Аппараты и процессы

   

1,03 кг/м³;

         - окружная скорость воздуха в циклоне принимается от 12…14м/с;

         μ – вязкость среды при заданных  условиях μ=0,018кг·с/м² .

   Определяем  гидравлическое сопротивление:

   

=52,05 кПа.

   Определяем  конструктивные размеры циклона ЦН-24:

Внутренний диаметр  выхлопной трубы D₁, мм…….…………………………….. 0,59

Внутренний диаметр  выхлопного отверстия, мм ……………………………….….0,3-0,4

Ширина входного патрубка b, мм………………………………………………........0,2

Длина входного патрубка l, мм………………………………....................................0,6

Угол наклона  крышки , град…………………………………………….………....15

Высота входного патрубка h, мм…………………………………………...…… .0,66

Высота выхлопной  трубы H’, мм…………………………………………………..1,74

Высота цилиндрической части H_ц, мм……………………………………………..2,26

Высота конуса H_k,мм………………………………...…………………………...…2,00

Высота внешней  части выхлопной трубы H’’, мм…………………………………0,3

Общая высота циклона H, мм………………………………………...…………….Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист 

ПК-31.26.00.КП

4,56 

4.разработка аппаратов в технологии строительных материалов

                                    Гравиемоечный барабан

4.1назначение, сравнительная характеристика, ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АППАРАТА

 

Барабанные  мойки-сортировки применяют в дорожном строительстве и на небольших  строительных объектах.

В гравиемойку-сортировку С-213А материал загружают через  лоток 2 в моечную секцию 3 без  просеивающих отверстий. С внутренней стороны моечной секции установлены  полки и кольцевые перегородки  для лучшего перемешивания промываемого материала и повышения интенсивности  промывки. Вода в моечную секцию подается через трубу 5. Пройдя моечную  секцию, материал попадает в первую сортировочную секцию с отверстиями  диаметром 20 мм, где он сортируется  и дополнительно ополаскивается водой, поступающей из трубы 5. Зерна  размером менее 20 мм поступают в  наружный сортировочный барабан 4 с  отверстиями диаметром 6 мм, зерна  размером более 20 мм продвигаются к  третьей сортировочной секции с  отверстиями диаметром 40 мм. Таким  образом промываемый материал сортируется: фракции 40 мм и более выходят с нижнего торца барабана, 40…20, 20…6 и 6…0 мм по лоткам отводятся в сборные бункера или на отводящие конвейеры.

Хорошее качество промывки и сортировки достигается  при равномерной загрузке, высоте слоя материала в первой сортировочной  секции не более 100 мм и угле наклона  машины 6°. 
 
 
 
 
 
 

 
 
 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист 

ПК-31.26.00.КП

 
 

Рисунок 7- Гравиемоечный барабан 

1 — рама, 2 — лоток, 3— моечная секция, 4 —  наружный барабан, 5 — труба, 6 —  основной барабан, 7 — редуктор, 8 — электродвигатель, 9 — ролики 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                    4.2 УСТРОЙСТВО, ПРИНЦИП РАБОТЫ И СХЕМА АППАРАТА

На рис7.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист 

ПК-31.26.00.КП 

Барабанная  мойка-сортировка приводится электродвигателем 8 через редуктор 7. Со стороны загрузки барабан опирается через бандаж на два опорных ролика 9, со стороны  разгрузки — на корпус подшипника цапфы. Опорные ролики, корпус подшипника цапфы, электродвигатель и редуктор смонтированы на раме 1. Технические  характеристики гравиемоек приведены  в табл. 13.

Технические характеристики барабанных гравиемоек — Таблица 13.

Показатели	С-387	С-213А	С-215Б
Производительность, м3/ч	100	9…11	37…45
Наибольший  размер загружаемых кусков, мм	100	80	100
Диаметр барабана, мм	2000	600	100
Угол  наклона барабана, град	5	6	6
Частота вращения, об/мин	23	20	15.1
Мощность  электродвигателя, кВт	55	1.7	4.5
Масса, τ	15	1,06	2,45
Габаритные  размеры, мм:
длина	6750	5590	6830
ширина	2800	1135	1740
высота	3550	1200	1540

 

   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист 

ПК-31.26.00.КП 

5.  ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 

   На  рабочем месте должны быть предусмотрены  меры защиты от возможного воздействия  опасных и вредных факторов производства. Уровни этих факторов не должны превышать  предельных значений, оговоренных правовыми, техническими и санитарно-техническими нормами. Эти нормативные документы  обязывают к созданию на рабочем  месте условий труда, при которых  влияние опасных и вредных  факторов на работающих либо устранено  совсем, либо находится в допустимых пределах.

   Помещение должно соответствовать ряду требований, оговоренных соответствующими нормативными документами.

   К ним относятся:

   а) "Санитарно-технические нормы  и правила", утверждённые Минздравом. Например, санитарно-технические нормы  и правила допустимых уровней  звука.

   б) "Строительные нормы и правила", утверждённые Госстроем.

   в) "Санитарные нормы проектирования промышленных зданий", утверждённые Минздравом.

   г) "Правила установки электроустановок ".

   д) "Противопожарные нормы проектирования промышленных предприятий".

   При анализе технологического процесса следует предусмотреть влияние  всех возможных опасных и вредных  факторов, и в случае необходимости  предусмотреть мероприятия по ограничению  воздействия этих факторов, согласно перечисленным выше и другим нормативам.

   С точки зрения влияния опасных  и вредных факторов при работе можно выделить следующие:

• недостаточная освещённость рабочего места;
• неблагоприятные метеорологические условия;
• воздействие шума;
• воздействие электрического тока вследствие неисправности аппаратуры;
• нерациональное расположение оборудования и неправильная организация рабочего места

   Охрану  труда следует осуществлять в  полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях цементной  промышленности».

   Поступающие на предприятия рабочие должны допускаться  к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструктажа  по технике безопасности. Ежеквартально  необходимо проводить дополнительный инструктаж и ежегодно повторное обучение по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

   

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист 

ПК-31.26.00.КП 

На действующих  предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех механизмов и двигателей, а также электроустановки, приямки, люки, площадки и т. п. Должны быть заземлены  электродвигатели и электрическая  аппаратура.

   Обслуживание  дробилок, мельниц, печей, силосов, транспортирующий и погрузочно-разгрузочных механизмов должно осуществляться в соответствии с правилами безопасной работы у  каждой установки.

   Шум, возникающий при работе многих механизмов на цементных заводах, характеризуется  зачастую высокой интенсивностью, превышающей  допустимую норму (90 дБ). Особенно неблагоприятны в этом отношении условия работы персонала в помещениях молотковых дробилок, сырьевых и цементных мельниц, компрессоров, где уровень звукового  давления достигает 95—105 дБ, а иногда и более. К числу мероприятий  по снижению шума у рабочих мест относят применение демпфирующих прокладок  между внутренней стенкой мельничных барабанов и бронефутеровочными плитами, замену в сырьевых шаровых  мельницах стальных плит резиновыми. При этом звуковое давление снижается  на 5—12 дБ. Укрытие мельниц и дробилок шумоизолирующими кожухами, облицовка  источников шума звукопоглощающими  материалами также дает хороший  эффект (снижение на 10—12 дБ).

   Очистка газов от парообразных и газообразных примесей. Газы в промышленности обычно загрязнены вредными примесями, поэтому  очистка широко применяется на заводах  и предприятиях для технологических  и санитарных (экологических) целей.

   Наиболее  надежным и самым экономичным  способом охраны биосферы от вредных  газовых выбросов является переход  к безотходному производству, или  к безотходным технологиям. Конечно  же, понятие «безотходное производство»  имеет несколько условный характер; это идеальная модель производства, так как в реальных условиях нельзя полностью ликвидировать отходы и избавиться от влияния производства на окружающую среду. Точнее следует  называть такие системы малоотходными, дающими минимальные выбросы, при  которых ущерб природным экосистемам  будет минимален.

   В настоящее время определилось несколько  основных направлений охраны биосферы, которые в конечном счете ведут  к созданию безотходных технологий:

1. разработка и внедрение принципиально новых технологических процессов и систем, работающих по замкнутому циклу, позволяющих исключить образование основного количества отходов;
2. создание бессточных технологических систем и водооборотных циклов на базе наиболее эффективных методов очистки сточных вод;
3. переработка отходов производства и потребления в качестве вторичного сырья;
4. создание территориально-промышленных комплексов с замкнутой структурой материльных потоков сырья и отходов внутри комплекса.

 
 
 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист 

ПК-31.26.00.КП 

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ 

1. Сапожников М. Я. “Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций”. – М.: Высшая школа, 1985.

2. Яшина Т. В. Механические процессы и аппараты. Ч. 1. Дробление и помол: Метод. Указания к практическим занятиям и лабораторным работам по курсу “Процессы и аппараты в технологии строительных материалов”. – Гомель: БелГУТ, 1995. -35с.

3. О. Е. Пантюхов “Строительные машины и основы автоматизации”. – Гомель: БИИЖТ, 1991

4. Еремин М. Н. “Процессы и аппараты в технологии строительных материалов”. – Киев: Висш. школа,1982.-295с.