Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Октября 2014 в 19:37, курсовая работа
Целью курсового проекта является разработка комплекта инженерно-технических решений, связанных с выполнением конкретных конструкторских, технологических и организационно-экономических задач.
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦРМ ХОЗЯЙСТВА 5
1.1. Назначение ЦРМ 5
1.2. Распределение годового объема работ по объектам ремонта 5
1.3. Технологический процесс ТО и ремонта машин в ЦРМ 6
1.4. Распределение годового объема по технологическим видам работ 7
1.5. Обоснование состава ЦРМ 8
1.6. Режимы работы и фонды времени 10
1.7. Расчет численности и состава работающих 12
1.8. Расчет количества рабочих мест 14
1.9. Расчет количества и подбор оборудования 15
1.10. Расчет площадей 16
1.11. Разработка компоновочного плана ЦРМ 18
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕДНИЦКО-ЖЕСТЯНИЦКОГО УЧ. 20
2.1. Назначение 20
2.2. Технологическая планировка 20
2.3. Обоснование технологического процесса 21
2.4. Расчет потребности в энергоресурсах 23
2.5. Проектирование элементов производственной эстетики 25
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВИЛКИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ 27
3.1. Анализ конструкции, условий работы и дефектов детали 27
3.2. Обоснование способов устранения дефектов детали 27
3.3. Обоснование способов базирования детали 29
3.4. Проектирование маршрута восстановления детал 29
3.5. Разработка технологической операции 31
4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЦРМ 33
ВЫВОДЫ 36
ЛИТЕРАТУРА
ЦРМ предназначена для проведения текущего ремонта тракторов, комбайнов, автомобилей, СХМ, технического обслуживания и диагностирования машин. Структура ремонтной мастерской определяется с учетом
производственной программы и особенностью технологического процесса ТО и ремонта машин. Технологический процесс ремонта тракторов, комбайнов и сложной техники предусматривает разборку, дефектовку, ремонт сборочных единиц и деталей, сборку, обкатку. Все эти работы выполняются на соответствующих участках ЦРМ. Обменные агрегаты для ремонта машин поступают из технического обменного фонда райагропромтехника. Наряду со всеми необходимыми производственными участками предусматривается
бетонированная площадка для регулировки СХМ, пост наружной мойки с оборотным водоснабжением. Также предусматривается наличие служебно-
бытовых помещений, в частности оборудованной комнаты отдыха, гардероба для домашней и рабочей одежды, кабинета заведующего мастерской.
При проектировании ЦРМ перечень и состав участков, основного и вспомогательного оборудования и производственных складов в каждом конкретном случае определяется объемом и видом ремонтных работ, наличием в хозяйстве других ремонтно-обслуживающих подразделений, возможным кооперированием с действующими предприятиями.
Таким образом, ЦРМ хозяйства будет иметь производственные участки, приведенные в таблице 1.4
Таблица 1.4.
Производственная структура ЦРМ хозяйства
Наименование производственных участков |
Годовой объем работ |
Назначение подразделения или выполняемые на нем работы |
Наружной мойки (вне мастерской) |
724,5 |
Мойка агрегатов перед ремонтом , ТО и после |
Технического обслуживания и диагностики |
3916,5 |
Проведение ТО и диагностики тракторов |
Разборочно- дефектовочной |
3342 |
Разборка , мойка , дефекация деталей |
Участок ремонта агрегатов |
2110,5 |
Производится ремонт агрегатов, трансмиссий и ходовой части |
Участок ремонта двигателей |
140 |
Производится ремонт автотракторных и комбайновых двигателей |
Кузнечный |
1827 |
Сварка , ковка , правка облицовки тракторов и автомобилей и другая |
Медницко-жестяницкий
|
работа | |
Участок слесарно-механический: в т.ч. работы механические слесарны |
2782,5 4515 609 |
Выполнение слесарных и механических работ, связанных с изготовлением деталей для ремонтируемых |
Участок ремонта АТЭ |
537,25 |
Выполняется проверка, регулировка систем зажигания, стартеров |
Участок проверки и регулировки ДТА и гидросистем |
1421 |
Производится проверка, регулировка и ТР топливной аппаратуры и гидросистем |
Участок шинно-монтажный |
666,75 |
Производится местный ремонт камер, пневматических шин |
Окрасочные работы (вне мастерской) |
609 |
Подкраска , окраска |
Сварочный |
2471 |
Предназначен для выполнения сварочно-наплавочных работ. |
Ремонт ОЖФ |
1554 |
ТР , ТО агрегатов и устройств животноводческих ферм |
Ремонто-монтажные |
7771,75 |
Ремонт и монтаж агрегатов |
Ремонта двигателей |
140 |
Ремонт шатунно-поршневой группы,механизма газораспределения и т.д. |
итого |
69000 |
- |
Режим работы ремонтной мастерской характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством смен работы, длительностью смены в часах и равномерностью загрузки предприятия в течение года.
Количество рабочих дней в году определяется [ 3 ]:
Nр.д. = 365-Nв-Nп, (1.3)
где Nв – количество выходных дней в году
Nп – количество праздничных дней в году несовпадающих с выходными днями
Для ЦРМ принимается шестидневная 40 – часовая рабочая неделя с продолжительностью смены 7 часов, в праздничные дни – 6 часов, в предвыходные дни – 5 часов.
Исходя из принятого режима работы ЦРМ, определяются номинальные и действительные фонды времени рабочих, оборудования и рабочих мест.
Годовые фонды времени рабочего при шестидневной рабочей неделе и односменной работе находим по формуле [ 3 ]:
Фн.р. = (365 - Nв - Nп)*t см – (t ск*nпв+tcк’*nпп), (1.4)
Фд.р. = (365 - Nв – Nп-d0)*t см – (t ск*nпв+tcк’*nпп)*i, (1.5),
где Фн.р., Фд.р. – номинальный и действительный фонды времени, ч.
t см – продолжительность рабочей смены, ч.
t ск – продолжительность сокращения рабочей смены в предвыходные дни, tск=2ч
nпв – количество предвыходных дней;
tcк’ – продолжительность сокращения рабочей смены в предпраздничные дни
nпп - количество предпраздничных дней
d0 - продолжительность отпуска, дней;
i- Коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам, i= 0, 96.
Фн.р.=(365-52-9)*7-(52*2+9*1)=
Фд.р.=(365-52-9-24)*7-(52*2+9*
Номинальный Фн.о и действительный Фд.о годывые фонды времени обродувония находятся по формуле [ 3 ]:
Фн.о= Фн.р*с, (1.6)
Фд.о= Фн.р*с*n, (1.7)
где: n- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени, при односменной работе, n=0, 96.
с –число рабочих смен
при односменной работе n=0,96
при двухсменной работе n=0,95
Следовательно при односменной работе :
Фн.о= 2015*1=2015;
Фд.о= 2015*1*0, 96=1934 ч.
Для двухсменной работе :
Численность работающих в ЦРМ определяется по группам работающих: производственные и вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники, счетно-конторский персонал.
Количество производственных рабочих рассчитывается по участкам мастерской по формулам [ 3 ]:
- явочное количество
nря= Тгi / Фн.р. (1.8)
- списочное количество рабочих
nрс= Тгi / Фд.р. (1.9)
где Тгi – годовой объем работ, выполняемый на участке, ч;
Фн.р., Фд.р. – соответственно номинальный и действительный фонд времени рабочих.
Исходными данными для проведения расчетов служат принятое распределение трудоемкости по видам работ и ведомость номинальных и действительных фондов рабочего времени. Количество станочников, кузнецов, сварщиков можно принять по числу рабочих мест с учетом сменности работы и возможности обслуживания одним рабочим несколько единиц оборудования.
Результаты расчетов производственных рабочих заносятся в сводную ведомость (табл. 1.5)
Таблица 1.5
Сводная ведомость по определению численности
производственных рабочих ЦРМ хозяйства
Наименование участка или технологический вид работ |
Трудоемкость работ участка, ч |
Фонд времени рабочего номинальный, Фн.р. |
Число рабочих | |||
явочное |
списочное | |||||
Расч. |
Прин. |
Расч. |
Прин. | |||
Наружной мойки |
724,5 |
2015 |
0,34 |
0,5 |
0,38 |
0,5 |
Окрасочной |
609 |
2015 |
0,28 |
0,25 |
0,32 |
0,5 |
Разборочно- дефектовочный |
3342,5 |
2015 |
1,5 |
1,5 |
1,79 |
2 |
Ремонта агрегатов |
2110,5 |
2015 |
0,9 |
1 |
1,13 |
1 |
кузнечный |
1827 |
2015 |
0,86 |
1 |
0,98 |
1 |
сварочный |
2471 |
2015 |
1,16 |
1 |
1,32 |
1,25 |
медницко-жестяницкий |
1524 |
2015 |
0,72 |
1 |
0,8 |
1 |
Ремонтно- монтажный |
7771,75 |
3022 |
3,6 |
3,5 |
4,17 |
4 |
Слесарно-механический - станочные - слесарные |
7297,5
4515 2782,5 |
2015
2015 2015 |
3,43
2,13 1,3 |
3,5
2 1,5 |
3,89
2,4 1,49 |
4
2,5 1,5 |
Ремонта двигателей |
140 |
2015 |
0,1 |
0,25 |
0,1 |
0,25 |
Ремонта топливной аппаратуры и гидроаппаратуры |
1421 |
2015 |
0,7 |
0,75 |
0,76 |
0,75 |
Ремонта АТЭ |
372,75 |
2015 |
0,25 |
0,25 |
0,26 |
0,25 |
Аккумуляторной |
164,5 |
2015 |
0,23 |
- |
0,13 |
- |
Шинно-монтажной |
666,75 |
2015 |
0,31 |
0,5 |
0,35 |
0,5 |
ТО и диагностики |
3916,5 |
4030 |
1,85 |
2 |
2,1 |
2 |
Ремонт ОЖФ |
2110,5 |
2015 |
0,9 |
1 |
1,13 |
1 |
Итого |
35000 |
- |
18 |
20 | ||
Вспомогательные рабочие |
- |
- |
- |
- |
1,8 |
2 |
НТР |
- |
- |
- |
- |
1,4 |
1 |
Служащих |
- |
- |
- |
- |
0,72 |
1 |
Всего |
- |
- |
- |
24 |
Как видно из таблицы 1.5 для мастерской необходимо 22 производственных рабочих. Численность вспомогательных рабочих (кладовщики, инструментальщики) принимается 8…10 % [ 3] от числа производственных рабочих, численность НТР (заведующий мастерской, мастер) 8% от числа
производственных и вспомогательных рабочих, служащих 2…3 % и младшего обслуживающего персонала2..4 %.
Штатная ведомость работающих в мастерской
Наименование участка |
Специальность рабочего |
разряд |
Численность рабочих |
1 |
2 |
3 |
4 |
Наружной мойки |
Мойщик |
2 |
1 |
Разборочоно-дефектовочные |
Слесарь-ремонтник |
4 |
2 |
Ремонт агрегатов |
Слесарь-ремонтник |
4 |
1 |
Ремонт автотракторных двигателей |
Слесарь-ремонтник |
5 |
1 |
Сварочный |
Сварщик |
4 |
1 |
Ремонт топливной аппаратуры |
Слесарь-ремонтник |
5 |
1 |
Кузнечный |
Кузнец |
4 |
1 |
Ремонт гидросистем |
Слесарь-ремонтник |
6 |
1 |
Ремонт автотракторного электро оборудования |
Электрик автотракторного оборудования |
4 |
1 |
Слесарно-механический |
Механик |
4 |
1 |
Ремонто-монтажный |
Техник-механик |
3 |
3 |
Шиномонтажный |
Слесарь-ремонтник |
3 |
1 |
Зарядки и хранения аккумуляторов |
Электрик автотракторного оборудования |
5 |
1 |
Ремонт сельскохозяйственных машин |
Слесарь |
3 |
1 |
Техническое обслуживание и диагностика |
Слесарь-ремонтник |
5 |
1 |
Окрасочные |
Слесарь-ремонтник |
4 |
1 |
Ремонт ОЖФ |
Слесарь-ремонтник |
5 |
1 |
ИТОГО |
2…3 ; 4…5% |
- |
21 |
Специализацию рабочих мест разрабатываем в соответствии с принятым в мастерской технологическим процессом ТО и ремонта машин. Расчет количества рабочих мест производится по производственным участкам:
Nр.м= Тгi/Фр.м, (1.10)
где Фр.м- годовой фонд времени рабочего места,ч.
Для ремонтно-монтажного участка, участка ТО и диагностики количество рабочих мест определяется по наиболее загруженному периоду работы в соответствии с план-графиком ТО и ремонта [ 3]
Nр.м= Тгi/Фп
где Фп- трудоемкость работ в наиболее загруженный период,ч.
Результаты расчета рабочих мест по участкам мастерской приведены в таблице 1.6 на странице.
Расчет количества рабочих мест по участкам
Наименование участка |
Трудоемкость работ, ч. |
Фонд времени рабочего места |
Количество рабочих мест | |
Расч. |
Принят. | |||
Наружной мойки и окраски |
724,5 |
2015 |
0,4 |
1 |
Разборочно- дефектовочный |
3342,5 |
2015 |
1,65 |
2 |
Ремонта агрегатов |
2110,5 |
2015 |
1,04 |
1 |
Ремонта двигателей |
140 |
2015 |
0,1 |
1 |
Кузнечно |
1827 |
2015 |
0,9 |
1 |
Сварочный |
2471 |
1,2 |
1 | |
Ремонта топли-вной аппаратуры и гидроаппаратуры |
1421 |
2015 |
0,7 |
1 |
Ремонта АТЭ |
372,75 |
2015 |
0,18 |
1 |
Аккумуляторная |
164,5 |
2015 |
0,1 |
1 |
Шиномонтажный |
666,75 |
2015 |
0,3 |
1 |
ТО и диагностики |
3916,5 |
4030 |
0,97 |
1 |
Ремонт ОЖФ |
1554 |
2015 |
0,7 |
1 |
Окрасочные |
609 |
2015 |
0,97 |
1 |
Ремонтно-монтажный |
7771,75 |
3022 |
2,5 |
3 |
Слесарный |
2782,5 |
2015 |
1,3 |
1 |
Станочный |
4515 |
2015 |
2,2 |
2 |
Медницко-жестяницкий |
1524 |
2015 |
0,75 |
1 |
Информация о работе Разработка технологического процесса изготовления