Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Марта 2014 в 17:59, дипломная работа
Для обеспечения эффективной работы металлургических цехов необходимо проектировать основное и вспомогательное оборудование, отвечающее ряду требований, таких как соответствие технологии производства, высокая производительность, передовые технико-экономические показатели, надежная и безаварийная работа, возможность автоматизации, долговечность узлов и деталей, ремонтопригодность, максимальный межремонтный период, удобство и безопасность обслуживания и эксплуатации. Создание такого оборудования является важной и сложной проблемой, охватывающей многие вопросы, связанные с его проектированием, изготовлением, эксплуатацией и ремонтом с учетом всех особенностей металлургического производства.
Введение
1. Конструкция кольцевого охладителя
2. Определение мощности привода вращения
кольцевого охладителя
3. Расчет зубчатой передачи и деталей на прочность
4. Расчет приводного вала на сопротивление усталости
5. Выбор подшипника для вала
6. Смазка узлов механизма
Выводы
Литература
ВВЕДЕНИЕ
На современном этапе развития черной металлургии важное значение имеет ускорение научно-технического прогресса в области создания новых и совершенствования существующих машин и механизмов всех переделов металлургического производства, повышения их производительности.
Для обеспечения эффективной работы металлургических цехов необходимо проектировать основное и вспомогательное оборудование, отвечающее ряду требований, таких как соответствие технологии производства, высокая производительность, передовые технико-экономические показатели, надежная и безаварийная работа, возможность автоматизации, долговечность узлов и деталей, ремонтопригодность, максимальный межремонтный период, удобство и безопасность обслуживания и эксплуатации. Создание такого оборудования является важной и сложной проблемой, охватывающей многие вопросы, связанные с его проектированием, изготовлением, эксплуатацией и ремонтом с учетом всех особенностей металлургического производства.
Оптимизация конструктивных параметров и повышение надежности являются важными этапами при проектировании металлургического оборудования из-за его ответственности. Ко всем машинам металлургического производства, предъявляют очень жесткие требования по критериям надежности, долговечности и оптимальности конструкции. Несоблюдение этих требований приводит к авариям и экономическим потерям. Поэтому проектирование оптимальных конструкций является актуальной темой в современном машиностроении и конструировании.
Поэтому важным становится рассмотрение такого агрегата как кольцевой охладитель, применяемого при производстве окатышей на «Полтавском горно-обогатительном комбинате».