат из подразделений и от отдельных лиц, списание со складов и т.д.

Уровень задач может варьироваться от автоматизации исключительно процессов приемки и отгрузки товара до создания интегрированной информационной системы, включающей управление и складом, и закупками, и продажами. 

Склад ОАО «Березовская машинно-технологическая станция» является достаточно большим по размеру, имеющим широкий ряд товарно-материальных ценностей, разных по размеру и весу, но бюджет которым способно располагать данное хозяйство для автоматизации склада невелик.

Следует определиться с направлением автоматизации. В целом, спектр задач, которые решает автоматизация и реализует большинство WMS-систем, представлен следующими:

• регистрация поступления и выдачи продукции;

размещение товаров на хранение, отслеживание перемещений товаров

на складе;

• возврат продукции на производство в случае брака;
• осуществление инвентаризации и корректировка остатков;
• регистрация отгрузки продукции со склада и возврата от заказчика;
• учет остатков готовой продукции, контроль качества;
• упаковка, фасовка товаров и формирование необходимых комплектаций;
• формирование необходимых отчетов и документации.

WMS-система обеспечивает  комплексный подход для автоматизации  склада. Возможность исключения  человеческого фактора из рабочего  процесса позволяет принимать  управленческие решения при размещении товара на складе, что естественно устраняет возможные ошибки и дает возможность выполнения задач с минимальным количеством перемещений.

 

 

 

 

 

Разработка специализированных программных продуктов сегодня  идет полным ходом, постоянно расширяя функционал систем управления и усложняя существующие продукты для максимального удовлетворения потребностей современного склада.

Введение такого рода систем хоть и современно, но не рационально  для нашего склада. Разработка и  внедрение комплексной информационной системы, автоматизирующей складскую деятельность, требует очень больших затрат.

Оснащение склада необходимыми техническими средствами (компьютерами, сетевым оборудованием, электронным  оборудованием) может оптимизировать работу нашего склада.

В таблице 3.1 представлена стоимость покупки необходимой техники для автоматизации работы склада.

 

Таблица 3.1 – Стоимость  необходимой техники и оборудования

Устройство	Стоимость, бел. руб
Многофункциональное устройство (принтер, сканер, факс)	2 000 000
Компьютер	3 000 000
Ручной сканер штрих-кодов	600 000

 

Комплексный план мероприятий  должен включать проектирование, приобретение оборудования и подготовку кадров.

Введение данного оборудования на склад уменьшит время на отгрузку и погрузку, позволит максимально использовать рабочее время. Также даст возможность формировать заявки на закупку необходимых материалов или оборудования, формировать отчеты по движению товара по складам материально-ответственным лицам, работникам, подразделениям, упростит ведение бухгалтерского учета и формирования соответствующих отчетов.

Складской учет, особенно при работе с широким ассортиментом товаров, удобно проводить с использованием технологии штрих-кодирования.

При поступлении на склад  нового товара можно выделить три  способа его регистрации:

При поступлении штучного товара, не имеющего маркировки штрих-кодом, он маркируется самоклеющейся этикеткой  со штрих-кодом и только после  этого регистрируется в системе.

Товар, который должен расфасовываться непосредственно  на складе, получает этикетку со штрих-кодом после процедуры расфасовки (взвешивания).

Товар, уже имеющий  маркировку штрих-кодом, регистрируется без дополнительных подготовительных операций.

Подробные сведения обо  всех товарах поступают в единую базу данных. В базе данных может  храниться не только информация о товаре (наименование, производитель, технические характеристики, объем, габаритные размеры, количество штук в упаковке), но и информация о движении товара (дата отгрузки поставщиками, дата поступления на склад, объем поступившей партии, планируемое время хранения и др.). Любое движение товара (поступление на склад, перемещение со склада, списание, продажа, выдача материально ответственному лицу) регистрируется в системе и отражается в приходно-расходных документах и в документах финансовой отчетности. Учет может вестись как в количественном, так и в стоимостном выражении.

Автоматизация складского хозяйства подразумевает также  автоматическую выписку необходимых  документов, отражающих движение товара (накладных, счетов, счетов-фактур, актов списания и т.п.), сопровождение операций по приходу товара, внутренним перемещениям со склада на склад, выдачу в подразделения и служащим, возврат из подразделений и от служащих, списание со складов и т.д.

Целью автоматизации  складского хозяйства является комплексный учет товарно-материальных ценностей, мониторинг товарных запасов, контроль за действиями персонала, оптимизация деятельности склада.

Экономический эффект от внедрения средств автоматизации  может быть лишь косвенным, так как  внедренные средства автоматизации не являются прямым источником дохода, а являются вспомогательным средством организации получения прибыли и помогают минимизировать затраты.

В состав затрат предприятия  на внедрение техники и оборудования включаются капитальные и текущие затраты.

Общие капитальные затраты включают в себя затраты на приобретение и установку оборудования и затраты на обучение персонала. Данные представлены в таблице 3.2.

 

Таблица 3.2-  Расчет капитальных  затрат

Статья расхода	Стоимость, бел. руб
Многофункциональное устройство (принтер, сканер, факс)	2 000 000
Компьютер	3 000 000
Ручной сканер штрих-кодов	600 000
Установка оборудования	100 000
Обучение персонала	400 000
Итого	6 100 000

 

Текущие затраты представляют собой сумму затрат, связанных  с эксплуатацией техники. Они включают амортизационные отчисления и непредвиденные расходы.

Срок полезного действия техники и оборудования определим равным пяти годам. Следовательно, ежегодная норма амортизации будет равна 20%. Непредвиденные расходы на дополнительные консультации и вызов специалистов составят 300 тыс. руб.

Результаты прогнозирования  текущих затрат приведены в таблице 3.3

Таблица 3.3– Результаты прогнозирования дополнительных текущих затрат в год

Статья расхода	Сумма, бел. руб
Непредвиденные расходы	300 000

Продолжение таблицы 3.3

Амортизационные отчисления	1 120 000
Итого текущие затраты	1 420 000

Главный экономический  эффект от внедрения средств автоматизации  заключается в улучшении экономических  и хозяйственных показателей  работы предприятия, в первую очередь за счет повышения оперативности управления и снижения трудозатрат на реализацию процесса управления, то есть сокращения расходов на управление.