Кеніш жағдайындағы тасымалдау штрегінің технологиясы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2013 в 19:31, курсовая работа

Краткое описание

техникалық және ұйымдастыру дәрежесінің өсуіне, дамыған техника мен жұмыстарды орындау технологиясын қолдануға, жаңа материалдар мен конструкцияларды қолдануға, құрылыс-монтаж жұмыстарының еңбек қажеттілігін төмендетуге өту циклінің операцияларын орындау кезіндегі механизацияны жоғарлатуға негізделген қазбаларды өту жылдамдығы мен жүргізушілердің еңбек өнімділігінің өсуі болып табылады. Қойылған есептерді шығару нәтижесі мамандардың дайындық дәрежесіне байланысты болады.

Содержание

Кіріспе...................................................................................................... 3
1 Бұрғылау машиналарын таңдап өнімділігін анықтау ……….......... 4
2 Жатық және көлбеуқазбаларды өту кездегі аттыру жұмыстарын жобалау.................................................................................................... 6
3Тұйық қазбаларды желдетуін есептеу………………………………10
4 Тиеу машиналарын таңдап, өнімділігін анықтау………………… 13
5 Тау-кен жүргізу жұмыстарын ұйымдастыру және техника-экономикалық көрсеткіштеріэ.............................................................16 Қолданылған әдебиеттер...................................................................... 23

Вложенные файлы: 1 файл

СГП RUSLAN 17 вариант.doc

— 363.50 Кб (Скачать файл)

қазақстан республикасының білім және ғылым  министрлігі

          қарағанды мемлекеттік техникалық        

                                                УНИВЕРСИТЕТі

 

 

 

 

 

                                                                        ПКОҚӨ кафедрасы

 

 

 

 

 

«Тау-кен кәсіпорындарының құрылысы» пәні бойынша

 

Курстық жоба

Тақырыбы: «Кеніш жағдайындағы тасымалдау штрегінің технологиясы»

 

 

                                               

                                                                             Қабылдаған:

                                                        

                                                  Орындаған:

 ГД-11-1 тобының студенті                                                                                                                                         

                                            Бахытжан Р.Б                              

                                                                     

 

 

 

________

  (баға)                                                       

Комиссия мүшелері:

________________

________________

 

 

 

                 

 

Қарағанды 2013

 

Мазмұны

 

Кіріспе...................................................................................................... 3

1 Бұрғылау машиналарын таңдап өнімділігін анықтау ……….......... 4

2 Жатық және көлбеуқазбаларды өту кездегі аттыру жұмыстарын жобалау.................................................................................................... 6

3Тұйық қазбаларды желдетуін есептеу………………………………10

4 Тиеу машиналарын таңдап, өнімділігін анықтау………………… 13

5 Тау-кен жүргізу жұмыстарын  ұйымдастыру және техника-экономикалық  көрсеткіштеріэ.............................................................16 Қолданылған әдебиеттер...................................................................... 23

 

 

           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кіріспе

Экономиканың тау-кен қазу секторының дамуы тоқтатылған кәсіпорындарды жандандыруға, жаңа кәсіпорындарды салуға, істеп тұрған кәсіпорындарды қайта құруға, жоба бойынша қажетті қазу жұмыстарының көлемін қаматасыз ету үшін жаңа горизонттарды іске қосуға байланысты.

Шахта салу өндірісінің өнімділігі өсуінің басты факторы құрылыстың техникалық және ұйымдастыру дәрежесінің  өсуіне, дамыған техника мен жұмыстарды орындау технологиясын қолдануға, жаңа материалдар мен конструкцияларды қолдануға, құрылыс-монтаж жұмыстарының еңбек қажеттілігін төмендетуге өту циклінің операцияларын орындау кезіндегі механизацияны жоғарлатуға негізделген қазбаларды өту жылдамдығы мен жүргізушілердің еңбек өнімділігінің өсуі болып табылады. Қойылған есептерді шығару нәтижесі мамандардың дайындық дәрежесіне байланысты болады.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант № 17

 

Кеніш жағдайындағы тасымалдауштрегін  өту технологиясы

 

Тау жынысы

Гранит

Қуаты, м

25

Беріктік коэффициенті

12

Қазбаның көлденең қимасының пішіні

Күмбезді

Қазбаның көлденең қимасының ауданы, м2

Бекіту типі

Шашранды бетон

Анкер

Бекіту қадамы, шашранды бетон рам/м;

С-150

1x1

Жолдар саны

-

Вогонетканың  сыйымдылығы, м3

ТОРО-40Д

Қазбаның құлау  бұрышы

-

Қазба ұзындығы, м

600

Су ағыны,м3/сағ

Капеж

Газдың бөлінуі, м3/т.с.д.

        -


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Бұрғылау машинасын таңдау және өнімділігін анықтау

Бұрғылау жұмыстары  ең жоғары көрсеткіштерін алу мақсатымен ұйымдастырылады: шпурларды бұрғылау жылдамдығы мүмкінінше жоғары, қосымша операциялардың ең аз шығыны болуы тиіс.

Жатық қазбаларда қолданылатын бұрғылау машиналарын  таңдаған кезде келесі талаптар орындалуы  тиіс:

- бұрғылау машинасының түрі жыныстардың беріктігіне байланысты қабылданады;

- машинаның техникалық мүмкіндігі қазба кенжарының толық қимасы бойынша бұрғылауға мүмкіндік беруі тиіс;

- бұрғыланатын шпурлардың машинаның техникалық мүмкіндігі бойынша алынған тереңдігі шпурлардың мүмкінінше ең үлкен тереңдігімен үйлесуі тиіс (бұрғылап аттыру паспорты бойынша);

- бұрғылау қондырығысының ені қолданылатын тасымалдау құралдарының енінен аспауы тиіс (вагонеткалар, электровоздар, тиеп-тасымалдау машиналары).

Бұрғылау машиналарының саны қазбаның көлденеі қимасының өлшемдеріне, машинаның түрі мен құрылғыларының түріне байланысты алынады.

Бұрғылау қондырғылары (БҚ) келесі тәртіппен классификацияланады:

  1. Міндеті бойынша фронтальды және радиальды-фронтальды БҚ болып бөлінеді – соңғысы шпурларды тек жатық немесе көлбеу бағытта ғана бұрғыламайды, сонымен қатар тік бағытта да бұрғылай алады.
  2. Бұрғылау әдісі бойынша БҚ айналмалы, айналмалы-соққылы, соққылы-айналмалы және үйлестірілген болып бөлінеді.
  3. Жүру бөлігі бойынша БҚ темір жолды, шынжыр табанды және пневмодөңгелекті болып бөлінеді.
  4. БҚ жетегінің түрі бойынша БҚ пневмо-, электр-, дизельді жетекті болып бөлінеді.
  5. Бұрғылау бөлігінің жетегі бойынша БҚ пневмо-, электрожетекті болып бөлінеді.
  6. Қондырғыдағы бұрғылау машиналарының саны бойынша БҚ – 1-ден-6-ға дейін бола алады.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бұрғылау машинасы Параматик-ті қабылдаймыз:

 

Параматик машинасының техникалық мінездемесі

 

Тип установки

Параматик

Площадь сечения выроботки, м

14-85

Число и тип податчика

3XCP145H

3XEXP14OH

Число

3XZR700

3XZR1000

Тип бурильной головки

HLR438   L410

HL538     L510

Радиюсь павтора, м 

внешний

внутренный

 

6.7

3.7

Скорость передвижение км/ч

по горизонтальному

пути на подъем с углом 80

 

9

2

Размер установки, мм

длина

ширина

 

13180

2690


 

  Бұрғылау  қондырғыларының эксплуатациялық өнімділігі                    

 , м/см,                                (1.1)

 

Мұнда:

  мұнда   n – 3, бұрғылау машиналарының саны;

kО –0,7 бір уақытта бұрғылау коэффиценті: бір бұрғылау машинасы үшін kо = 1, екеу үшін kо =0,7;

v – 1м/мин, бұрғылау жылдамдығы, бұрғылау машинасының техникалық сипаттамасы бойынша қабылданады,

Тсм –360мин, смена уақыты, мин;

Σt – қосымша жұмыстарды орындау уақыты: бұрғылау машинасының орнын ауыстыруы, бұрғылау басының кері жүру уақыты, коронкаларды ауыстыру уақыты, Σt = 0,35 мин;

 

 

=0,66×3×0,7×360×2880/1+2,1 × 2880 × 0,35=678,4м/смена=113,1м/сағ 

 2. Жатық және көлбеу қазбаларды өткен кездегі аттыру жұмыстарын жобалау

Бұрғылап аттыру жұмыстарының негізгі параметрлері:

2.1 Атылғыш затты таңдау (АЗ).

АЗ ұсынылған өндірістік атылғыш заттар тізімінен шақтының газдылық режимін, жыныстардың беріктігі  мен сулылығын ескеріп таңдайды, кестелер.

Газ бен шаң бойынша  қауіпсіз шақтыларда (кеніштерде) сақтық қасиеті жоқ ұнтақты және түйіршіктелген атылғыш заттарды таңдау керек: детонит М, тасты аммонит № 1, тасты аммонал № 3, гранулиттер және т.б. Газ бен шаң бойынша қауіпті шақтыларда сақтық қасиеттері бар АЗ қолдану керек: жынысты кенжарларда – аммонит АП-5ЖВ, аралас және көмірлі кенжарларда – аммонит Т-19, метан бойынша аса қауіпті кенжарларда - угленит Э-6.

АЗ түрі –  аммонит АП-5ЖВ

 

  2.2 АЗ шартты шығынын анықтау.

АЗ шартты шығыны анықтау үшін проф. Н.М. Покровский формуласын қолданылады:

, кг/м3        (2.1)

 

 

мұнда   q1 = 0,1f – қалыпты аттыру шарттарындағы АЗ шығыны;

     f – жыныстардың беріктік коэффициенті; f = 12;

     f0 – жыныстардың құрылымын ескеретін коэффицент, келесі мәндерге ие болады: тұтқыр, серпімді және кеуекті - 2,0; дұрыс жатпаған және ұсақ шытынаған - 1,4; тақталы қабатталған, шпур бағытына перпендикулярлы - 1,3; ұсақ қабатты - 0,8;

    v – жыныстардың қысылу коэффициенті, бір ашық беті болғанда , екі ашық беті болғанда; v = 1,1-1,5

    Sвч – қазбаның өтілетін қимасы, м2; Sвч – 19,4;

    - АЗ жұмыс қабілеттілігін ескеретін коэффициент;

    АВВ – қабылданған АЗ жұмыс қабілеттілігі, см3 (2.1кесте);

- АЗ патронының диаметрін ескеретін коэффициент, диаметрі 28, 32, 36, 40 және 45 мм болатын патрондар үшін сәйкес тен 1,14; 1,0; 0,89; 0,8; 0,71;

q= 1,2 × 1,4 × 0,9 × 0,8×1,5 = 2 кг/м3;

q1 = 0,1× 12 =   1,2;

е = 380/470 = 0,8

v=6,5 /√19,4= 1,5;

m = 32/36 = 0,9;

 

3. Шпурдың тереңдігін  анықтау lшп

Қолмен бұрғылау құралдарын қолданған кезде шпурлардың тереңдігі  АЗ түрі, жыныстардың беріктігі мен  қазбаның өтілетін қимасының ауданы бойынша кестесінен қабылданады. Бұрғылау қондырғыларын қолданған кезде шпурлардың тереңдігі машиналардың техникалық мүмкіндіктерімен шектеледі де кестесінен қабылданады.

lшп = 3,6 м;

                                                                                                                           

4. Шпурлардың санын анықтау

 

Шпурлардың саны келесі формуламен анықталады:

, шт,                                           (2.2)

 

мұнда  Δ – АЗ патрондағы тығыздығы, 1100кг/м3 (кесте 2.1);

    - АЗ патрон диаметрі, 0,036м;

    - шпурларды толтыру коэффициенті, келесі мәндерге ие болады 0,4-0,5 шпурдың диаметрі 32 и 36 мм болғанда және 0,5-0,65 шпурдың диаметрі 40-45 мм болғанда; а=0,5;

    lз – шпурдағы зарядтың ұзындығы, м;

    k – АЗ оқтаған кездегі тығыздалуы, қарапайым патрондар үшін 1,1 тең және кесілген патрондар үшін 1,2 тең; k =1,1;

 

N= (1,27 × 2 × 19,4) / (920 × (0,036)2 × 0,4×1,1) = 94 дана;

 

Врубты шпурлар кенжардың  ортасында қолданылады. Олар қосымша ашық бет жасау үшін арналған, бұл жағдайда заряд жарылысының күші есейеді. Врубты шпрлардың тереңдігі басқа шпурларға қарағанда 10-15% артық алынады. Врубты шпурлардың саны қабылданған вруб түріне байланысты алынады. Тік сыналы вруб үшін врубты шпурлардың саны Nвр = 4-12 дана. Қос врубты шпурдың аралығы 0,35-0,5 м құрайды, кенжар кеңістігіне құлау бұрышы 80-85°.

Контурлы шпурлар қазба пішіні бойынша жыныстарды бұзу үшін арналған. Оларды қазба периметрі бойынша жобалық қимадан 15 – 20 см аралықта орналастырады. Беріктігі орташа жыныстарда өтілген кезде шпурлардың ұштарын қазбаның жобаланған контурында орналастырады. Сонымен, контурлы шпурларды кенжарға көлбеу бұрышпен орналастырады, көлбеу бұрышы 75-85° болады. Контурлы шпурлардың зарядтары ең соңғы болып аттырылады.

Контурлы шпурлардың арақашықтығы

, м,                                            (2.3)                                    

= 1/ 0,11×12 + 1,28 = 0,4 м применяем

Контурлы шпурлардың саны мына формуламен анықталады:

, дана,                      (2.4)

= 17,3/ 0,4 + 1= 44 дана;

 

мұнда  Р − шпурлардың орналасу периметрі; Р=17,3 м;

            Көмекші шпурларды кенжарға тік бұрышпен бұрғылайды, врубты және констурлы шпурлардың аралығында біркелкі орналасатырады. Олар негізгі

сілемдегі жыныстарды бұзуға арналған, врубты шпурлар атылғаннан кейін атылады.

 

Көмекші шпурлардың саны мына формуламен анықталады:

 

, дана, (2.5)

= 94-44-12=38 дана;

 

5. АЗ шығынын анықтаймыз.

Жалпы АЗ шығыны мына формуламен анықталады:

 

, кг,       (2.6)

= 2 × 3,6 × 19,4 = 139,68 кг;

Шпурлардағы орташа заряд  мәні мына формуламен анықталады:

, кг,       (2.7)

= 139,68/94 = 1,5 кг;

 

Врубты, көмекші және контурлы шпурлардағы  зарядтардың көлемін анықтау  үшін орташа заряд көлемін келесі түзету коэффициенттерге көбейту керек — врубты шпурлар үшін 1,2, көмекші және контурлы шпурлар үшін — 0,85-0,9

,кг                   ,кг                    ,кг,       (2.8)

= 1,2 × 1,5 = 1,8 кг; =0,9× 1,5= 1,35 кг;  = 0,9 × 1,5 = 1,35 кг;   

 

                                    

Шпурлардағы АЗ патрондарының саны

,дана      ,дана     ,дана,  (2.9)

Информация о работе Кеніш жағдайындағы тасымалдау штрегінің технологиясы