Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2014 в 21:18, контрольная работа
В большинстве своем предприятия тяжелого машиностроения специализируются на изготовлении и выпуске крупногабаритных машин сложной конструкции: мощных гидро- и турбогенераторов, паровых и гидравлических турбин, тяжелых станков, оборудования для атомных электростанций. Производство преобладающей части выпускаемой продукции относится к единичному и мелкосерийному типу производства. Но наряду с этими типами производства определенная часть предметов (унифицированные детали и сборочные единицы), входящие в состав различных групп однородных изделий, изготавливается серийными и даже крупносерийными методами (например производство лопаток для паровых турбин).
Для характеристики второй особенности воспользуемся данными, приведенными в специальной литературе. Согласно этим данным, в среднем и крупном паротурбостроении удельный вес ручных работ достигает 42-50%, а в крупном котлостроении, и особенно при изготовлении каркасов котлов и турбин — до 60%.
Сравнительно большой удельный вес ручных работ в общей трудоемкости изделий, а также наличие опытно-статистических норм об условливают колебания норм выработки в достаточно широких пределах. Тем самым создаются дополнительные трудности по безусловному соблюдению сроков выпуска партий предметов в календарных планах работы цехов и участков и выполнению их в целом. Для создания благоприятных условий по своевременному и в полном объеме выполнению календарных планов производства необходимо повышать уровень механизации труда рабочих на сборке, предусматривать обоснованные резервы рабочих-сборщиков и улучшать нормирование труда.
Третья особенность экономики и организации производства обусловлена следующими обстоятельствами. Вследствие ограниченной повторяемости выпуска изделий и малой детализации технологических процессов изготовления их частей весьма сложно (из-за ограниченного применения современных специализированных технических средств), а иногда и экономически нецелесообразно (по причине одноразового выпуска изделия) полностью охватить тщательно рассчитанными нормами времени всю большую номенклатуру детале-операций. Причем эта номенклатура кардинально обновляется от одного планово-учетного периода к другому. Удельный вес технически обоснованных норм по различным изделиям обычно не превышает 65% от общего их количества.
Пониженная точность используемых для целей планирования производства норм времени имеет те же последствия, что и вторая особенность экономики и организации производства тяжелого машиностроения. С целью повышения удельного веса технически обоснованных норм времени на технологические операции и создания на этой основе благоприятных условий для выполнения календарных планов производства целесообразным является применение современных методов нормирования и специализированных компьютеров при выполнении необходимых расчетов.
Влияние четвертой особенности экономики и организации производства на календарное планирование заключается в следующем. Достаточно большие величины показателей специализации рабочих мест (60 и более), а также номенклатура деталей на мелкомеханических участках (десятки тысяч наименований) требуют-применения менее жестких методов построения календарных планов производства, а именно календарно-объемных. Относительно небольшие числовые значения показателей специализации рабочих мест (до 13) и ограниченная номенклатура деталей (до 600 наименований в год) на механических участках, специализированных на изготовлении крупногабаритных, многооперационных и наиболее трудоемких деталей, предопределяют возможность и экономическую целесообразность построения для них менее маневренных и, следовательно, более жестких подетально пооперационных календарных планов производства.
Пятая особенность экономики предприятий тяжелого машиностроения состоит в том, что удельный вес затрат на незавершенное производство в общем объеме нормируемых оборотных средств достигает 50%. Такая сравнительно большая цифра определяется весьма значительными величинами ДПЦ изделий и коэффициента нарастания затрат, который достигает 0,75.
В тяжелом машиностроении проблема поддержания незавершенного производства, комплектного по составу и рационального по объему, во многом зависит от принятых единиц планирования и оперативного учета, используемых методов построения календарных планов и безусловного их выполнения.
Кроме того, рассматриваемая особенность предполагает включение в ЭММ задачи построения календарных планов работы цехов и участков в качестве одного из наиболее важных критериев минимизацию объема средств, связанных в незавершенном производстве.
И наконец, шестая особенность организации производства на предприятиях тяжелого машиностроения заключается в том, что механообрабатывающие и сборочные подразделения, занятые производством одних и тех же изделий, экономически целесообразно объединять в один Цех административно и территориально. Даже в том случае, когда это организационно невозможно, должен сохраняться признак территориальной общности.
Учет данной особенности при организации производства диктуется необходимостью наиболее эффективного использования производственных площадей, мощного подъемно-транспортного оборудования и сокращения административно-управленческих расходов, а также повышения ответственности руководства цехов за своевременный выпуск готовой продукции.
Важным способом учета многообразных особенностей машиностроительного производства при проектировании и совершенствовании системы ОПП является применение многоцелевого подхода к решению оптимизационных задач. Его реализация будет способствовать одновременному достижению ряда важных экономических целей, как эффективного использования производственного оборудования и производственных площадей, рабочей силы, оборотных средств на незавершенное производство, привлекаемых инвестиционных ресурсов.