Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Декабря 2013 в 02:03, реферат
В современных условиях невозможно обеспечить конкурентоспособность фирмы, игнорируя требования логистики. Основными требованиями являются:
связь логистики с корпоративной стратегией;
совершенствование организации движения материальных потоков;
своевременное поступление необходимой информации и современная технология ее обработки;
эффективное управление людскими ресурсами;
тесная взаимосвязь с другими фирмами в выработке стратегии;
1. Основные требования логистики 3
2. Основные системы управления запасами 3
3. Управление информационными потоками. Основные направления автоматизации управления 12
Задача 1 18
Задача 2 22
Задача 3 24
Список использованной литературы 26
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное
бюджетное образовательное
«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Институт управления на транспорте в индустрии туризма и международного бизнеса
Направление подготовки: Менеджмент
Форма обучения: Очная
Предмет: Логистика и УЦП
РЕФЕРАТ
По дисциплине «Основы профессианальной деятельности»
На тему: «Основные системы управления запасами и управление информационными потоками»
Выполнил:
Студент 1 курса, группы МО 1-4
Зинченко Александр
Проверила:
Игрокова К.А.
Москва 2013
Оглавление
В современных условиях невозможно обеспечить конкурентоспособность фирмы, игнорируя требования логистики. Основными требованиями являются:
Логистическая система управления запасами проектируется с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:
Система с фиксированным размером заказа - это система, в которой заказ строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Определение размера заказа является, поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой
управления запасами. В этой системе размер заказа является постоянной величиной, и повторный заказ подается при уменьшении наличных запасов до определенного критического уровня – точки заказа, период же времени между поставками есть величина переменная. Основными параметрами данной системы являются: средний запас; резервный запас; момент подачи заказа; время доставки заказа; объем заказа.
Эта система основана на выборе размера заказа, минимизирующего общие издержки управления запасами. Последние состоят из издержек выполнения заказа и издержек хранения запасов.
Издержки выполнения заказа – это расходы, связанные с реализацией заказа и зависящие от размера заказа.
Для определения годовых затрат выполнения заказа Сг, соответствующего реализованному за этот период товару S, издержки выполнения заказа, приходящиеся на единицу товара, необходимо умножить на количество товара:
(1)
где С0- средние затраты на выполнение заказа, тыс.руб.
S – количество реализованного товара, т.
q – оптимальный размер заказа, т.
Формула показывает, что годовые издержки выполнения заказа пропорциональны объему реализованного товара и обратно пропорциональны размеру заказа. Уменьшение издержек при увеличении размера заказа достигается, в основном, за счет параллельного выполнения ряда логистических операций и интенсивного использования транспортных средств, погрузочно-разгрузочного и складского оборудования.
Издержки хранения запасов включают в себя расходы, связанные с физическим содержанием товаров на складе, и возможные проценты на капитал, вложенный в запасы. Эти издержки выражаются в процентах от закупочной цены за определенное время (например, 30% за год). Если Ц – закупочная цена единицы товара, - издержки хранения, выраженные как доля этой цены, то Схр- годовые издержки хранения запаса товаров равного - й доле размера партии поставки, при постоянном сбыте составят:
(2)
Из формулы видно, что издержки хранения товара на складе увеличиваются пропорционально размеру партии поставки.
Общие годовые издержки управления запасами без стоимости товара – сумма годовых издержек выполнения заказов и годовых издержек хранения запасов, т.е.
(3)
Значение размера партии q, минимизирующее годовые издержки управления запасами, называется наиболее экономичным (оптимальным) размером заказа и обозначается qопт. Критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа. Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат:
Оптимальный размер рассчитывается по формуле:
(4)
В большинстве случаев отечественной и зарубежной практики принимают k= 0,5; = 0,7. Эти величины носят случайный характер и в каждом конкретном случае могут быть определены из корреляционно-регрессионного анализа.
Гарантийный (страховой) запас позволяет обеспечивать потребность на время предполагаемой задержки поставки. При этом под возможной задержкой поставки подразумевается максимально возможная задержка. Восполнение гарантийного запаса производится в ходе последующих
поставок через использование второго расчетного параметра данной системы — порогового уровня запаса.
Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ. Величина порогового уровня рассчитывается таким образом, что поступление заказа на склад происходит в момент снижения текущего запаса до гарантийного уровня. При
расчете порогового уровня задержка поставки не учитывается. Пороговый (резервный) запас определяется по формуле:
(5)
где к – коэффициент (доля от q), определяющий резервный запас.
Третий основной параметр системы управления запасами с фиксированным размером заказа - желательный максимальный запас. В отличие от предыдущих двух параметров он не оказывает непосредственного воздействия на функционирование системы в целом. Этот уровень запаса
определяется для отслеживания целесообразной загрузки площадей с точки зрения критерия минимизации совокупных затрат.
Система с фиксированным интервалом времени между заказами
- это система, в которой заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например, 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз в 14 дней и т.п. основным регулирующим элементом в ней является размер заказа.
Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и
повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких, как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа. Расчет интервала времени между заказами можно производить следующим образом:
(6)
где tц — длительность технологического цикла, дни,
S — потребность в заказываемом продукте, шт.
q — оптимальный размер заказа, шт.
Полученный с помощью формулы интервал времени между заказами не может рассматриваться как обязательный к применению. Он может быть скорректирован на основе экспертных оценок.
Восполнение гарантийного запаса производится в ходе последующих поставок через пересчет размера заказа таким образом, чтобы его поставка увеличила запас до желательного максимального уровня.
В рассматриваемой системе
момент заказа заранее определен
и не меняется, ни при каких обстоятельствах,
постоянно пересчитываемым
Для определения L начальная оценка q может быть рассчитана как некоторая средняя, исходя из возможных оценок сбыта или по формуле (4), в каждом последующем цикле поставки q уточняем по плановым или фактическим за предыдущий цикл данным по формуле:
q = Sd х L (7)
где Sd – плановый среднесуточный сбыт запаса (или скорректированный фактический сбыт за предыдущий интервал поставки).
Данная система применена в организации, где суточный сбыт не равномерен, но фиксированы L – периоды выполнения заказов поставщиками. Все отклонения по сбыту в этой системе гасятся резервным запасом, который восполняется с каждой новой поставкой [2].
Сравнение основных систем управления запасами приведено ниже в таблице 1.
Таблица 1
Преимущества и недостатки различных систем управления запасами.
№ п/п |
Система |
Преимущества |
Недостатки |
1 |
2 |
3 |
4 |
2 |
С фиксированным размером заказа |
Меньший уровень запаса. Экономия затрат на содержание запасов на складе за счет сокращения площадей под запасы. |
Введение непрерывного контроля за наличием запасов на складе. |
3 |
С фиксированным интервалом времени между заказами |
Отсутствие постоянного контроля за наличием запасов на складе, лишь периодический. |
Высокий уровень запаса. Повышение затрат на содержание запасов на складе за счет увеличения площадей под запасы. |
Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ. Система с фиксированным размером заказа требует непрерывного учета текущего запаса на складе. Напротив, система с фиксированным интервалом времени между заказами требует лишь периодического контроля количества запаса. Необходимость постоянного учета запаса в системе с фиксированным размером заказа можно рассматривать как основной ее недостаток. Напротив, отсутствие постоянного контроля за текущим запасом в системе с фиксированным интервалом времени между заказами является ее основным преимуществом перед первой системой. Следствием преимущества системы с фиксированным интервалом времени между заказами является то, что в системе с фиксированным размером заказа максимальный желательный запас всегда имеет меньший размер, чем в первой системе. Это приводит к экономии на затратах по содержанию запасов на складе за счет сокращения площадей, занимаемых запасами, что, в свою очередь, оставляет преимущество системы с фиксированным размером заказа перед системой с фиксированным интервалом времени между заказами.
Разобранные выше основные системы управления запасами базируются на фиксации одного из двух возможных параметров - размера заказа или интервала времени между заказами. В условиях отсутствия отклонений от запланированных показателей и равномерного потребления запасов, для которых разработаны основные системы, такой подход является вполне достаточным. Однако на практике чаще встречаются иные, более сложные ситуации. В частности, при значительных колебаниях спроса основные системы управления запасами не в состоянии обеспечить бесперебойное снабжение потребителя без значительного завышения объема запасов. При наличии систематических сбоев в постановке и потреблении основные системы управления запасами становятся неэффективными. Для таких случаев проектируются иные системы управления запасами, которые и названы прочими. Это:
Информация о работе Основные системы управления запасами и управление информационными потоками