Организация технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка с разработкой участка технического обслуживания и диагностик

     Производительность  вентилятора Wi определяется по формуле:

                                     

,                                    (3,4)

где: Fп- площадь пола рассчитываемого цеха, м²;

       h- высота помещения (h= 3 м);

       Кв- кратность обмена воздуха в час.

 м³/ч

Система вентиляции кузнечного отделения подключена к общей системе вентиляции ЦРМ.

   

3.5. Расчет освещения.

     Расчет освещения  сводится к определению необходимого количества окон и электрических ламп. Так как в участке не предусмотрено оконных проемов производится расчет только искусственного освещения.

     Среднегодовой расход  электроэнергии для искусственного  освещения по каждому участку (Оос) определяется по формуле: 

                                     

                                             ,                                  (3,5)

где: Тос- годовое число часов использования максимальной осветительной нагрузки . При работе в одну смену Тос изменяется от 650 до 850 ч; 

        Fуч- площадь участка, м²;

        Sо- удельная мощность осветительной нагрузки, Вт/м². При использовании ламп накаливания для производственных помещений Sо=13-20 Вт/м², для складских и вспомогательных помещений Sо=8-10 Вт/м², для административных и бытовых Sо=15-22 Вт/м². При люминесцентном освещении удельные мощности увеличиваются на 15…20 %.

                                            кВт*ч

 

3.6.Расчет отопления.

                                                 ,                               (3.6)

где: Wi- производительность вентилятора, м³/ч;

        V- удельный вес воздуха (0,24 ккал/кг*град);

        tв- расчетная температура внутри помещения (tв=-15°С);

          tн- расчетная наружная температура, (tH=-30°С).

                              ккал/ч  

     Расход тепла на  отопление определяем по формуле:

                                                                                 (3.7)

где: qо- удельный расход тепла на отопление, ккал/г*м³*град (до 0,45…0,55 ккал/г*м³*град).

                                      

     Если для отопления  мастерской используется своя котельная, тогда мощность котла определяется:

 

                                                                                       (3.8)

 

где - удельная тепловая мощность котла (4000…7000 ккал/г*м², при                                                          принудительном дутье  10000…12000 ккал/г*м²);

      -  поверхность нагрева котла,м²;

      - коэффициент учитывающий потери тепла в отопительной системе (1,2…1,5).

Площадь поверхности нагрева отопительных приборов находят по формуле:

                                                                                 (3.9)

 

где - коэффициент запаса (1,15…1,20);

       -постоянная теплообмена, ккал/ч*м²*град (чугунные батареи- 7,2         ккал/ч*м²*град, чугунные ребристые трубы 7,4 ккал/ч*м²*град, стальные трубы 10 ккал/ч*м²*град, калорифер 20 к-кал/ч*м²*град);

       - расчетная температура теплоносителя, град (для пара- 110°C, для воды- 80°C).

                                     

     На основании этих  данных определяется количество нагревательных приборов или их размеры (площадь нагрева ребристой трубы- 4 м², площадь нагрева чугунной секции равна 0,25 м²).

Количество нагревательных приборов определяется по формуле:

 

                                                                                    (3.10)

                                        шт.

 

где - площадь нагрева нагревательного прибора, м².

Необходимое количество топлива определяется по формуле:

 

                                                       (3.11)

 

где    - годовая потребность в топливе, кг;

         -коэффициент запаса, (1,1…1,2);

         - фонд времени отопительного периода (с15 сентября по 15 мая                                включительно), ч;

          - средняя наружная температура за отопительный период (-6…-7°C);

         - теплотворная способность топлива, (торф- 2700 ккал/кг, уголь- 3000 ккал/кг, антрацит- 6000…7000 ккал/кг, газ- 8200…10000 ккал/кг, условное топливо- 7000 ккал/кг);                                                                                                                   

          - КПД котельной установки (0,6…0,7).

 

                             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Техника безопасности в кузнечном цехе

Кузнечные работы относят к разряду работ повышенной опасности. В связи с этим большое внимание уделяться не только работе с огнем, но и качеству ручного и съёмного инструмента, одежде и индивидуальным средствам защиты.

- Что касается одежды кузнеца

1. куртка из хлопчатобумажной ткани с длинными рукавами и застёгивающимися манжетами;
2. брюки такой длины, чтобы была закрыта верхняя часть ботинок; 
   ботинки на толстой (кожаной) подошве;
3. рукавицы - из толстого брезента или из кожи, замшей наружу;
4. фартук из толстого брезента или кожи, закрывающий грудь и длиной ниже колен, может иметь карман на груди или с правой стороны у пояса;
5. головной убор обязательно - старая фетровая шляпа, берет, фуражка, платок и т.д. Это защищает голову от перегрева, сохраняет волосы чистыми, волосы не не даёт им распадаться;
6. очки и защитный шлем - для защиты глаз от поражения отлетающими частицами, не рекомендуется смотреть незащищенными глазами на яркий свет (пламя), это может вызвать ослабление и потерю зрения.

Перед началом работы:

• нужно проверить все оборудование и инструмент: проверить исправность молота, ручника, наковальни*, горна, воздуховодов и т.д. Если замечены неисправности, их нужно устранить. К работе приступать только с исправным оборудованием и инструментом, обязательно использовать его по назначению. Инструменты выкладываются на рабочем месте с максимальным удобством для использования;
• если оборудование и инструмент нуждаются в чистке, её нужно произвести, так, например: очистить от окалины, масла, воды или других загрязнений рабочую поверхность наковальни, протереть ветошью мокрый или замасленный инструмент;
• установить щиты с целью обезопасить окружающих от возможного поражения отлетающей окалиной или частицами металла со стороны проходов и в др. местах. Также экраны для защиты от вредного теплового воздействия нагревательных устройств.
• пол в кузнечном цеху должен быть ровный и сухой (не скользкий). Уборка пола производится вовремя, следите, чтобы пол не загромождался заготовками, отходами и др.;
• наличие в бачке для охлаждения инструмента чистой воды, а также ёмкость с сухим песком для засыпки скользких мест.

При нормальной установке наковальни её рабочая поверхность должна находиться над уровнем пола на высоте 650 - 800 мм, чтобы кузнец, стоя на полу, мог касаться пальцами, сжатыми в кулак, поверхности наковальни. Расстояние между наковальней и горном должно быть не менее 1,5 м, между рядом расположенными наковальнями - не менее 4м, от наковальни до прохода - не менее 2 м. При проверке наковальни "на удар" звук должен быть чистым, звонким, без дребезжания, что свидетельствует об отсутствии трещин.

Во время работы:

• недопустимо присутствие лиц, не принимающих участие в работе. В процессе работы надо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела, не разговаривать;
• при ковке заготовок необходимо соблюдать температурный интервал ковки. Ковка перегретого или охлаждённого ниже нормы металла запрещается, т.к. это может быть причиной несчастного случая;
• сильно нагревшийся инструмент нужно охлаждать в бачке с чистой водой, а затем просушивать. Удалять окалину и обрубки с наковальни лучше специальными щетками или короткой железной метлой;
• перед ковкой металлической щеткой, скребком или лёгкими ударами молотка с заготовки удаляется окалина. Поковка берется клещами так, чтобы губки клещей плотно прилегали к ней, а рукоятки клещей не смыкались и не пружинили. Для надёжного крепления поковок в клещах на их ручки рекомендуется надевать зажимные кольца или скобы. Заготовка укладывается на наковальню так, чтобы она плотно прилегала к ней (можно проверить лёгким ударом по заготовке молотком). Используйте для подъёма и перемещения по наковальне тяжелых заготовок самозажимающимися (болваночными) клещами;
• ручки инструмента при ударах держать только сбоку от себя, а не перед собой. Не держите пальцы между ручек клещей, т.к. возникает опасность их сдавливания. Молотобоец должен стоять вполоборота к кузнецу, а не напротив;
• удары по клещам, ручкам инструмента, холостые удары кувалдой по наковальне должны быть исключены. Окончание ковки производится по команде "стой", а не выносом поковки с наковальни. Класть какой либо инструмент на поковку или изменять её положение разрешается только после предупреждения молотобойцу;
• при рубке металла зубило устанавливается строго вертикально. Рубка осуществляется только по краю (ребру) наковальни, первый и последний удар - слабые, перед последним ударом поковку переворачивают подрубленной стороной вниз. Отрубаемый конец поковки направляется от себя и в сторону, только после того, как Вы убедились, что это никому не угрожает. Удары кувалдой наносить прямо, всем бойком.

По окончании работы:

• отключить воздуходувное устройство и другое оборудование.

Техника безопасности при работе с электросварочным агрегатом:

Основные причины несчастных случаев при электросварке - это:

1. ушибы и порезы при подготовке изделия к сварке;
2. поражение эл. током при прикосновении к токоведущим частям электрической цепи под рабочим напряжением;
3. ожоги от разбрызгивания расплавленного металла и шлака;
4. пожары от расплавленного металла и шлака;
5. отравление вредными газами при электросварке;
6. взрывы при сварке вблизи легко воспламеняющихся и взрывоопасных веществ и при сварке сосудов, находящихся под давлением, или тары из-под горючего вещества; 
7. поражение лучами вольтовой дуги открытых участков кожи.

Соблюдая основные правила техники безопасности, можно предотвратить причины несчастных случаев:

1. Работать в сухой обуви и на резиновом коврике. Сидеть при работе нужно на деревянной сухой табуретке.
2. Провода от сварочной машины к щитку и от щитка к рабочим местам должны быть хорошо изолированы и защищены от действия температуры и механических повреждений.
3. Рукоятка электрододержателя должна быть хорошо изолирована. Козырёк электрододержателя должен быть исправным.
4. Корпус сварочной машины и кожух трансформатора должны быть заземлены. В случае ощущения удара тока от прикосновения к частям сварочной машины и аппарата, которые не являются токоведущими, нужно немедленно прекратить работу, выключить из сети аппарат и сообщить электромонтёру о неисправности аппарата.
5. Нельзя прикасаться голыми руками к токоведущим частям сварочной установки, так как она присоединена к электрической сети, напряжение которой опасно для жизни.

 

 

6. Особо осторожным следует быть при работе в сырых помещениях, так как в этих условиях напряжение тока даже в 24 вольта опасно для жизни. Не меньшую опасность представляет напряжение 40 вольт при работе в сухом помещении.
7. При перерывах в работе или по окончании работы нужно обязательно выключить ток. Если сварка ведётся на постоянном токе, то необходимо выключить постоянный, а затем переменный ток, питающий двигатель сварочной машины.