Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2014 в 16:51, курсовая работа
Развитие мануфактуры вызывало такую организацию производства, при которой технологический процесс создания продукции превратился из индивидуального в коллективный процесс. Он был разделен между большим количеством исполнителей на частичные (рабочие) процессы. Разделение труда сделало необходимым установление уроков по отдельным видам работ, по профессиям рабочих. Обеспечение непрерывности процесса производства требовало согласования производительности труда отдельных рабочих мест и подчинения их единому темпу работы.
Введение………………………………………………………………………….
3
1 Техническое нормирование труда……………………………………………
4
1.1 Понятие и задачи технического нормирования труда на предприятии..
4
1.2 Классификация затрат рабочего времени………………………………..
5
1.3 Способы изучения рабочих процессов и методов труда………………..
9
2 Техническое нормирование труда на ГПО «Химволокно»…………………
11
3 Экономическая эффективность реконструкции химического цеха………..
15
Заключение……………………………………………………………………….
18
Список используемых источников
ПЗ=5+15+3+2=25
ОП=20+30+20+10+25+75+5+85+120+
ОЛН=5+60+5+5=75
НТД=5+17=22
Прежде всего, анализируют, насколько эффективно используется рабочее время. Для этого используем формулу фактического коэффициента использования рабочего времени:
Следовательно, рабочее время данным исполнителем используется на 96%.
Рассчитывают коэффициент загрузки данного работника, который определяют по формуле:
Фактический коэффициент загрузки равен 82%.
Возможное повышение производительности труда за счет устранения
Следовательно, за счет улучшения дисциплины производительность труда повысится на 4%.
3 Экономическая эффективность реконструкции химического цеха
Предусматривается модернизация стадии приготовления реакционной смеси, а именно, предлагается другой, нежели как на ГПО «Химволокно», способ ввода регулятора-стабилизатора молекулярной массы поликапроамида, изменение агрегатного состояния вводимого регулятора. В данном курсовом проекте предусматривается вводить бензойную кислоту не в твердом состоянии, а в жидком, используя при этом в качестве ее растворителя горячую воду.
Растворение бензойной кислоты предлагается проводить в баках-мешалках.
Рассчитаем инвестиции, которые потребуются для осуществления данной реконструкции.
Таблица 3.1 – Расчет затрат на приобретение и установку основных фондов
Наименование |
Кол-во единиц |
Стоимость, млн. руб |
Затраты на монтаж, млн. руб |
Всего млн. руб | |
Ед. |
всего | ||||
бак-мешалка |
1 |
143,6 |
143,6 |
17,18 |
150,8 |
Рассчитаем по форме калькуляции себестоимость продукции в условиях ее производства после реконструкции.
Таблица 3.2 - Плановая калькуляция
Статья затрат |
Ед. изм |
Цена |
На единицу | |
Удельная норма |
Сумма | |||
Полимер |
983,67 |
1125 |
1106629 | |
Возвратные отходы |
210 |
25 |
5250 | |
Итого за «-» возвратных отходов |
1101379 | |||
Вспомогательные материалы |
13184 | |||
Энергетические расходы |
50029 (48317)* | |||
Зарплата производ. рабочих |
432865 | |||
Соц. страхование 35% |
151503 | |||
Чрезвыч. налог и фонд соц. занятости |
22193 | |||
Цеховые расходы |
613684 | |||
Общезаводские расходы |
275264 | |||
Экологический налог |
4863 | |||
Продолжение таблицы 3.2 | ||||
Статья затрат |
Ед. изм |
Цена |
На единицу | |
Удельная норма |
Сумма | |||
Налог на землю |
7023 | |||
Прочие производ. расходы |
------ | |||
Инновац.фонд, 0,25% от полн.с/с |
------ | |||
Производственная с/с |
2671987 | |||
Внепроизводственные расходы |
2954 | |||
Полная с/с |
2674941 (2673229)* |
*- энергетические расходы и
Определим срок окупаемости данного оборудования.
Пдо=П1т ∙ВПдо
где П1т – прибыль в результате реализации продукции до модернизации, которая, определяется как 10% от себестоимости
Пдо = 267322,9 ∙7000 =1824196000 руб = 1824,2млн. руб
Ппосле = Црын ∙ВПпосле – Спосле(пол) ∙ВП - Налоги = 3296757∙7000 - 2674941∙7000 –
- 3296757∙7000∙0,05=1508146736 руб =3198,8млн. руб
где Црын – цена продукции после проведения модернизации (увеличенная на 5%)
∆П= Ппосле - Пдо =3198,8–1824,2 = 1374,6млн. руб
Ток = Uнв / ∆П = 150,8/1374,6= 0,1лет
В таблице 3.3 отразим показатели экономической эффективности модернизации.
Таблица 3.3 – показатели экономической эффективности
Показатели |
До |
После |
Отклонения | |
в абсолютной сумме |
в % | |||
Выпуск продукции, т |
7000 |
7000 |
0 |
0 |
Выпуск продукции, млн. руб |
20827,3 |
21923,4 |
1,096 |
5,26 |
Издержки на единицу продукции, млн. руб. |
2,673 |
2,674 |
0,001 |
0,04 |
Продолжение таблицы 3.3 | ||||
Показатели |
До |
После |
Отклонения | |
в абсолютной сумме |
в % | |||
Прибыль на единицу продукции, млн. руб |
0,26 |
0,46 |
0,2 |
76,9 |
Рентабельность продукции, % |
9,75 |
17,09 |
7,34 |
75,3 |
Издержки на рубль продукции,руб |
0,898 |
0,854 |
-0,044 |
-4,9 |
Инвестиции, млн. руб |
150,8 |
|||
Срок окупаемости инвестиций, лет |
0,1 |
Заключение
Нормирование труда – социальное явление. Оно порождено развитием производства и науки и подчинено объективным экономическим законам того способа производства, на основе и в пределах которого оно осуществляется
Сущность нормирования труда — установление объективной величины затрат рабочего времени в конкретных условиях.
Основными функциями нормирования труда являются распределение по труду, научная организация труда и производства, планирование производства, оценка трудовой деятельности отдельных работников и коллективов, которая служит основанием для морального и материального поощрения и распространения передового опыта.
Основные задачи нормирования труда состоят в том, чтобы обосновать необходимую и достаточную величину затрат рабочего времени на единицу продукции в конкретных условиях; проектировать рациональные методы труда; систематически анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно изучать, обобщать и распространять производственный опыт, пересматривать нормы затрат труда по мере изменения условий труда.
В основу нормирования труда положены следующие принципы: научная обоснованность норм труда; равная напряженность норм труда на одинаковые работы в идентичных условиях; сохранение основной производительной силы общества – трудящихся; участие трудящихся в установлении норм труда.
Установление объективной величины затрат рабочего времени для конкретных условий осуществляются различными методами нормирования: опытный, опытно-статистический и аналитический методы.
Процесс производства химических волокон с технологической точки зрения является сложным процессом, состоящим из совокупности звеньев производственного процесса. Звенья производственного процесса слагаются из совокупности рабочих процессов. Рабочие процессы состоят из операций, операции – из приемов, приемы – из движений.
Классификация рабочего времени – логическая операция, имеющая целью разделить все множество видов затрат рабочего времени на отдельные группы по их назначению.
Наблюдение как способ изучения явлений в природе и обществе широко распространено в научных исследованиях всех областей знания. Оно лежит и в основе научного исследования процесса труда при изучении затрат рабочего времени. Затраты рабочего времени изучают на рабочих местах способом непосредственных замеров и моментных наблюдений. В горной промышленности для изучения затрат рабочего времени применяются фотографии рабочего времени, фотография времени использования оборудования, хронометраж и фотохронометраж.
Нормирование труда в химической промышленности — сложная и многогранная проблема. Нормы труда являются основой научной организации труда. Это определяет следующие основные направления совершенствования нормирования труда в отраслях химической промышленности:
Информация о работе Техническое нормирование труда на ГПО «Химволокно»