Теория основы нормирования труда

 

 

 

 

 

 

 

3. Сгруппированы одноименные затраты и составлен фактический баланс рабочего времени.

Таблица 3

Фактический баланс времени

Наименование затрат времени	Продолжительность, мин	Индекс
Подготовительно-заключительная работа	45	Тпз
Оперативная работа	331	Топ
Обслуживание рабочего места	36	Тобс
Отдых и личные надобности	17	Тотл
Простои в связи с нарушением трудовой дисциплины	41	Тнтд
Простои по организационно-техническим причинам	10	Тпот
Итого по балансу:	480

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Составлен нормативный  баланс рабочего дня, где продолжительность  рабочего дня 480 мин. Сопоставлен  нормативный баланс рабочего  дня с фактическим.

Таблица 4

Нормативный баланс рабочего дня

Индекс затрат времени	Затраты времени, мин		Отклонение, мин
	Нормативные	Фактические	Излишек	Недостаток
Тпз	20	45	25
Топ	418	331		87
Тобс	21	36	15
Тотл	21	17		4
Тпот	-	10
Тнтд	-	41
Итого :	480	480	40	91

 

Тпз на смену – 20 мин.

Тобс – 5%

Тотл – 5% от Топ

Тсм=Тпз+Топ+Тобс+Тотл

Топ=х

Тотл=0,05х

Тобс=0,05х

480=20+х+0,05х+0,05х

460=1,1х

х=418

Тотл=418*0,05=21

Тобс=418*0,05=21

6. Рассчитать коэффициенты  Кисп, Кпот и Кптд

Коэффициент использования рабочего времени определяется по формуле:

 

 

 

 

Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

 

10/480*100%=2,08%

 

Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины:

 

 

 

 

7. Определить возможное  повышение производительности труда

П=((Тпот+Тнтд+(Тотл.ф.–Тотл.н.))/Топ)*100%

П=(10+41+17-21)/331)*100%=14,2%

Вывод: В данном случае производительность труда повышается на 14,2%

 

 

 

 

Глава 3. Исследование затрат времени по хронометражу

 

Таблица 8

Наблюдательный лист хронометража

Наименование элемента операции	Продолжительность элементов, сек.
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Взять деталь	66	38	34	31	37	39	41	37	36
2. Установить деталь	38	39	40	41	45	43	42	41	40
3. Включить станок	46	47	45	44	43	45	44	43	42
4. Обточить деталь	54	61	68	67	69	65	69	71	74
5. Остановить станок	70	69	68	65	64	63	65	63	64
6. Снять деталь	2  2	60	64	62	60	59	61	62	60
7. Сдача деталей ОТК	71	73	74	72	76	74	70	73	75
8. Уборка отходов	81	84	86	87	80	84	82	83	86

 

1. Рассчитать коэффициенты  устойчивости каждого хроноряда

Куст=tmax/tmin

Куст1=41/31=1,3<1,7

Куст2=45/38=1,2<1,7

Куст3=47/42=1,1<1,7

Куст4=74/54=1,4<1,7

Куст5=70/63=1,1<1,7

Куст6=64/59=1,1<1,7

Куст7=76/71=1,1<1,7

Куст8=87/81=1,1<1,7

2. Рассчитать среднюю  продолжительность каждого элемента  операции

t1=(36+38+34+31+37+39+41+37+36)/9=36,56

t2=(38+39+40+41+45+43+42+41+40)/9=41

t3=(46+47+45+44+43+45+44+43+42)/9=44,33

t4=(54+61+68+67+69+65+69+71+74)/9=66,44

t5=(70+69+68+65+64+63+65+63+64)/9=65,67

t6=(62+60+64+62+60+59+61+62+60)/9=61,11

t7=(71+73+74+72+76+74+70+73+75)/9=73,11

t8=(81+84+86+87+80+84+82+83+86)/9=83,67

3. Рассчитать оперативное  время выполнения всей операции

Топ=(36,56+41+44,33+66,44+65,67+61,11+73,11+83,67)=471,89 сек.=7,86 мин

4. Рассчитать норму штучного  времени

Тшт=Топ*(1+(Тотл+Тобс)/100)

Тшт=7,86*(1+10)=86,46 мин.

 

 

Заключение

 

В данной курсовой работе мы с помощью фотографии рабочего времени изучили использование времени рабочими с целью  распространения их опыта. Все применяемые методы изучения затрат рабочего времени взаимосвязаны и дополняют друг друга. В зависимости от цели исследования предпочтение отдается тому или иному виду.

Применение фотографии рабочего времени в течение всей смены при ручных работах поможет улучшить организацию труда и повысить его производительность за счет эффективного использования всего фонда времени.

При изучении машинно-ручных работ хорошие результаты дают фотографии рабочего времени и фотохронометраж.

На любом предприятии, независимо от формы собственности, большое значение имеет эффективность производственного процесса, т.е. его осуществление с наименьшими затратами рабочего времени и оборудования. Главное условие рационализации производственного процесса - систематическое изучение затрат рабочего времени и использование материалов наблюдения. На их основе делают выводы о наличии «узких мест» на предприятии, о причинах и размерах потерь рабочего времени, намечают мероприятия по совершенствованию труда и производства.

Совершенствование трудового процесса предполагает рациональное сочетание во времени всех элементов труда, а также установление взаимосвязи участников производства.

 

 

Список использованной литературы

 

1. Тихомирова Т. П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учеб. пособие / Т. П. Тихомирова, Е. И. Чучкалова. –

Екатеринбург: Изд-во ГОУ ВПО «Рос.гос.проф.-пед.ун-т», 2008. – 185 с.

2. Пашуто, В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. - М.: Кнорус, 2007.- 320 с.