Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Июня 2013 в 13:56, курсовая работа
В обеспечении успешной производственной деятельности хозяйств важная роль принадлежит их ремонтной службе. Сельское хозяйство Республики Беларусь располагает развитой системой ремонтно-обслуживающих предприятий и мастерских хозяйств, пунктов ТО. Однако перед сельским хозяйством стоят серьезные задачи по совершенствованию инженерной службы на селе. Республика несет большие потери из-за выхода машин из строя, их невысокого технического уровня, ресурса, низкого качества ТО и ремонта.
Несмотря на то, что значительный объем сложных видов ремонта и ТО выполняется для хозяйств ремонтно-обслуживающими предприятиями, большой объем ремонтных работ производится собственными силами в центральных ремонтных мастерских. Существенным обстоятельством, действующим в пользу развития ремонтных мастерских, является возможность выполнения определенного объема работ в осенне-зимний период силами работников, не занятых сельхозработами
ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................................
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦРМ ХОЗЯЙСТВА .....................................................
1.1. Назначение ЦРМ .............................................................................................
1.2. Распределение годового объема работ по объектам ремонта ....................
1.3. Технологический процесс ТО и ремонта машин в ЦРМ.............................
1.4. Распределение годового объема по технологическим видам работ .......
1.5. Обоснование состава ЦРМ..............................................................................
1.6. Режимы работы и фонды времени..................................................................
1.7. Расчет численности и состава работающих ..................................................
1.8. Расчет количества рабочих мест.....................................................................
1.9. Расчет количества и подбор оборудования....................................................
1.10. Расчет площадей.............................................................................................
1.11. Разработка компоновочного плана ЦРМ......................................................
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СЛЕСАРНО-МЕХАНИЧЕСКОГО УЧАСТКА в ЦРМ.........................................................................................................
2.1. Назначение.........................................................................................................
2.2. Обоснование технологического процесса......................................................
2.3. Технологическая планировка...........................................................................
2.4. Расчет потребности в энергоресурсах ............................................................
2.5. Проектирование элементов производственной эстетики.............................
3.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМЫ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА РОБ ХОЗЯЙСТВА……………………………………………………………………………..
3.1. Обоснование состава зданий и сооружений………………………………
3.2. Расчёт площадей помещений и площадок…………………………………
3.3. Составление схемы генерального плана…………………………………..
3.4. Определение технико-экономических показателей генерального плана…
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТОРМОЗНОГО БАРАБАНА..........................................
4.1. Анализ конструкции, условий работы и дефектов детали.........................
4.2. Обоснование способов устранения дефектов..............................................
4.3. Проектирование маршрута восстановления................................................
4.4. Разработка технологических операций........................................................
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЦРМ ...........................................
ВЫВОДЫ.................................................................................................................
ЛИТЕРАТУРА......................................................................................................
2.4. Расчет потребности в
Расчет среднегодового расхода электроэнергии, необходим для каждого производственного участка, по ведомости установленного оборудования определить мощность электроприемников (Робi) коэффициента спроса (hеi).Годовой расход силовой электроэнергии (Рс) определяется по формуле:
Рс= S Роб Фодhзihс ;
где: Фод - действительный фонд времени работы оборудования, ч;
hз - коэффициент загрузки оборудования по времени, (hзi=0.5…0.75).
hсi –коэффициент спроса, учитывающий не одновременность работы оборудования i-го наименования (hсi=0.3…0.5).
Рс=37,74*1965*0,6*0,4 = 17798,2кВт;
Годовой расход электроэнергии на освещение (Ро) составляет:
Ро= t Руд S;
где: Руд - удельная мощность (Руд =20…25 Вт/м2) [4]
принимаем Руд = 0,02кВт;
S-площадь поля S = 72м2 ;
t-средняя годовая продолжительность электрического освещения (принимаем t=800ч)
Ро=800*0,02 *72=1152 кВт ч;
Годовой расход пара на отопление [5]
qт*V*T0
Qгп = ¾¾¾¾ ;
1000* i
где qт - расход тепла на 1 м3 здания (qт =76кДж);
V – объем производственного участка.
V = S h = 72 * 4,8 = 345,6 м3; (2.4)
Т0 – число часов отопления (Т0=4320ч);
i – теплота испарения (i = 2261кДж/кг);
76*345,6*4320
Qгп = ¾¾¾¾¾¾¾ =50,1;
1000*2261
Среднегодовой расход воды определяем по формуле:
Qгв = Qхн + Qпн; (2.5)
где Qхн – расход воды на хозяйственные и питьевые нужды, м3;
Qпн – расход воды на производственные нужды, м3;
Qхн = qхт * nр * Nрд; (2.6)
где qхт – удельный расход воды на одного рабочего в день, м3;
nр – количество рабочих на участке, чел;
Nрд – количество рабочих дней в году;
Qхн = 0,06*5*308=92,4м3;
Qпн = qпн
*Nур * Nрд
где qпн – удельный расход воды на один условный ремонт;
Nур – количество уcловных ремонтов в год;
Nур = Т / 300 = 10488/ 308 = 34усл.рем.
Qпн = 0,7*34*308 =7330 м3;
Qгв = 92,4+7330=7422,4м3.
2.5. Проектирование элементов производственной эстетики.
Внедрение производственной эстетики на ремонтных предприятиях – один из важнейших резервов повышения производительности и условий труда. Уменьшение травматизма и производственных заболеваний, а также снижение текучести кадров.
Для визуальной организации производственной среды используется определенная цветовая гамма. В цветовом решении производственных комплексов принятые цвета имеют определенные значения. Коралловый - принимают в информационных системах – блоках деловой документации, при оформлении транспорта обслуживания, рекламы; бежевый – для зданий и сооружений не производственного назначения; в желтый цвет окрашивают подъемно-транспортное оборудование; в фисташковый – ворота производственных зданий; в светло-серый – прочие металлоконструкции; красный используют для обозначения устройств и средств пожаротушения, а также трубопроводов, баллонов, резервуаров с взрывоопасными и легко воспламеняющимися жидкостями и т.д.
Архитектура не производственной зоны (подъезды и проходы к проходной, административные здания ,столовая и др.)должны гармонировать с окружающей средой и быть отделены от непроизводственной зоны полосой зеленых насаждений, чтобы препятствовать перемещению загрязненного воздуха.
Необходимо предусматривать места для отдыха. Для работающих сидя сиденья могут быть со спинками и без них, для работающих стоя сиденья рекомендуется только со спинками.
Цветное оформление производственных помещений осуществляется в соответствии с действующими санитарными нормами ”Указания по проектированию цветной отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий”.
Для окраски больших площадей и всех второстепенных предметов рекомендуются самые светлые краски, кроме белой. Габариты проемов (входов, выходов, проездов) обозначают используя желтые и черные цвета. Магистральные проезды выделяют белым, серым или черным цветом. Стены нижнюю в более темный.
Для коридоров рекомендуется яркая краска, лучше желтого цвета, так как часто в коридоре недостаточно света. Бытовые помещения рекомендуется окрашивать цветами грубых тонов.Двери, оконные проемы – в ненасыщенные цвета, а потолок в белый цвет. Освещение рекомендуется люминесцентное.
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМЫ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА РОБ ХОЗЯЙСТВА
3.1 Обоснование состава зданий и сооружений
РОБ хозяйства включает объекты, расположенные на центральной усадьбе, на ферме, а также передвижные средства ТО и ремонта.
Принимаем ремонтно-техническую базу типа В на основе рекомендуемых типов планировок РОБ по [1] , т.к. тракторный парк насчитывает 50 тракторов. Все подразделения находятся в одном хозяйственном центре, где базируется вся техника хозяйства. РОБ имеет одно подразделения и на центральной усадьбе сосредотачивается весь комплекс сооружений.
Для машинного двора
центральной усадьбы предусмотр
Второй сектор предназначен для ТО и ремонта автомобилей. В нем размещен гараж с профилакторием и теплой стоянкой, открытые площадки для стоянки автомобилей и прицепов, моечная площадка и эстакада для МТП.
Третий сектор предназначен для длительного хранения машин. Здесь размещены навесы, и открытые площадки для хранения (длительного, межсезонного) сложных СХМ, площадки для консервации и монтажа новых и снимаемых с хранения СХМ, площадка для списанных СХМ.
В четвертом секторе - склад ГСМ с раздаточными колонками для заправки тракторов и автомобилей.
3.2 Расчет площадей складских помещений и площадок
В соответствии с ГОСТ 7751-85 “Техника, используемая в сельском хозяйстве. Правила хранения” машины могут хранится в закрытых помещениях, под навесами, а также на открытых площадках. Хранение на открытых площадках осуществляется комбинированным способом, при котором машины хранят на открытых площадках, а снятые составные части на складе.
Размеры открытых площадок принимаются после их расчета в соответствии с габаритными размерами с-х техники, их размещения по зонам хранения, с учетом коэффициента использования полезной площади сектора. Расчет производится по формуле:
S=∑Sмi*Кsмi
где Sмi- площадь, занимаемая машиной i-й марки, исходя из ее габаритов;
Кsмi- переходной коэффициент, учитывающий проходы, проезды, способы расстановки машин.
При расчетах площадей используются также нормативы потребности в объектах РОБ:
3.3 Составление схемы
Пи проектировании разрабатывается несколько схем генерального плана и выбирают наиболее рациональный в техническом и экономическом отношении. При этом необходимо:
- соблюдать технологическую взаимосвязь между зданием и сооружением;
- обеспечить удобный
выезд автомобилей, с-х
- размещать сектор межсменной стоянки машин в непосредственной близости от центрального выезда с тем, чтобы свести к минимуму переезды машин по территории технологических секторов.
Схема генерального плана РОБ хозяйства вычерчивается на чертеже в масштабе 1:100. Роза ветров помещается в левом верхнем углу листа. Объекты генплана вычерчиваются в принятых условных обозначениях и нумеруются.
3.4 Определение технико-
Для качественной оценки разрабатываемого проектного генерального плана определяются его технико-экономические показатели:
- коэффициент плотности застройки, Кз=Sз/Sуч;
- коэффициент использования территории, Кисп=Sисп/Sуч;
- коэффициент озеленения, Коз=Sоз/Sуч;
где: Sз, Sисп, Sоз соответственно площадь застройки, использования и озеленения, м2.
Для типовых РОБ хозяйственного значения данные коэффициенты находятся в пределах: Кз=0,37…0,40; Кисп=0,72..0,82; Коз=0,15…0,18.
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ БАРАБАНА ТОРМОЗНОГО
4.1.Анализ конструкции, условий работы и дефектов детали
Барабан тормозной 151,38,114-2Р изготовлен из серого чугуна СЧ-15 ГОСТ 1412-85. Твердость материала составляет 163...229HB.
Номинальный внутренний диаметр барабана 460+0,38 мм, ширина рабочей поверхности 108+2 мм. Внешние размеры детали соответственно: наибольший диаметр Æ 517-0,5, ширина барабана 178-1, масса детали 40,7 кг.
Основными требованиями, которым должен удовлетворять барабан, являются прочность, жесткость, высокая устойчивость рабочих поверхностей и точность изготовления.
Информация о работе Проектирование технологического процесса восстановления тормозного барабана