Разработка основных элементов логистической системы предприятия ЛебГОК - ЭЭРЗ

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение…………………………………………………………………………..3

1. Краткая характеристика  предприятия ООО «ЛебГОК - ЭЭРЗ»…………….4

1.1. Организационно-экономическая  характеристика …………………………5

1.2. Виды деятельности  предприятия……………………………………………8

1.3. Техническая оснащенность………………………………………………….9

1.4. Персонал……………………………………………………………………..12

1.5. Учетная политика…………………………………………………………...13

2. Описание основных материальных потоков логистической системы предприятия……………………………………………………………………..25

3. Обоснование потребности в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики………………………………………………………………………...30

4. Разработка стратегии управления запасами………………………………...33

5. Выбор оптимальных хозяйственных связей в сфере закупок……………...38

6. Описание внутрипроизводственной логистической системы……………...43

7. Построение дистрибьюторской сети………………………………………...45

Заключение…………………………………………………………………….....47

Список используемой литературы……………………………………………...49

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Тема данной курсовой работы «Разработка основных элементов логистической системы» актуальна, потому что определяется повышением эффективности материалопроводящих систем, благодаря использованию логистического подхода, который существенно сократил временной интервал между приобретением сырья и поставкой готового продукта потребителю, способствует резкому сокращению материальных запасов. Применение логистики ускоряет получение информации, повышает уровень сервиса.

Объектом исследования является ООО «ЛебГОК - ЭЭРЗ».

Предметом исследования являются основные элементы логистической системы  ООО «ЛебГОК - ЭЭРЗ».

Целью данной курсовой работы является анализ основных элементов логистической системы предприятия.

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

• сбор, обобщение и анализ литературных источников;
• изучены существующие теоретические подходы формирования логистических систем применительно к предприятию;
• представлена краткая характеристика анализируемого предприятия ООО «ЛебГОК - ЭЭРЗ»;
• изучены составляющие логистической системы исследуемого предприятия.

В данной курсовой работе применялись следующие методы для решения поставленных задач: сбор и анализ литературных источников; анализ документации ООО «ЛебГОК - ЭЭРЗ».

В основу проекта были взяты  труды российских специалистов, а  именно Гаджинский А. М., Аникин Б. А.,  Никифорова Е.П., и др., документация ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ».

 

1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

 

Лебединский горно-обогатительный комбинат был основан в 1967 году в  районе Курской магнитной аномалии – крупнейшего месторождения  железной руды.

В 1992 году в соответствии с Указом Президента РФ № 721 от 1 июля 1992г. и постановлением главы администрации  города Губкина № 1175 от 2 ноября 1992г. государственное предприятие “Лебединский ГОК” было преобразовано в открытое акционерное общество. Уже более 10 лет комбинат работает в новых  экономических условиях. Несмотря на значительный спад объемов промышленного  производства в России, ОАО “Лебединский ГОК” за этот период не только сохранил объемы выпуска железорудного сырья, но и продолжает их наращивать. Уставный капитал общества составляет 934 935 рублей 20 копеек и состоит из 18 698 704 обыкновенных акций номинальной стоимостью 5 копеек. В соответствии с уставом ОАО «Лебединский ГОК» в перерывах между общими собраниями акционеров высшим органом общества является наблюдательный совет в количестве 9 человек.

 В 2003 году ОАО  “Лебединский горно-обогатительный  комбинат” – самое крупное  в России и входящее в десятку  крупнейших предприятий в мире  по добыче, обогащению железной  руды и производству высококачественного  железорудного сырья для черной  металлургии.

Сырьевой базой комбината  являются железистые кварциты Лебединского месторождения Курской магнитной  аномалии. Прогнозные запасы составляют 5,5 млрд.т., что гарантирует обеспеченность предприятия сырьем более чем  на 100 лет.

Разработка месторождения  ведется с 1971 года. Добыча железистых кварцитов осуществляется открытым способом и характеризуется высокой  интенсивностью ведения горных работ. Обладая уникальной сырьевой базой  и современными технологиями переработки  руды, Лебединский ГОК в последние годы достиг наивысших производственных показателей за всю историю существования комбината. Ежегодно добывается более 45 млн.т сырой руды, из которой производится: более 18 млн.т железорудного концентрата; 8,2 млн.т окатышей; 4,4 млн.т  дообогащенного концентрата.

Технологический процесс  комбината состоит из следующих  стадий:

• горные работы;
• дробление, измельчение и обогащение руды;
• производство окатышей;
• производство горячебрикетированного железа.

Более четверти века комбинат производит и стабильно отгружает  металлургам высококачественную железорудную продукцию:

• железорудный концентрат с массовой долей железа 68,5 % и выше;
• железорудный концентрат с массовой долей железа 70 % и выше;
• неофлюсованные окатыши с массовой долей железа 66 % и более.

С 1999 года Лебединский  горно-обогатительный комбинат является единственным в Европе производителем нового вида сырья - металлизованных  брикетов.

На Лебединском ГОКе в 2001 году введена в практику система  управления качеством исходного  сырья, обеспечивающая мониторинг производственного  процесса в режиме реального времени. Действует четкая политика в области  качества: пожелания партнеров должны выполняться полностью в обусловленные  договорами сроки.

Постоянными потребителями  продукции Лебединского комбината  являются ведущие сталеплавильные  предприятия России: Оскольский, Новолипецкий, Челябинский, Магнитогорский, Орско-Халиловский, Череповецкий металлургические комбинаты.

Значительные объемы железорудной продукции успешно экспортируются на металлургические предприятия стран  СНГ, Восточной Европы, Ближнего Востока.

Учитывая требования рынка  черных металлов, мировые тенденции  развития и совершенствования технологий современной металлургии, Лебединский  ГОК приступил к реализации широкомасштабной программы развития металлургического  передела на базе своих производственных мощностей. Основой этой программы  стало строительство первого  в Европе завода горячебрикетированного железа (ЗГБЖ).

В 1999 году введен в эксплуатацию первый модуль завода ГБЖ и получены первые тысячи тонн металлизованных  брикетов.

В 2001 году завод вышел  на проектные мощности по качеству и производительности.

По оценкам экспертов  горнорудной промышленности, Лебединский  ГОК является перспективным предприятием железорудной базы Центрального региона  России с точки зрения наращивания  добывающих и обогатительных мощностей.

Постоянное совершенствование  технической базы и технологических  процессов является одной из приоритетных задач комбината. На Лебединском  ГОКе совместно с институтами  проводятся большие работы по разработке и освоению новых, высокоэффективных  технологий, ведется реконструкция  цехов комбината.

Природоохранная деятельность на комбинате осуществляется в соответствии с Конституцией РФ и Законодательством  РФ «Об охране окружающей среды», «Комплексной системой управления природоохранной  деятельностью», ежегодным приказом «Об охране окружающей природной  среды» и Лицензией на комплексное  природопользование, регламентирующие нормативные объемы безопасного  уровня окружающей природной среды.

Одним из дочерних подразделений  комбината является ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ».

        Общество  с ограниченной ответственностью  «ЛебГОК-ЭЭРЗ» (далее - Общество) учреждено в соответствии с Федеральным законом «Об обществах с ограниченной ответственностью» № 14-ФЗ от 08.02.98г. (далее - Федеральный закон).

        Общество  в своей деятельности руководствуется  Гражданским кодексом Российской  Федерации, другими законами и  иными правовыми актами, а также  настоящим Уставом.

Фирменное наименование и  место нахождения.

         Полное фирменное наименование: Общество с ограниченной ответственностью  «ЛебГОК-ЭЭРЗ».

Сокращенное фирменное наименование Общества: ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ».

Место нахождения Общества: Российская Федерация, Белгородская область, г. Губкин.

В структуру ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ»  входят цеха: электро-ремонтный, энерго-ремонтный, цех по ремонту электро оборудования горно-транспортного комплекса, цех  ремонта и обслуживания электроэнерго оборудования обогатительной фабрики,  участок обслуживания и ремонта оборудования, контрольно испытательная станция.

Структуру и штаты ООО  «ЛебГОК-ЭЭРЗ» утверждает директор в соответствии с нормативами численности руководителей, специалистов и служащих, с учетом объемов работ и особенностей производства.

 

1.1. Организационно-экономическая характеристика

 

ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ» дочерним предприятием ОАО ЛГОКа. Руководство завода возложено  на директора. Осуществляет ремонты  электрооборудования, энергооборудования подразделений комбината, изготовление распределительных устройств и нестандартного электрооборудования.

     В структуру ООО  «ЛебГОК-ЭЭРЗ» входят: участок по  обслуживанию и ремонту оборудования; контрольно-испытательная станция;  Электроремонтный цех, Энергоремонтный  цех, цех по ремонту оборудования  горно-транспортного комплекса, цех ремонта и обслуживания электроэнерго оборудования обогатительной фабрики, экономическое бюро, производственный отдел, бюро по реализации и закупкам, бухгалтерия, конструкторско-технологическое бюро.

Структура и штаты ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ», определяемые в зависимости от объемов работ, характера выполняемых работ по ремонту электро и энергооборудования в соответствии с типовыми структурами, штатами и нормативами численности, утверждаются директором.

Для оплаты труда работников используются две формы заработной платы - сдельная и повременная. Для рабочих структурных  подразделений цехов применяется  следующая форма оплаты труда  – бригадная. Косвенная сдельная система оплаты труда применяется  для оплаты труда вспомогательных  рабочих, занятых на ремонте и  обслуживании оборудования основного  производства.

 

1.2.Виды деятельности предприятия

 

- Ремонт электрооборудования всех  подразделений комбината:

- Электрических машин всех типов  и мощностей, применяемых на  комбинате, как основного оборудования: экскаваторов, буровых станков, большегрузных  самосвалов, мельниц, насосов, так  и вспомогательного оборудования: вентиляторов, насосов, кранов и  т.д.

- Трансформаторов силовых мощностью  до 63 МВА, сварочных, специальных;

- Комплектных трансформаторных  подстанций;

- Приключательных пунктов;

- Распределительных устройств  и шкафов управления.

- Изготовление электрооборудования  и запасных частей к электрооборудованию:

- Распределительных устройств;

- Электрических панелей;

- Шкафов управления;

- Проходных изоляторов из кабельного  пластиката.

- Ремонт энергетического оборудования  всех подразделений комбината;

- Паровых и водогрейных котлов  промышленной котельной;

- Компрессоров сжатого воздуха;

- Насосов;

- Вентиляторов;

- Оборудования пылеулавливания  и газоочистки;

- Трубопроводов воды, пара, сжатого  воздуха.

- Изготовление и монтаж систем  вентиляторов.

- Стирка спецодежды для всех  подразделений комбината.

 

1.3. Техническая оснащенность

 

Производственные площади ООО  «ЛебГОК-ЭЭРЗ» расположены в пяти производственных корпусах общей площадью 12240 кв. м. Кроме того, участок по ремонту электрических машин на фабриках имеет площади в корпусе обогатительной фабрики 432 кв.м.

ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ» оснащен специализированным технологическим оборудованием:

- намоточными и изолировочными  станками;

- установками для пропитки и  сушки обмоток электрических  машин, метало  обрабатывающими  станками;

- прессами;

- оборудованием для сварки и  наплавки.

Перечень основного оборудования составляет 200 единиц.

На участках ООО «ЛебГОК-ЭЭРЗ»  имеется необходимый слесарный  и электромонтерский инструмент, средства малой механизации, верстаки с тисками для слесарных работ, а так же заточные станки и другое оборудование.

Ремонт электрооборудования производится в соответствии с принятой системой планово-предупредительного ремонта (ППР). Система ППР включает в себя техническое  обслуживание, текущий и капитальный  ремонты, после ремонтные испытания.

Таблица 1

Перечень основного  оборудования

№	Наименование	Кол-во	Примечание
1.	Кран грузоподъемный	9	Грузоподъемность от 10 до 30 т, Q=50 т
2.	Станок токарно-винторезный	24	Диаметр шпинделя от 160 до 1200 мм
3.	Станок фрезерный	6
4.	Станок карусельный	1
5.	Станок строгальный	3
6.	Станок сверлильный	12
7.	Моечная установка	2
8.	Пресс горизонтальный гидравлический	6	от 5,0 до 400 т
9.	Пресс вертикальный гидравлический	5	до 100 т
10.	Станок намоточный	8
11.	Печи сушильные	16
12.	Установка ультразвуковой пропитки	2
13.	Нагреватель индукционный	7	Для нагрева полумуфт
14.	Пост сварочный	15
15.	Наплавочный полуавтомат	2
16.	Кран мостовой однобалочный	8