Проектирование технологии послепечатных процессов для книжного издания

Рис. 6. Раскрой марли

Необходимая длина рулонов  для марли:

    

На весь тираж нам потребуется:

 

5.5. Каптал

Для изготовления каптала  выбрана хлопчатобумажная лента  коричневой расцветки «Затон». В данном издании используется два каптала 3 см. Лента выпускается длиной 1000 м.

Количество хлопчатобумажной ленты для тиража:

 

На тираж потребуется:

 

5.6. Клей

Для изготовления изделия  выбран клей в брикетках «Брикол» фирмы ООО «Клейжелатин-АТ». Клей упаковывается в картонные коробки весом 25 кг.

5.7. Фольга

Для отделки переплетной  крышки тиснением фольгой используется золотая глянцевая фольга EurofoilUP-220 длинной 122 м. В среднем на одну обложку требуется 11,5 см фольги.

Количество фольги для тиража:

 

На тираж потребуется:

 

6. Производственные отходы

6.1. Отходы бумаги

Для изготовления книжного издания  была выбрана бумага с  плотностью 65 г⁄см². Количество бумаги необходимое для печати проектируемого определяется по формуле:

 

где — количество бумаги, кг; — размеры бумажного листа, см; — плотность бумаги, г/м²; — объем издания в печатных листах; — тираж издания, экз.; — коэффициент использования бумаги, учитывающий отходы, зависящие от вида издания, технологии и способа печати (1,02–1,04).

 

Масса бумаги для печати: 182211,12 кг.

Таблица 1

Операция	Отходы, %	Отходы, кг
Резка	0,2	364,42
Фальцовка	0,2	364,42
Остальные операции	0,5	911,05
Общие отходы: 1639,89 кг

6.2. Отходы картона

Отходы картона для переплетной крышки с первого листа:

 

 

Отходы картона для  переплетной крышки с второго листа:

 

 

Отходы картона для  всего тиража:

 

Что равно:

 

6.3. Отходы форзацной бумаги

Отходы с одного листа до обрезки:

 

Отходы форзацной бумаги до обрезки для всего тиража:

 

Что равно:

 

Отходы с форзацев после  обрезки:

 

Что равно:

 

Суммарные отходы форзацной бумаги:

 

Что равно:

 

6.4. Отходы покровного материала

Отходы с одного листа:

 

Отходы покровного материала  для всего тиража:

 

Что равно:

 

6.5. Отходы марли

Отходы марли для всего  тиража:

 

Что равно:

 

6.6. Отходы фольги

Отходы фольги для всего  тиража:

 

Что равно:

 

7. Контроль качества продукции

7.1. Контроль выполнения резальных работ

Качество резки оператор контролирует периодически в зависимости  от «сложности» материала по следующим  показателям: точность получаемых размеров; отсутствие косины по длине и ширине; гладкость обреза стопы, отсутствие рисок, шероховатости, полос, волнистости; отсутствие следов прижимной балки; отсутствие слипания кромок листов на поверхности среза; полная разрезка всех листов в стопе, особенно нижних.

Допуски на точность резки обычно определяются требованиями заказчика  к готовой продукции.

7.2. Контроль качества фальцовки

Качество сфальцованных  тетрадей и односгибных деталей книжных изданий оказывает существенное влияние на надежность работы и производительность оборудования на последующих операциях и в конечном счете — на удобочитаемость, долговечность и товарный вид издания. В процессе работы фальцовщик оценивает качество фальцовки многосгибных тетрадей по следующим показателям: правильной последовательности страниц; точности размеров и отсутствию косины корешковых полей; точности размеров верхних полей; плотности затяжки фальцев; степени их обжатия; отсутствию складок, морщин, повреждений; наличию перфорации в верхнем сгибе у тетрадей четырехсгибной перпендикулярной фальцовки; ширине шлейфа; точности размеров форзацев и других деталей и листовок по ширине и высоте; точности положения сгиба у форзацев с рисунком и окаймляющими рамками.

Правильная последовательность страниц  в тетради — безусловный показатель качества, нарушение которого бракует  издание. Точность фальцовки оценивается  как равенство полей на смежных  страницах, совмещение краев смежных  полос или колонцифр, а для  незапечатанной бумаги — как совмещение кромок долей листа. Допуск на точность фальцовки и отсутствие косины — 1,5–3,0 мм в зависимости от формата издания и объема тетрадей.

7.3. Контроль качества тетрадей с форзацами

Тетради с приклеенными форзацами  контролируют по следующим показателям  качества: величине отступа корешкового сгиба форзаца от корешкового сгиба тетради; ширине склейки; точности совмещения верхнего края форзаца с верхним краем тетради; плотности приклейки окантовки.

7.4. Контроль качества комплектовки

В процессе работы на подборочной  машине за качество скомплектованных блоков несут ответственность все  члены бригады. Накладчики следят за соответствием укладываемых в магазины тетрадей данному заказу, наличием форзацев и вклеек, отсутствием перевернутых, грязных и поврежденных тетрадей; на каждую укладываемую в магазин  стопу на корешковом или на верхнем  сгибе тетрадей ставят индивидуальные метки цветным карандашом. Приемщик контролирует правильность комплектовки блоков по корешковым меткам, в сомнительных случаях сравнивая контролируемый блок с эталонным. Машинист, мастер участка и контрольный мастер периодически оценивают качество поступающих на комплектовку тетрадей и качество скомплектованных блоков по следующим показателям: наличию полного комплекта тетрадей данного издания, отсутствию лишних тетрадей, наличию форзацев и вклеек, правильности взаимного расположения тетрадей в блоке, отсутствию перевернутых, загрязненных, деформированных и поврежденных тетрадей.

Наличие полного числа тетрадей данного издания, расположенных в порядке следования сигнатурных номеров, верхними и корешковыми полями в соответствующие стороны, проверяется визуально по корешковым меткам и сравнением с эталонным экземпляром, подписанным мастером участка. При обнаружении брака дефектные тетради заменяются доброкачественными.

7.5. Контроль качества сшитых блоков

Качество сшитых нитками  книжных блоков оценивается по следующим  показателям:

1) наличию полного числа доброкачественных тетрадей данного издания, правильности их расположения в порядке следования сигнатур и отсутствию перевернутых тетрадей;

2) правильности применения вида шитья, числа и размеров стежков;

3) отсутствию обшивок, обрывов ниток и спущенных петель;

4) отсутствию смещения в положении фальцев в корешке и по верхнему краю от общей плоскости (допуск 1 мм);

5) отсутствию смещения проколов от линии сгиба тетрадей (допуск 1 мм); правильности положения и ширины клеевой полоски на крайних тетрадях; плотности шитья. При шитье на марле оцениваются также ровность краев и ширина марлевых клапанов.

7.6. Контроль качества готовых переплетных крышек

В процессе работы мастер участка, контрольный мастер, машинист и приемщик крышкоделательной машины контролируют следующие показатели качества готовых  переплетных крышек:

1. точность высоты крышек у передних краев (допуск ± 0,5 мм);
2. прямоугольность крышек;
3. прямолинейность крышек по верхним и нижним кромкам (допуск ± 1,0 мм);
4. отсутствие косины шпации (допуск 1,0 мм);
5. одинаковость ширины и отсутствие косины расставов (допуск 1,5 мм);
6. плотность приклейки отставов к корешкам крышек;
7. величину загибки клапанов покровного материала (15 ± 2,0 мм);
8. плотность приклейки и правильность загибки покровного материала на углах крышки;
9. точность ширины склейки и отсутствие косины склейки корешка крышки с картонными сторонками (15 ± 1,0 мм для машинного изготовления и 12–14 ± 1,0 мм — для ручного, в зависимости от формата издания); допуск на отсутствие косины 1,0 мм;
10. ширину закрытия корешка покровными сторонками (10 ± 1,0 мм при машинном изготовлении и 8 ± 1,0 мм при ручном);
11. отсутствие косины приклейки покровных сторонок у корешка крышки (допуск 1,0 мм);
12. отсутствие косины расположения изображения на запечатанном покровном материале (допуск 1,5 мм на 100 мм длины);
13. отсутствие механических повреждений и загрязнений;
14. влажность сухой крышки (9 ± 2 %);
15. отсутствие коробления крышек (допуск 3 мм для малых форматов и 4 мм для средних и больших).

7.7. Контроль качества тиснения

Косина определяется как разность двух крайних размеров от верхней кромки переплетной крышки до нижней линии элементов изображения, может быть измерена металлической линейкой или рулеткой с упором-фиксатором нулевой отметки. Допуск — 1,5 мм на 100 мм длины изображения.

Полнота укрывистости оттиска полиграфической фольгой является безусловным показателем качества, так как из-за наличия пробелов (отсутствие фольги в местах изображения) переплетная крышка бракуется, определяется визуально.

Резкость тиснения и печати — это отсутствие размытости, пилообразных выступов на краях изобразительных элементов оттиска.

Контролируется этот показатель печатником-тиснилыциком визуально, а мастером участка — лупой ЛИ-3 с ценой деления шкалы 0,1 мм.

Точность приводки многокрасочного  тиснения и печати оценивается сравнением с макетом или утвержденной эталонной крышкой, при необходимости контролируется металлической измерительной линейкой с ценой деления 1 мм.

Прочность оттиска на отмарывание и истирание регламентируется техническими условиями на полиграфическую фольгу и переплетную краску

  7.8. Контроль качества вставки, обжима и штриховки книг

При пооперационной обработке  и при вставке блоков в крышки с подправкой качество книг проверяется после каждой операции вставки, прессования и штриховки. На современных скоростных поточных линиях все три операции выполняются на агрегатированном оборудовании, поэтому контролируют готовые книги. Оценка качества вставки, обжима и штриховки производится по следующим показателям: соответствие блока переплетной крышке; правильность положения блока в крышке; плотность вставки; точность размеров и отсутствие косины верхних, нижних и передних кантов; плотность и прочность приклейки клапанов корешкового материала и форзацев к крышке; отсутствие повреждений, коробления и чистота крышек; свободное раскрывание сторонок крышки; отсутствие перекоса корешка; чистота и отсутствие повреждений обрезов; отсутствие склейки листов; точность положения, отсутствие косины и стойкость рубчиков при раскрывании.

 

8. Заключение

Тема данного курсового  проекта: «Проектирование технологии послепечатных процессов книжного издания».

В данной курсовой работе спроектирован  максимально простой и экономичный  технологический процесс выпуска  единицы книжного издания, а именно книги «Гарри Поттер».

В данной работе содержится проектирование технологии послепечатных процессов для книжного издания. Для этого было выбрано послепечатное оборудования,  обоснован выбор и расчитано количество используемых основных материалов для послепечатных процессов, выполнены схемы фальцовки, раскроя переплетной крышки, раскроя картона, форзацной бумаги, покровного материала, марли, указаны отходы материалов. Сделаны выводы о контроле качества послепечатных процессов.

Особые выводы сделаны  при расчете отходов послепечатных материалов. При расчете отходов нет большой надобности следить за наименьшими показателями отходов для фольги, каптала и марли, так как эти материалы без проблем могут использоваться в дальнейшем производстве других изделий. Кроме того, каптал, в данном случае, используется безотходно.

Отдельно следует заметить показатели для форзацной бумаги. Так как ведется расчет для двух случаев — до обрезки материала и после, и отходы до обрезки (1,85 %) достаточно низки, а процент отходов на саму обрезку отрегулировать нельзя (8,35 %), то суммарный процент отходов форзацной бумаги близок к стандартному (10,05 %).

Для картона создана достаточно сложная схема раскроя материала, которая привела к максимально  низкому разрешенному проценту отходов  в данном случае (5,81 %).

В расчетах с покровным  материалом в связи с возможностью выбора любого формата бумаги был  сделан вывод о том, что формат B0 является самым подходящим, так как имеет минимальные показатели отходов (9,83 %) и числа листов на тираж. У других форматов бумаги процент отходов значительно выше.

 

9. Список используемой литературы

1. А.Г. Тягунов, «Технология послепечатных процессов». Екатеринбург, УГТУ-УПИ, Кафедра ПиВД, 2005.
2. Д.В. Воробьев «Основы брошюровочно-переплетных процессов», М:2006 г.
3. Оборудование // ОАО «Тверской Полиграфический комбинат» URL: http://www.tverpk.ru/.
4. Каталог продукции // Компания «Берег» URL: http://www.bereg.net.
5. Бумага и бумажные изделия // Компания «Комус» URL: http://www.komus.ru/.