Расчет и проектирование индукционной тигельной печи ИАТ- 40

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Апреля 2013 в 13:58, курсовая работа

Краткое описание

Индукционный нагрев является одной из самых молодых и в то же время самых прогрессивных областей электротермии. Получив промышленное развитие с начала XX столетия, этот вид нагрева к настоящему времени завоевал прочное место в самых разнообразных отраслях промышленности.
Индукционные тигельные печи предназначены для плавки чёрных и цветных металлов. Они могут использоваться в качестве основного агрегата для плавки твёрдой шихты и в качестве вторичного агрегата при дуплекс процессе. В зависимости от электрических свойств материала тигля различают индукционные печи с непроводящим и проводящим тиглем.

Содержание

Введение 2
1 Определение геометрических размеров
системы «индуктор– загрузка» 7
2 Выбор частоты и мощности источника питания,
определение высоты мениска металла 9
3. Определение активной мощности и теплового КПД печи 10
4. Тепловой расчет индукционной тигельной печи 12
5. Электрический расчет печи для горячего режима 19
6. Расчет параметров индуктора при плавлении кусковой шихты 29
7. Расчет магнитопровода печи 34
8. Расчет водоохлаждения индуктора 38
9. Расчет конденсаторной батареи 43
10. Энергетический баланс установки 46
11. Заключение 61
Список использованных источников 62

Вложенные файлы: 1 файл

1).docx

— 1.07 Мб (Скачать файл)

 

 

Коэффициент приведения параметров шихты к силе тока индуктора

 

,

 

где

– активное сопротивление загрузки,
=
;

– реактивное сопротивление обратного замыкания,                               
=
;

– реактивное сопротивление воздушного зазора,
=
;

– реактивное сопротивление загрузки,
=
.

 

 

Определим приведенное активное сопротивление загрузки,

 

,

 

где

– коэффициент привидения параметров,
=0,015.

 

 

Определим приведенное реактивное сопротивление  загрузки,

 

,

 

 

Эквивалентное активное сопротивление системы  индуктора с            шихтой,

,

 

где

– активное сопротивление индуктора,
=
;

– приведенное активное сопротивление загрузки,                                    
=
.

 

 

Эквивалентное реактивное сопротивление индуктора с                        шихтой,

 

,

 

где

– внутреннее реактивное сопротивление индуктора,

– приведенное реактивное сопротивление загрузки,

 

 

Эквивалентное полное сопротивление  индуктора с шихтой,

 

,

 

где

– эквивалентное активное сопротивление индуктора,

– эквивалентное реактивное сопротивление индуктора,

 

 

Сила тока в индукторе  в режиме плавки шихты, А

 

 

где

– число витков индуктора,
=33;

– эквивалентное сопротивление индуктора,

– напряжение на индукторе,
=2700В.

 

 

Напряженность магнитного поля у поверхности загрузки, А/м

 

 

где

– число витков индуктора;

– коэффициент привидения параметров;

– высота индуктора;

– сила тока в индукторе в режиме плавки шихты,
=4039А.

 

 

7 Расчёт магнитопровода печи

 

Магнитный поток индуктора, Вб

 

 

где

– число витков индуктора,

– частота,

– напряжение на индукторе.

 

 

Поток замыкающийся через магнитопровод, Вб

 

 

где Ф – магнитный поток индуктора,

– коэффициент рассеяния магнитного потока,
=0,8.

 

 

Площадь сечения стали магнитопровода,

 

 

где

– поток замыкающийся через магнитопровод,
=0,295;

– предельно допустимое значение магнитной индукции в магнитопроводе.  Принимаем
=0,8 Тл.

 

 

Число пакетов магнитопровода

 

 

где

– толщина пакета, м.

Равна:

 

 

где

– внутренний диаметр индуктора,
=2,818 м.

 

 

Активная площадь сечения  стали магнитопровода,

 

,

 

где

– число пакетов магнитопровода,
=16;

– площадь сечения стали магнитопровода,
=0,153
.

 

 

Площадь сечения стали  одного пакета,

 

 

где

– активная площадь сечения стали одного пакета,

– коэффициент заполнения  пакета сталью,
=0.9.

 

 

Электрические потери в  пакете магнитопровода, Вт

 

,

 

где

– высота магнитопровода;

– плотность электротехнической стали,
=7650
;

– удельные электрические потери в листовой электротехнической стали, определяем по формуле,

 

=

 

где

– удельные электрические потери в листовой электротехнической стали на частоте 50 Гц;

–частота;

 

 

Потери на единицу боковой  поверхности пакета, Вт

 

 

где

– электрические потери в магнитопроводе;

– высота магнитопровода;

– толщина одного пакета;

– ширина одного пакета, равная, м

 

 

где

– толщина одного пакета,
=0,265 м;

 

 

 

Суммарная мощность потерь в магнитопроводе, Вт

 

,

 

где

– электрические потери в магнитопроводе;

– число пакетов магнитопровода;

– коэффициент дополнительных потерь, обусловленных неоднородностью поля и дефектами изготовления магнитопровода,
=1.8.

 

 

Масса магнитопровода, кг

 

,

 

где

– плотность электротехнической стали,
=7650
;

– площадь сечения стали магнитопровода;

– высота магнитопровода.

 

 

8 Расчёт водоохлаждения индуктора

 

Активная  мощность, подведенная к индуктору, Вт

 

 

где

– сила тока в индукторе в режиме плавки шихты;

– напряжение на индукторе;

– коэффициент мощности индуктора,
=0,145.

 

 

Электрические потери в индукторе, Вт

 

,

 

где

– активная мощность, подведенная к индуктору;

– электрический КПД,
=0,619.

 

 

Суммарные потери, отводимые охлаждением индуктора, Вт

 

,

 

где

– электрические потери в индукторе;

– тепловые потери через боковую поверхность;

 

 

Потребный расход охлаждающей воды,

 

,

 

где

– температура охлаждающей воды на входе в индуктор,         
=25
;

– температура охлаждающей воды на выходе из индуктора,                 
=50
;

– суммарные потери, отводимые охлаждением индуктора,                
=
кВт.

 

 

Скорость  воды в канале охлаждения,

 

,

 

где

– число параллельных ветвей охлаждения индуктора,
=1;

– потребный расход воды,
=
;

– площадь сечения канала охлаждения,
=
.

 

 

Кинематическую  вязкость воды находим по таблице П– 6 /1/ при температуре,

 

 

где

– температура охлаждающей воды на входе в индуктор,             
=25
;

– температура охлаждающей воды на выходе из индуктора,              
=50
.

 

 

Кинематическую  вязкость по таблице П– 6 /1/,

Определяем число Рейнольдса

 

,

 

где

– скорость воды в канале охлаждения,
=0,018 м/с;

– кинематическая вязкость,
;

– гидравлический эквивалент диаметра канала охлаждения,

 

 

где

–  площадь сечения канала охлаждения
;

–внутренний периметр трубки участвующий в теплообмене,
.

 

,

 

следовательно, движение воды турбулентное, т.е.

.

 

Определим коэффициент  трения воды

 

,

 

где Re – число Рейнольдса, Re=3579.

 

 

Коэффициент сопротивления  повороту струи

на 360
находим по таблице П– 7;
=0,315

Потери напора воды на длине трубки индуктора при турбулентном движении, Па

 

,

 

где

– длина одного канала охлаждения витка индуктора,
=18,85м;

– коэффициент увеличения сопротивления, вызванный шероховатостью внутренней поверхности канала охлаждения,
=2.5;

– гидравлический эквивалент диаметра канала охлаждения,               
=0,012 м;

– скорость воды в канале охлаждения;

– коэффициент сопротивления поворота струи на 360
;

– коэффициент трения, зависящий от числа Рейнольдса для гладких поверхностей,
=0,041;

– число витков секции охлаждения,
=15.

 

 

Условие

кПа соблюдается, нет необходимости разделять обмотку индуктора на несколько секций.

 

Теплопроводность воды при 

,
.

Температуропроводность,

м2/с.

Определим число Прандтля, Pr=4.637.

 

Критерий Нуссельта при турбулентном режиме равен

 

,

 

где Re – число Рейнольдса;

Pr – число Прандтля, Pr=4.637.

 

 

Коэффициент теплоотдачи от стенки индуктора к охлаждающей воде,

 

,

 

где

– гидравлический эквивалент диаметра канала охлаждения;

– теплопроводность воды при
,
;

Nu– критерий Нуссельта при турбулентном режиме, Nu=29,597.

 

 

Находим потери, которые  могут быть отведены охлаждающей                     водой, Вт

Информация о работе Расчет и проектирование индукционной тигельной печи ИАТ- 40