Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Декабря 2010 в 18:21, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является разработка основных элементов логистической системы открытого акционерного общества «Белгородасбестоцемент».
Для достижения поставленной цели необходимо рассмотреть и решить следующие задачи:
- изучить существующие теоретические подходы формирования логистических систем применительно к предприятию;
- охарактеризовать объект исследования, выявить его сильные стороны и недостатки в управлении материальными и связанными с ними финансовыми и информационными потоками.
- предложить пути по устранению выявленных недостатков и разработать основные элементы логистической системы предприятия.
Введение……………………………………………………………...………………3
1. Основная характеристика предприятия………………………………….…..…5
2. Описание основных материальных потоков логистической системы предприятия………………………………………………………………………...12
3. Обоснование потребности в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики……………………………………………………………………………16
4. Разработка стратегии управления запасами…………………………………...19
5. Выбор оптимальных хозяйственных связей в сфере закупок………………...22
6. Описание внутрипроизводственной логистической системы………………...24
7. Построение дистрибьюторской сети…………………………………………...26
Заключение………………………………………………………………………….30
Список литературы………………………………………………………………....32
Номенклатура выпускаемой продукции
1. Шифер: СВ 40/150 -7 1750x980x5,8 ГОСТ 30-340 -95; СВ-40/150-8 1750x1130x5,8 ГОСТ 30340-95 (серый и окрашенный); плоский 1750x1100x8,0 ТУ 5781-002-00281559 - 96; - картон асбестовый ТУ 2576-003-00281559-96;
2. Коньковые детали (УКС -1 и УКС - 2) 1130x330x5,8 ГОСТ 30340-95, ТУ (серые и окрашенные);
3. Арочные коньковые детали (АКС) L=880 ГОСТ 5789-054-00281588 97, ТУ (серые);
4 Трубы (напорные и безнапорные) : ГОСТ 1839-80 (Б/н 100x4 м; Б/н 150x4 м; Б/н 200x5м; Б/н 300x5 м); ГОСТ 539-80 (ВТ-9 100x4м; ВТ-9 150x4 м; ВТ-9 200x5 м; ВТ-9 250x5 м; ВТ-9 300x5 м; ВТ-9 400x5 м; ВТ-9 500x5 м; ВТ-6 200x5 м; ВТ-6 250x5 м; ВТ-6 300x5 м; ВТ- 6 400x5 м; ВТ-6 500x5 м;
5. Пенобетонные блоки;
6. Плитка кровельно-облицовочная (плоская черепица, размер плитки 300x600x4 мм);
7. Колонны, урны;
8. Доски подоконные асбестоцементные (длина до 2,5 м, ширина 250 - 400 мм);
9. Изделия деревообработки (оконные и дверные блоки, погонажные изделия).
Основными поставщиками сырьевых компонентов, необходимых ОАО «Белгородасбестоцемент» для производства своей продукции являются Белгородский цементный завод и Баженовское месторождение асбеста. Асбест также поставляют ПИК «Энергостарт» г. Москва, ОАО «Ураласбест». Асбест Свердловской области, ОАО «Оренбургасбест» г. Ясный. Цемент поставляет Белгородский цементный завод. Топливо поставляют: газ - трасгаз Белгородского управления, энергию - «Белгородэнерго».
Потребители продукции предприятия представлены в основном строительными организациями и частными лицами. Кроме того, заказчиками ОАО «Белгородасбестоцемент» являются такие крупные организации, как «Мосинтстройкомплект» г. Москва, ОАО «Ураласбест», ПИК «Энерготраст» г. Москва, ОАО «Телефонстрой» г. Нижний Новгород, СМП-717 г. Брянск, ОАО «Стройоптторг» г. Краснодар, КМА «Жилстрой» г. Старый Оскол, СПМК-4 г. Орел, ВДПО г. Курск, а также различные предприятия ближнего и дальнего зарубежья.
Транспортировка продукции ОАО «Белгородасбестоцемент» осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.
Предприятие за годы работы завоевало прочные позиции на рынке строительных материалов. Торговая марка «БЕЛАЦИ» широко известна в России и за ее пределами, о чем свидетельствуют четыре международных приза. Продукцию предприятия можно встретить на многих объектах промышленного и гражданского строительства. Продукция прекрасно зарекомендовала себя за долгие годы эксплуатации, выдержала испытание временем и климатическими условиями.
Производственная структура представляет собой совокупность основного, обслуживающего и вспомогательного хозяйств.
Основное производство: Шиферный завод N 1 ; шиферный завод N 2;
трубный завод.
Вспомогательные и обслуживающие производства: парокотельный цех; ремонтно-строительный комплекс; механический цех; электроремонтный цех;
цех погрузки; автогараж; электроподстанция; водонасосная станция; очистные сооружения; участок деревообработки; участок выпуска пенобетона.
Рис.1.1
Производственная структура ОАО «БЕЛАЦИ»
Организационная
структура управления ОАО «Белгородасбестоцемент»
представлена на рис. 1.2.
Рис.1.2 Структура
управления ОАО «БЕЛАЦИ»
2
Описание основных материальных потоков
логистической системы предприятия
Понятие материального потока является ключевым в логистике. Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями - начиная от первичного источника сырья вплоть до потребителя.
Выделение всех операций на пути продвижения грузов, деталей, товарно-материальных ценностей через транспортные, производственные, складские звенья позволяет:
1. увидеть общий процесс продвижения изменяющегося продукта к конечному потребителю;
2. проектировать этот процесс с учетом потребностей рынка.
По отношению к логистической системе материальный поток может быть: внешним, внутренним, входным и выходным.
Внешний материальный поток протекает во внешней для ОАО «БЕЛАЦИ» среде. Эту категорию составляют не любые грузы, движущиеся вне предприятия, а лишь те, к организации которых предприятие имеет отношение.
Внутренний материальный поток образуется в результате осуществления логистических операций с грузом внутри логистической системы ОАО «БЕЛАЦИ».
Входной материальный поток поступает в логистическую систему ОАО «БЕЛАЦИ» из внешней среды.
Выходной материальный поток поступает из логистической системы во внешнюю среду. Для ОАО «БЕЛАЦИ» - это количество готовой продукции, отгруженной потребителю.
Материальные потоки протекают внутри ОАО «БЕЛАЦИ», а также между ним и предприятиями-поставщиками или предприятиями-заказчиками.
Рассмотрим основное сырье и технологию производства асбестоцементных изделий.
Сырье: цемент, асбест, вода.
Цемент - основное сырье для производства асбестоцементных изделий, на завод подается с ЗАО «Белцемент» пневмотранспортом (по трубопроводам). Ежегодно предприятие расходует примерно 400 тыс. тонн цемента.
Асбест - вторая составная часть сырья для производства изделий. Поступает в основном с Баженовского месторождения (Свердловская область) и Киембаевского месторождения (Оренбургская область) в железнодорожных вагонах, упакованных в мешках. Ежегодно предприятие потребляет примерно до 70 тыс. тонн асбеста.
Через станцию Белгород - Сумская ОАО «БЕЛАЦИ» имеет выход на основную магистраль Юго-Восточной железной дороги, а также на автомагистраль Москва - Симферополь.
Вода
в производстве используется преимущественно
артезианская
(8 собственных скважин на территории
завода). В настоящее время осуществлен
переход на оборотное водоснабжение.
К основному технологическому оборудованию относятся: бегуны СМ-139, СМ-109; голлеидер; гидропушитель; ковшовая мешалка СМ-889; универсальная круглосетчатая машина СМ-943 (листоформовочная машина); укладчик СМ-109; конвейер предварительного твердения СМ-109-04, съемщик-стол СМ-1019-05; увлажнитель листов СМ-1021; переборщик листов СМ-1020 и другие.
Цемент, поступающий пневмотранспортом, хранится в закрытых бункерах и дозируется в автоматическом цикле строго по весу. Асбест на специальных поддонах подается на площадку и загружается в бункера раздельно по сортам и маркам.
После дозировки асбест подается в бегуны, где начинается распушка. Дальнейшая обработка происходит в гидропушителях в присутствии большого количества воды с целью улучшения распушки. Приготовление асбестоцементной массы состоит в смешении распушенного асбеста и цемента, взятых в определенном весовом соотношении с водой.
Готовая асбестоцементная масса поступает в ковшовую мешалку, откуда подается в ванну листоформовочной или трубоформовочной машины, на которой производится формование асбестоцементного наката. Машина фильтрует на поверхность сетчатого цилиндра, образуя асбестоцементную пленку, которая затем снимается сукном, уплотняется, обезвоживается, превращаясь в полуфабрикат. Процесс твердения происходит в 3 стадии: предварительное твердение в конвейере; кратковременное насыщение полуфабриката водой; окончание твердения на складе готовой продукции.
Полуфабрикат под действием гидротермальной обработки в воздушных и водных конвейерах приобретает необходимую прочность. И после этого отгружается потребителю. При производстве асбестоцементных изделий осуществляется ряд дополнительных операций. При выпуске листовых материалов производится раскрой пакета на определенные форматы, снимаемого с форматного барабана с помощью автоматического срезчика и которые затем подвергаются волнировке. Асбестоцементные изделия подвергаются токарной обработке.
Технологический
процесс производства включает переработку
«сырых» обрезков и брака с целью их повторного
использования и рекуперацию отходящей
воды. На рисунке 2.1 представлена технологическая
схема производства асбестоцементных
листов «СВ».
Рис.2.1 Технология производства асбестоцементных листов «СВ»
Нормы расхода сырья на 1 т получаемого продукта (шифер) представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Нормы расхода сырья
Наименование получаемого продукта | Наименование сырья | Норма расхода сырья на 1 ед. продукта (т) |
Шифер СВ-40/150-7
1750*980*5.8 |
Цемент | 0,914 |
Асбест | 0,144 | |
Вода | 0,900 |
3
Обоснование потребности в материальных
ресурсах в сфере закупочной логистики
Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами.
Основной целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью.
Задачами закупочной логистики на предприятии являются: определение потребности в материальных ресурсах, исследование рынка закупок, выбор поставщиков, осуществление закупок, контроль поставок, подготовка бюджета закупок, координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием и транспортированием, а также с поставщиками.
Любое предприятие, в котором обрабатываются материальные потоки, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение предметов труда (служба снабжения): сырья, полуфабрикатов, изделий народного потребления. Так на ОАО «БЕЛАЦИ» имеется служба снабжения, осуществляющая расчет необходимого сырья и материалов для производства асбестоцементной продукции. Эта служба также осуществляет закупку этих материалов. От работы службы снабжения напрямую зависит бесперебойность и эффективность работы предприятия в целом. Определив количество сырья на складе на начало и конец года, а также остатки готовой продукции на складе, предприятие прогнозирует объемы производства на следующий период. Выбор поставщиков осуществляется путем коллегиального обсуждения. Заключение договоров с поставщиками осуществляет отдел материально - технического снабжения.
Сырье и материалы хранятся в оборудованных складах (сырье закупается впрок). Продукция хранится на складах и открытых площадках.
Основные показатели деятельности предприятия представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Основные показатели деятельности предприятия
Показатели | Годы | ||
2007 | 2008 | 2009 | |
Объем заказов, шт. | 3460 | 3880 | 4750 |
Эффективный годовой фонд работы оборудования, дн. | 236 | 236 | 236 |
Остатки
готовой продукции на складе, шт.:
- на начало года - на конец года |
360 236 |
236 180 |
180 90 |
Остатки
сырья на складе (асбест), т.:
- на начало года - на конец года |
0,243 0,676 |
0,676 0,288 |
0,288 0,529 |
Информация о работе Разработка основных элементов логистической системы предприятия