Запроектировать цех по производству лестничных маршей с площадками (ЛМП)с производительностью 10 000 м3/г

Министерство образования Российской Федерации. 
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа.

по дисциплине «Технология железобетонных изделий»

Тема: « Запроектировать цех по производству лестничных маршей с площадками (ЛМП)с производительностью 10 000 м3/г»

 

 

 

Выполнил:

 

Проверил:

 

 

 

Пермь 2014

Содержание

Введение ………………………………………………….................................................4

1. Основные характеристики изделия ………………………………………………5
1. Размеры изделий …………………………………………………………..…...5
2. Расход бетона …………………………………………………………………..6
3. Чертежи армирования …………………………………………………………6
4. Расход стали ……………………………………………………………………7
2. Требования к изделию в соответствии с ГОСТ ………………………………….8
1. Общие технические требования в готовой продукции……………………...8
2. Правила приёмки ……………………………………………………………..11
3. Методы контроля и испытаний ……………………………………………...12
4. Маркировка, хранение и транспортирование ……………………………....13
3. Техническая характеристика изделий …………………………………………..14
4. Область применения ……………………………………………………………..14
5. Требование к сырьевым материалам………………………………………...16
6. Расчет состава бетона ……………………………………………………………18
7. Режим работы предприятия ……………………………………………………...18
8. Производственная программа работы предприятия …………………………...18
9. Ведомость потребности в материалах …………………………………………..19
10. Выбор и обоснование технологии ………………………………………………19
11. Краткое описание технологического процесса ………………………………...21
12. Технологические расчеты по формовочному цеху …………………………….23
1. Расчёт кассетных установок…………………………………………….…23
2. Подбор основного технологического оборудования………………….…25
13. Технологические расчеты по арматурному цеху ………………………………26

13.1Подбор основного технологического оборудования……………………...26

13.2 Расчет склада арматурной стали ………………………………………..….32

14. Пооперационный контроль качества …………………………………………...34
15. Техника безопасности…………………………………………………………….37

Заключение…………………………………………………………………………….....39 
Список использованной литературы………………………………………………..….40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

Данный курсовой проект представляет собой работу, включающую в себя пояснительную записку и графическую часть.

Целью данного курсового проекта является проектирование цеха для изготовления лестничных маршей с площадками  с производительностью 10 000 м3/г.

Задачи, которые преследует этот проект: ознакомится с литературой по данной продукции, изучить основные характеристики изделий, а также требования к сырьевым материалам, определиться с технологической схемой производства, рассчитать состав бетона и подобрать оборудование.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Основные характеристики изделия

Исходя из условий, поставленных в задаче на проектирование, решено использовать серию 1.050.1-2, которая содержит в себе схемы изделия, а также информацию о количестве составляющих. Для данного курсового проекта решено проектировать цех для изделия марки ЛМП 60.11.15-5.

1. Размеры изделия

Эскиз изделия представлен на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 - Эскиз изделия ЛМП 60.11.15-5

2. Расход бетона

Согласно серии 1.050.1-2 для изделия ЛМП 60.11.15-5  используют бетон класса В22,5. На одну единицу выпускаемой продукции требуется 1 м3 бетона. [2]

3. Чертежи армирования

Схема армирования представлена на рисунке 1.2.

Рисунок 1.2 – Схема армирования изделия ЛМП 60.11.15-5

Сборочные единицы изделия представлены в таблице 1.3.

1.3 Сборочные единицы изделия  ЛМП 60.11.15-5

Сборочная единица	Количество	Номер на схеме
Каркас пространственный КП3	1	1
Сетка арматурная С14	9	2
Изделия закладные:
МН1	10	3
МН3	4	4
Петля П2	4	5
МН4	4	6

 

 

4. Расход стали

Согласно серии 1.050.1-2 необходимые количество стали для изделия ЛМП 60.11.15-5  равно 101,9 кг (натур.) или 135.1 кг (превед. к кл.А-I).Ведомость расхода стали таблица 1.4.

1.4 Ведомость расхода стали

 

 

 

 

 

2. Требования к изделию в соответствии с ГОСТ.

 

2.1 Общие технические требования в готовой продукции

Элементы лестниц должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:

• по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);
• по морозостойкости и водонепроницаемости бетона;
• по плотности легкого бетона;
• по истираемости бетона;
• к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;
• по отклонению толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры;
• по защите от коррозии.

Элементы лестниц должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости. При этом испытания элементов лестниц нагружением не проводят.[4]

Марши и площадки должны выпускаться с законченной отделкой верхних лицевых поверхностей.[4]

Допускается по согласованию с потребителем производить поставку маршей и площадок без уложенных накладных проступей, которые должны поставляться в комплекте с маршами или отдельно с предприятия —изготовителя накладных простулей и устанавливаться на марши на строительной площадке.[4]

Примечание. Для лестниц общественных зданий в установленном порядке допускается применять накладные проступи из плит природного камня.[4]

Элементы лестниц следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 или из легкого бетона плотной структуры по ГОСТ 25820.[4]

Нормируемая отпускная прочность бетона элементов лестниц должна составлять (в процентах от класса или марки бетона по прочности на сжатие):

• 70 — при поставке элементов лестниц в теплый период года;
• 80 — при поставке накладных проступей в холодный период года;
• 85 — при поставке маршей и площадок в холодный период года.

Истираемость мозаичного декоративного конструкционного слоя бетона элементов лестниц на щебне из мрамора не должна превышать 1,8 г/см2.

Для армирования элементов лестниц следует применять:

• стержневую горячекатаную арматурную сталь классов А-I, А-III по ГОСТ 5781 и А-IIIв, изготовляемую из арматурной стали класса А-III, упрочнением вытяжкой, с контролем величины напряжения и предельного удлинения;
• стержневую термомеханически упрочненную арматурную сталь классов Ат-IIIС и Ат-IVС по ГОСТ 10884;
• проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727 и класса Врп-I по ТУ 14-4-1322—85.

Значения действительных отклонений геометрических параметров элементов лестниц не должны превышать предельных, указанных в табл. 2.1.1.

В площадках с каналами для скрытой электропроводки диаметр канала должен быть не более 25 мм, а расстояние от поверхности канала до арматуры площадок — не менее 10 мм.[4]

Таблица 2.1.1 Значения действительных отклонений геометрических параметров элементов лестниц

Наименование отклонения геометрического параметра	Наименование геометрического параметра	Предельное отклонение
Отклонение от линейного размера	Марши и площадки   Длина до 4000 св. 4000 Ширина Толщина Размеры ребер, полок, выступов, отверстий и каналов Положение выступов, выемок и отверстий Положение закладных изделий: в плоскости поверхности для закладных изделий размерами до 100 то же, для закладных изделий размерами св. 100 из плоскости поверхности	±5 ±6 ±5 ±3 ±5   5   5 10   3

 

Требования к качеству поверхностей и внешнему виду элементов лестниц — по ГОСТ 13015.0. [4]

В бетоне элементов лестниц, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин на нижней и торцовых поверхностях элементов, ширина которых не должна превышать 0,2 мм.[4]

Поверхность мозаичного декоративного конструкционного слоя площадок и накладных проступей должна иметь равномерное (или предусмотренное проектной документацией) распределение мраморного щебня. В первом случае участки без мраморного щебня площадью более 3 см2 не допускаются.[4]

На поверхностях площадок, облицованных керамической плиткой, перепад между керамическими плитками по высоте и отклонению по толщине растворных швов не должен превышать 1 мм.[4]

Изделия и материалы, применяемые для отделки элементов лестниц, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на эти изделия и материалы.[4]

2.2 Правила приёмки

Приемку элементов лестниц следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.Приемку элементов лестниц по показателям морозостойкости и истираемости бетона, а также по водонепроницаемости бетона элементов лестниц, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.[4]

Приемку элементов лестниц по показателям прочности (классу или марке по прочности на сжатие, отпускной прочности) бетона, средней плотности легкого бетона, соответствия арматурных и закладных изделий типовой проектной документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров и толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категорий бетонной поверхности элементов лестниц следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.[4]

 

 

2.3 Методы контроля и испытаний

Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.[4]

При испытании элементов лестниц неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.[4]