Расчет и проектирование индукционной тигельной печи ИАТ- 40

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Апреля 2013 в 13:58, курсовая работа

Краткое описание

Индукционный нагрев является одной из самых молодых и в то же время самых прогрессивных областей электротермии. Получив промышленное развитие с начала XX столетия, этот вид нагрева к настоящему времени завоевал прочное место в самых разнообразных отраслях промышленности.
Индукционные тигельные печи предназначены для плавки чёрных и цветных металлов. Они могут использоваться в качестве основного агрегата для плавки твёрдой шихты и в качестве вторичного агрегата при дуплекс процессе. В зависимости от электрических свойств материала тигля различают индукционные печи с непроводящим и проводящим тиглем.

Содержание

Введение 2
1 Определение геометрических размеров
системы «индуктор– загрузка» 7
2 Выбор частоты и мощности источника питания,
определение высоты мениска металла 9
3. Определение активной мощности и теплового КПД печи 10
4. Тепловой расчет индукционной тигельной печи 12
5. Электрический расчет печи для горячего режима 19
6. Расчет параметров индуктора при плавлении кусковой шихты 29
7. Расчет магнитопровода печи 34
8. Расчет водоохлаждения индуктора 38
9. Расчет конденсаторной батареи 43
10. Энергетический баланс установки 46
11. Заключение 61
Список использованных источников 62

Вложенные файлы: 1 файл

1).docx

— 1.07 Мб (Скачать файл)

11.31.8. Болты для заземления на изделиях размещены в удобных и безопасных для подключения местах с нестираемыми знаками заземления.

Контактные площадки для заземления должны быть защищены от коррозии и  не иметь поверхностной окраски. Для обеспечения надёжного контакта между заземляющим проводником  и болтом применяются пружинные  шайбы.

11.31.9.Значение сопротивления между заземляющим болтом и металлической нетоковедущей частью, которая может оказаться под напряжением, недолжно превышать 0,1 Ом. Заземление каркаса Печи выполняется гибким проводом, сечением 16 мм²

 

11.32. Все органы управления Печью снабжены надписями, их назначения и состояния («Включено», «Отключено», «Подъём», «Возврат», «Стоп»).

11.32.1.Пользование органами ручного управления Печью в последовательности, отличной от установленной, не приводит к возникновению опасных ситуаций, т.к. в схеме управления предусмотрены необходимые блокировки.

11.32.2.Все кнопки, которыми производится отключение (останов) на пультах и шкафах управления выполнены из материала красного цвета. Все кнопки, которыми производится включение (пуск) имеют чёрную окраску.

11.32.3.Органы управления Печью расположены на двери шкафа управления на высоте 1200-1400мм от уровня пола и предназначены для управления стоя.

11.32.4.Электроизмерительные приборы установлены на дверце шкафа управления Печью на высоте 1300-1700 мм от уровня пола.

11.33. Блокировки Печи исключают возможность их ложного срабатывания. Печь автоматически отключается при открывании дверей конденсаторной, помещения под Печью, при подъёме Печи.

11.34.Зажимы и вводные устройства имеют надёжную изоляцию. Все вводы проводов и кабелей в: корпуса, коробки, шкафы, пульты и т.п. выполнены через изоляционные детали. При монтаже должно быть предотвращено расщепление многожильных проводов на отдельные жилы и повреждение изоляции проводов.

11.35. На шкафу управления печью предусмотрены световая и звуковая сигнализации. Световая сигнализация осуществлена с помощью непрерывно горящих ламп (светодиодов).

11.35.1. Для световых сигналов применяются следующие цвета:

    • красный – аварийные сигналы (превышение тока нагрузки индуктора, срабатывание защиты схемы контроля изоляции индуктора, нарушения в системе охлаждения Печи);

    • зелёный – для сигнализации нормального режима работы Печи (печь включена, гидростанция включена, подстроечные конденсаторы выключены);

    • жёлтый – для сигнализации (подстроечные конденсаторы включены)

11.35.2. Сигнальные лампы имеют надписи, указывающие значения сигналов:

    • МВ включён, МВ отключен;

    • цепи управления 220 В;

    • аварийное отключение Печи;

    • охлаждение Печи;

    • блок конденсаторов I, блок конденсаторов II, блок конденсаторов III;

    • поворот печи;

    • контроль протока воды;

    • контроль температуры охлаждающей воды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

 

В данном курсовом проекте по проектированию индукционной тигельной печи для плавления алюминия ИАТ-40 выполнено следующее:

1. Приведено краткое описание технологии, для которой предназначена печь.

2. Приведен тепловой расчёт печи, суммарные тепловые потери равны 18,76 кВт.

3. Приведен расчёт суммарной мощности печи металла и шлака, который составляет 3,3МВт.

4. Приведен расчёт электрического кпд, который равен 0,6 , и теплового кпд, который равен 0,87.

 

Потребляемая мощность печи, кВт

3390

Производительность, т/ч

35

Удельный расход электроэнергии, кВтч/т

0,436

Расход воды на охлаждение,

0,0017

Тип трансформатора

Однофазный,

ЭОМПИ-2000/10-УХЛ4




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1.Христинич, Р.М.. Проектирование индукционных тигельных печей: Методические указания по курсовому и дипломному проектированию / Р.М. Христинич, В.Н. Тимофеев, М.В. Первухин. –Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2002. 48 с.

2.Фомин, Н.И.. Электрические печи и установки индукционного нагрева/ Н.И.   Фомин, Л.М. Затуловский. – М.: «Металлургия», 1979. 247 с.

3. Альтгаузен, А.П. Электротермическое оборудование: Справочник / Под. общ. Ред. А. П. Альтгаузена. – М.: 1980 – 416 с.

 


Информация о работе Расчет и проектирование индукционной тигельной печи ИАТ- 40