Разработка основных элементов логистической системы предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Декабря 2010 в 18:21, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является разработка основных элементов логистической системы открытого акционерного общества «Белгородасбестоцемент».
Для достижения поставленной цели необходимо рассмотреть и решить следующие задачи:
- изучить существующие теоретические подходы формирования логистических систем применительно к предприятию;
- охарактеризовать объект исследования, выявить его сильные стороны и недостатки в управлении материальными и связанными с ними финансовыми и информационными потоками.
- предложить пути по устранению выявленных недостатков и разработать основные элементы логистической системы предприятия.

Содержание

Введение……………………………………………………………...………………3
1. Основная характеристика предприятия………………………………….…..…5
2. Описание основных материальных потоков логистической системы предприятия………………………………………………………………………...12
3. Обоснование потребности в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики……………………………………………………………………………16
4. Разработка стратегии управления запасами…………………………………...19
5. Выбор оптимальных хозяйственных связей в сфере закупок………………...22
6. Описание внутрипроизводственной логистической системы………………...24
7. Построение дистрибьюторской сети…………………………………………...26
Заключение………………………………………………………………………….30
Список литературы………………………………………………………………....32

Вложенные файлы: 1 файл

курсовая логистика.rtf

— 985.68 Кб (Скачать файл)

      Номенклатура выпускаемой продукции

1. Шифер: СВ 40/150 -7 1750x980x5,8 ГОСТ 30-340 -95;   СВ-40/150-8 1750x1130x5,8 ГОСТ 30340-95 (серый и окрашенный); плоский 1750x1100x8,0 ТУ 5781-002-00281559 - 96; - картон асбестовый ТУ 2576-003-00281559-96;

2. Коньковые детали (УКС -1 и УКС - 2) 1130x330x5,8 ГОСТ 30340-95, ТУ (серые и окрашенные);

3. Арочные коньковые детали (АКС) L=880 ГОСТ 5789-054-00281588 97, ТУ (серые);

4 Трубы (напорные и безнапорные) : ГОСТ 1839-80 (Б/н 100x4 м; Б/н 150x4 м; Б/н 200x5м; Б/н 300x5 м); ГОСТ 539-80 (ВТ-9 100x4м; ВТ-9 150x4 м; ВТ-9 200x5 м; ВТ-9 250x5 м; ВТ-9 300x5 м; ВТ-9 400x5 м; ВТ-9 500x5 м; ВТ-6 200x5 м; ВТ-6 250x5 м; ВТ-6 300x5 м; ВТ- 6 400x5 м; ВТ-6 500x5 м;

5. Пенобетонные блоки;

6. Плитка кровельно-облицовочная (плоская черепица, размер плитки 300x600x4 мм);

7. Колонны, урны;

8. Доски подоконные асбестоцементные (длина до 2,5 м, ширина 250 - 400 мм);

9. Изделия деревообработки (оконные и дверные блоки, погонажные изделия).

     Основными поставщиками сырьевых компонентов, необходимых ОАО «Белгородасбестоцемент» для производства своей продукции являются Белгородский цементный завод и Баженовское месторождение асбеста. Асбест также поставляют ПИК «Энергостарт» г. Москва, ОАО «Ураласбест». Асбест Свердловской области, ОАО «Оренбургасбест» г. Ясный. Цемент поставляет Белгородский цементный завод. Топливо поставляют: газ - трасгаз Белгородского управления, энергию - «Белгородэнерго».

      Потребители продукции предприятия представлены в основном строительными организациями и частными лицами. Кроме того, заказчиками ОАО «Белгородасбестоцемент» являются такие крупные организации, как «Мосинтстройкомплект» г. Москва, ОАО «Ураласбест», ПИК «Энерготраст» г. Москва, ОАО «Телефонстрой» г. Нижний Новгород, СМП-717 г. Брянск, ОАО «Стройоптторг» г. Краснодар, КМА «Жилстрой» г. Старый Оскол, СПМК-4 г. Орел, ВДПО г. Курск, а также различные предприятия ближнего и дальнего зарубежья.

      Транспортировка   продукции   ОАО   «Белгородасбестоцемент» осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.

     Предприятие за годы работы завоевало прочные позиции на рынке строительных материалов. Торговая марка «БЕЛАЦИ» широко известна в России и за ее пределами, о чем свидетельствуют четыре международных приза. Продукцию предприятия можно встретить на многих объектах промышленного и гражданского строительства. Продукция прекрасно зарекомендовала себя за долгие годы эксплуатации, выдержала испытание временем и климатическими условиями.

     Производственная структура представляет собой совокупность основного, обслуживающего и вспомогательного хозяйств.

     Основное производство: Шиферный завод N 1 ; шиферный завод N 2;

трубный завод.

     Вспомогательные и обслуживающие производства: парокотельный цех; ремонтно-строительный   комплекс;  механический цех; электроремонтный цех;

цех погрузки; автогараж; электроподстанция; водонасосная станция; очистные сооружения; участок деревообработки; участок выпуска пенобетона.

        
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Рис.1.1 Производственная структура ОАО «БЕЛАЦИ» 

     Организационная структура управления ОАО «Белгородасбестоцемент» представлена на рис. 1.2.  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рис.1.2 Структура управления ОАО «БЕЛАЦИ» 

     2 Описание основных материальных потоков логистической системы предприятия 

     Понятие материального потока является ключевым в логистике. Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями - начиная от первичного источника сырья вплоть до потребителя.

     Выделение всех операций на пути продвижения грузов, деталей, товарно-материальных ценностей через транспортные, производственные, складские звенья позволяет:

     1. увидеть общий процесс продвижения изменяющегося продукта к конечному потребителю;

       2. проектировать этот процесс с учетом потребностей рынка.

     По отношению к логистической системе материальный поток может быть: внешним, внутренним, входным и выходным.

     Внешний материальный поток протекает во внешней для ОАО «БЕЛАЦИ» среде. Эту категорию составляют не любые грузы, движущиеся вне предприятия, а лишь те, к организации которых предприятие имеет отношение.

     Внутренний материальный поток образуется в результате осуществления логистических операций с грузом внутри логистической системы  ОАО «БЕЛАЦИ».

     Входной материальный поток поступает в логистическую систему ОАО «БЕЛАЦИ» из внешней среды.

     Выходной материальный поток поступает из логистической системы во внешнюю среду. Для ОАО «БЕЛАЦИ» - это количество готовой продукции, отгруженной потребителю.

     Материальные потоки протекают  внутри ОАО «БЕЛАЦИ», а также между ним и предприятиями-поставщиками или предприятиями-заказчиками.

     Рассмотрим основное сырье и технологию производства асбестоцементных изделий.

     Сырье: цемент, асбест, вода.

     Цемент - основное сырье для производства асбестоцементных изделий, на завод подается с ЗАО «Белцемент» пневмотранспортом (по трубопроводам). Ежегодно предприятие расходует примерно 400 тыс. тонн цемента.

     Асбест - вторая составная часть сырья для производства изделий. Поступает в основном с Баженовского месторождения (Свердловская область) и Киембаевского месторождения (Оренбургская область) в железнодорожных вагонах, упакованных в мешках. Ежегодно предприятие потребляет примерно до 70 тыс. тонн асбеста.

     Через станцию Белгород - Сумская ОАО «БЕЛАЦИ»  имеет выход на основную магистраль Юго-Восточной железной дороги, а также на автомагистраль Москва - Симферополь.

     Вода в производстве используется преимущественно артезианская 
(8 собственных скважин на территории завода). В настоящее время осуществлен переход на оборотное водоснабжение.

     К основному технологическому оборудованию относятся: бегуны СМ-139, СМ-109; голлеидер; гидропушитель; ковшовая мешалка СМ-889; универсальная круглосетчатая машина СМ-943 (листоформовочная машина); укладчик СМ-109; конвейер предварительного твердения СМ-109-04, съемщик-стол СМ-1019-05; увлажнитель листов СМ-1021; переборщик листов СМ-1020 и другие.

     Цемент, поступающий пневмотранспортом, хранится в закрытых бункерах и дозируется в автоматическом цикле строго по весу. Асбест на специальных поддонах подается на площадку и загружается в бункера раздельно по сортам и маркам.

     После дозировки асбест подается в бегуны, где начинается распушка. Дальнейшая обработка происходит в гидропушителях в присутствии большого количества воды с целью улучшения распушки. Приготовление асбестоцементной массы состоит в смешении распушенного асбеста и цемента, взятых в определенном весовом соотношении с водой.

     Готовая асбестоцементная масса поступает в ковшовую мешалку, откуда подается в ванну листоформовочной или трубоформовочной машины, на которой производится формование асбестоцементного наката. Машина фильтрует на поверхность сетчатого цилиндра, образуя асбестоцементную пленку, которая затем снимается сукном, уплотняется, обезвоживается, превращаясь в полуфабрикат. Процесс твердения происходит в 3 стадии: предварительное твердение в конвейере; кратковременное насыщение полуфабриката водой; окончание твердения на складе готовой продукции.

     Полуфабрикат под действием гидротермальной обработки в воздушных и водных конвейерах приобретает необходимую прочность. И после этого отгружается потребителю. При производстве асбестоцементных изделий осуществляется ряд дополнительных операций. При выпуске листовых материалов производится раскрой пакета на определенные форматы, снимаемого с форматного барабана с помощью автоматического срезчика и которые затем подвергаются волнировке. Асбестоцементные изделия подвергаются токарной обработке.

     Технологический процесс производства включает переработку «сырых» обрезков и брака с целью их повторного использования и рекуперацию отходящей воды. На рисунке 2.1 представлена технологическая схема производства асбестоцементных листов «СВ».  
 
 
 
 
 
 
 
 

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Рис.2.1 Технология производства асбестоцементных листов «СВ»

     Нормы расхода сырья на 1 т получаемого продукта (шифер) представлены в таблице 2.1.

     Таблица 2.1

     Нормы расхода сырья

     
    Наименование получаемого продукта Наименование сырья Норма расхода сырья на 1 ед. продукта (т)
    Шифер СВ-40/150-7

    1750*980*5.8

    Цемент 0,914
    Асбест 0,144
    Вода 0,900
 
 

     3 Обоснование потребности в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики 

     Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами.

     Основной целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью.

     Задачами закупочной логистики на предприятии являются: определение потребности в материальных ресурсах,  исследование рынка закупок, выбор поставщиков,  осуществление закупок,  контроль поставок, подготовка бюджета закупок, координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием и транспортированием, а также с поставщиками.

     Любое предприятие, в котором обрабатываются материальные потоки, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение предметов труда (служба снабжения): сырья, полуфабрикатов, изделий народного потребления. Так на ОАО «БЕЛАЦИ» имеется служба снабжения, осуществляющая расчет необходимого сырья и материалов для производства асбестоцементной продукции. Эта служба также осуществляет закупку этих материалов. От работы службы снабжения напрямую зависит бесперебойность и эффективность работы предприятия в целом.  Определив количество сырья на складе на начало и конец года, а также остатки готовой продукции на складе, предприятие прогнозирует объемы производства на следующий период. Выбор поставщиков осуществляется путем коллегиального обсуждения. Заключение договоров с поставщиками осуществляет отдел материально - технического снабжения.

     Сырье и материалы хранятся в оборудованных складах (сырье закупается впрок). Продукция хранится на складах и открытых площадках.

    Основные показатели деятельности предприятия представлены в таблице 3.1.

     Таблица 3.1

     Основные показатели деятельности предприятия

     
Показатели Годы
2007 2008 2009
Объем заказов, шт. 3460 3880 4750
Эффективный годовой фонд работы оборудования, дн. 236 236 236
Остатки готовой продукции на складе, шт.:

- на начало года

- на конец года

 
360

236

 
236

180

 
180

90

Остатки сырья на складе (асбест), т.:

- на начало года

- на конец года

 
0,243

0,676

 
0,676

0,288

 
0,288

0,529

Информация о работе Разработка основных элементов логистической системы предприятия