Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2012 в 15:30, курсовая работа
Ємність ринку спирту в Україні для забезпечення виробництва алкогольних напоїв, ліків, кондитерських виробів складає 22 млн декалітрів.Спиртова галузь повністю задовольняє потребу країни в спирті та здійснює поставки на експорт.
Технологія виробництва спирту відноситься до біотехнології, так як виробництво пов'язане з використанням каталізаторів (ферментів), що мають біологічне походження. При належному підході виробництво спирту є безпечним і безвідходним: у виробництві крім спирту отримують діоксид вуглецю, барду, ефіро-альдегідну фракцію, сивушні масла.
Вступ
1. Сировина і додаткові матеріали ………………………………………7
2. Технологія виробництва спирту………………………………………10
2.1. Прийом і підготовка зерна………………………………………....10
2.2. Розварювання сировини……………………………………………12
2.3. Зброджування………………………………………………… …....14
2.4. Відгонка спирту з бражки і його ректифікація……………………16
3.Продуктовий разрахунок виробництва спирту ………………………19
3.1. Розрахунок продуктів до перегонки………………………………19
3.2. Розрахунок продуктів браго ректифікації…………………………32
3.3. Тепловий розрахунок браго ректифікаційної установки………..39
Висновок
Список використаної літератури
Додатки
Втрати спирту в ректифікаційної колоні складають 0,3%, або 6,2-4,0 = 2,2 кг.
Кількість лютерної води (без конденсатора пари) 2898,5 - (820,6 +12,2 +14,4 + 55,6 + 2,2) = 1993,5 кг.
Таблиця 4
МАТЕРІАЛЬНИЙ БАЛАНС РЕКТИФІКАЦІЙНОЇ КОЛОНИ
|
Колона остаточного
очищення. У колону надходить 820,6 кг ректифікованого
спирту. З колони відбираються ректифікований
спирт вищого очищення (808,4 кг) і непастеризований
спирт (12,2 кг).
Таблиця 5
МАТЕРІАЛЬНИЙ БАЛАНС КОЛОНИ ОСТАТОЧНОЇ ОЧИЩЕННЯ
|
Сивушна колона. У колону надходить сивушний спирт (14,4 кг), погон конденсату парів сивушного масла (55,6 кг),
Гріюча пара (Р 3, кг) і лютерная вода для внутрішньо колонної обробки сивушного масла.
З колони відводяться головний погон, відбирається з дільника потоку флегми з конденсатора сивушної колони (34,8 кг),
сивушне масло (2,7 кг) і лютерна вода.
Кількість лютерної води, що направляється в колону, приймаємо рівним подвійному кількістю введеного в колону алкоголю,
тобто (11,8 +23,6) ∙ 2 = 70,8 кг.
На виході з
колони виходить (14,4 + 55,6 + 70,8) - (34,8 + 2,7) =
103,3 кг лютерної води (без урахування конденсату
пара).
Таблиця 6
Матеріальний баланс сивушної колони
|
3.3. Тепловий розрахунок браго ректифікаційної установки
Для розрахунку необхідно знати температуру кипіння і теплоємність водно-спиртових розчинів, теплоємністьводяного і водно-спиртового парів.
Бражні колона. У колону вноситься тепло з бражкою Q М і з гріючою парою Q Р1; відводиться тепло пз колони з водно-спиртовими парами Q G 1 і бардоюQб. Тиск в випарної камері колони приймаємо рівним 119 кПа. Тепловтрати Q п, для ізольованої колони, за даними П. С. Циганкова, складає 420 - 837 кДж на 100 кг бражки. Величину тепловтрат у розрахунку приймаємо рівною 837 кДж на 100 кг бражки.
Кількість тепла,
внесеного в колону з бражкою, Q М = М ∙ з М ∙ t М
де М - кількість бражки, кг; з м - теплоємність бражки, кДж / (кг-К); t М - температура бражки на вході в колону, ° С.
Кількість тепла, що відводиться з водно-спиртовими парами Q G 1 = G 1 ∙ i "G1 = 1797,6 ∙ 20250 = 3640184 кДж,
де G 1, - кількість водно-спиртових парів, кг; i "G1 - теплоємністьводно-спиртових парів, кДж / кг.
Кількість тепла,
що відводиться з бардою (без облі
де Б - кількість барди (без обліку конденсату пари), кг; з б - теплоємність барди, кДж / (кг-К); t б - температура барди при робочому тиску в виварной камері колони, ° С.
Тепловтрати в бражні колоні становлять Q п 1 = 837 ∙ 12767,6: 100 = 106 992 кДж.
Кількість тепла, внесеного в колону з гріючою парою при тиску 303 кПа, Q P 1 = P 1 ∙ i "P 1 = P 1 ∙ 2724,8 кДж.
Кількість тепла, що відводиться пз колони з конденсатом гріючої пари, Q p K 1 = Р 1 ∙ 431,6 кДж.
Рівняння теплового балансу колони Q м + Q р 1 = Q G 1 + Q б 1 + Q p До 1 + Q п 1
Витрата пари в колоні Р 1 = 4648273: (2724,8 - 431,6) = 2027 кг, або 20,3 кг / дал.
Кількість відходить з колони барди становить 10970,0 + 2027 = 12997 кг.
Тепло, що відводиться з бардою, Q б = Q б 1 + Q p K 1 = 4592294 + 2027 ∙ 431,6 = 5467103 кДж.
Кількість тепла Q k 1, що
виділяється при конденсації водно-спиртових
парів у дефлегматоре бражні колони, визначається
за рівнянням Q k 1 = Q G 1 - Q Д
Q k 1 = 1797,6 ∙ (2025, 0 - 385,9) = 2946496 кДж.
Кількість тепла, що витрачається на підігрів бражки з 28 до 75 ° С, Q 'м = 12767,0 ∙ 3,85 ∙ (75-28) = 2313596 кДж. Інша кількість тепла (Q k 1 - Q 'м)відводиться охолоджуючої водою.
При початковій температурі води t В.М. = 20 ˚ С і температурі її на виході з водяної секції дефлегматора-підігрівача бражки t в.к. = 60 ° С витрата води W, становить (2946496-2313596) / [(60-20) ∙ 4,19] = 3780 кг, або 0,038 м3/дал.
Епюраційні колона. В колону вводиться тепло з бражні дистилятом Q д, з непастеризованим спиртом Q н.с. , З головним погоном з сивушної колони Q г.п. , З флегмою з дефлегматора Q ф 2 і з гріючою паромQ р 2, відводиться тепло з колони зі спиртовими парами в дефлегматор Q G 2, с епюратом Q е, з втратами в навколишнє середовище Q п 2.
Теплоємністьбражного дистиляту приймаємо при температурі, на 2 ° С меншою температури кипіння.
Кількість тепла, внесеного в колону з дистилятом, Q д = D ∙ i д = 1797,6 ∙ 388,8 = 698964 кДж.
Кількість тепла, внесеного в колону з гріючою парою, Q р 2 = Р 2 ∙ i "2 = 1067 ∙ 2724,8 = 2907315 кДж.
Кількість тепла, внесеного з непастеризованим спиртом, Q н.с. = 24,4 ∙ 20 ∙ 2,60 = 1270 кДж.
Кількість тепла, внесеного з головним погоном з сивушної колони (при t = 50 ° С), Q г.п. = 34,8 ∙ 50 ∙ 2,80 = 4886 кДж.
Тиск у виварной камері колони р приймаємо рівним 119 кПа. При цьому тиску температура епюрата t е визначається з урахуванням ебуліометріческой поправки: Δ t е = 2,5 р = 0,038 ∙ 119 = 4,5 ° С.
При фортеці епюрата 28,4% мас. і тиску 119 кПа температура епюрата на виході з колони t е = t к.е. + Δ t = 84,8 + 4,5 = 89,3 ° С.
Кількість тепла, що виводиться з епюратом, qе = Е ∙ Се ∙ t е = 2898,5 ∙ 4,53 ∙ 89,3 = 1176539 кДж,
де Е - кількість епюрата, кг; Се - теплоємність епюрата, кДж / (кг-К).
Теплові втрати у колоні приймаємо з розрахунку 2,5% від кількості тепла, внесеного з гріючою парою, бражні дистилятом та іншими продуктами: Q п 2 = (2907315 +1270 +4886 +698964) ∙ 2,5: 100 = 90312 кДж.
Теплове навантаження q на дефлегматор і конденсатор колони становить
q = G 2 ∙ i "G 2 - G ф 2 ∙ З Ф 2 ∙ t ф 2 = (Qд + Q р 2 + Q н.с. + Q г.п.) - (qе - Q п 2) = 698 964 +2907315 +1270 +4886 - (1176539 + 90312) = 2345584 кДж, де G 2 - кількість парів, що надходять в дефлегматор, кг;
G ф 2 - кількість повертається в колону флегми, кг;
i "G 2, З ф 2, t ф 2 - відповідно теплоємністьпарів (у кДж / кг), теплоємність [в кДж / (кг-К)] і температура (° С) флегми. при фортеці головної фракції Х = 92,41% Маc.
i "G 2 = 1194 кДж / кг; З ф 2 = 3,44 кДж / (кг-К); t ф 2 = 78 ° С.
Кількість флегми визначається за різницею між паровим потоком, які у дефлегматор, і величиною відібраної з конденсатора головної фракції G ф 2 = (G 2 - 21,3) кг.
Вирішуючи рівняння балансу щодо G п 2 знаходимо кількість парів, що надходять в дефлегматор,
G 2 = (3612434-1266850-21,3 ∙ 3,44 ∙ 78) / (1194-3,44 ∙ 78) = 2527 кг, або 25,3 кг / дал.
Кількість тепла, що буря з парами в дефлегматор, Q G п 2 = 2527 ∙ 1194 = 3017617 кДж.
Кількість тепла, що відводиться при конденсації водою, знаходимо по різниці
Q конд 2 = Q G 2 - (G п 2 - 2,13) ∙ З ф ∙ t ф - 21,3 ∙ 2, 60 ∙ 20 = 2344478 кДж.
Для відводу
даної кількості тепла при t В.
W 2 = Q до 2 / [(t в.к. - t В.М.) Св] = 2344478 / [(75 - 20) ∙ 4,19] = 10170 кг води, або 0,102 м3/дал.
Кількість тепла, що надходить у колону з флегмою,
Qф = 3017617-2344478-1106 = 672033 кДж.
Ректифікаційна колона. В колону вводиться тепло з епюратом фа, з гріючою парою Qе, з флегмою Q Ф 3 відводиться тепло з колони зі спиртними парами та дефлегматор Q G 3, с ректифікованого спирту Q Д 3, с погоном парою сивушного масла Q с.м. , З сивушним спиртом
Q с.с. , З лютерної водою Q 'Д 3, з втратами в навколишнє середовище Q п 3. Флегмовое число колони приймаємо рівним V = 4,5.
Кількість дистиляту, що відбирається з ректифікаційної колони, дорівнює сумі ректифікованого спирту D 3, що направляється в колону остаточного очищення, і непастеризованого спирту Dз = Dз + С н.с. = 820,6 +12,2 = 832,8 кг.
Кількість спиртових парів, що надходять в дефлегматор, Gз = Dз (V +1) = 832,8 ∙ 5,5 = 4580,4 кг.
Кількість флегми, що повертається в колону, Ф 3 = Gз - CН = 4580,4 - 12,2 = 4568,2 кг.
Информация о работе Виробництво етилового спирту із зернової сировини