Наплавка металла

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2013 в 22:26, курсовая работа

Краткое описание

Развитие современных методов наплавки связано с появлением электрической дуги и газового пламени. Н.Г. Славянов считал одним из важнейших применений дуговой сварки «наливание слоя металла на изношенные поверхности или для какой-либо другой цели». Под его руководством производилась наплавка различных легированных сталей, чугуна, бронзы и др., был выполнен ряд сложных ремонтных работ.
Почти одновременно возникла газовая сварки. Первые десятилетия ХХ века были периодом состязания газовой и дуговой наплавок, причем первоначально преобладала газовая наплавка, позволяющая обойтись более простым и дешевым оборудованием.

Содержание

I Введение
1.1 История развития наплавки
1.2 Виды сварки и наплавки
II Передовые методы труда, прогрессивные инструменты и приспособления
2.1 Научная организация труда на рабочем месте
2.2 Новинки техники
III Расчетно-технологическая часть
3.1 Выбор химического состава наплавленного металла
3.2 Материалы для наплавки
3.3 Инструменты и принадлежности сварщика
3.4 Оборудование, применяемое при сварке
3.5 Приспособления, применяемые при сварке
3.6 Выбор режима наплавки
3.6 Технология процесса наплавки
3.7 Контроль качества сварных изделий
IV Безопасные приемы работы и организация труда
4.1 Общие положения по ТБ и охране труда на рабочем месте
4.2 Обязанности сварщика
4.3 Электробезопасность
4.4 Пожарная безопасность
Список используемой литературы

Вложенные файлы: 1 файл

Наплавка металла.doc

— 7.89 Мб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IV Безопасные приемы работы и организация труда

 

4.1 Общие положения по ТБ и охране труда на рабочем месте

 

 

Рабочим местом называют закрепленный за рабочим или бригадой рабочих, участок производственной площади, оснащенный в соответствии с требованиями определенного технологического процесса оборудованием, инструментом, приспособлениями.

Сварочные работы, как  правило, следует производить в предназначенных или подготовленных для этого местах, которые могут быть постоянными, организуемыми в специально оборудованных для этой цели местах, мастерских и участках или на открытых площадках.

Участки монтажной площадки, на которых производится сварка трубопроводов, должны быть ограждены ширмами, щитами из листовой стали или фанеры, обработанной огнестойкими составами, занавесями из асбестового полотна или брезента высотой не менее 1,8 м, окрашенными в серый, желтый или голубой цвета матового тона.

Рабочие места, расположенные выше уровня земли (пола, перекрытия и т. п.) на 1,3 м и более и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, следует   ограждать.

При сварке внутри трубопроводов  и при напряжений холостого хода свыше 42 В электросварочные установки с источниками переменного или постоянного тока должны быть оснащены устройствами автоматического отключения холостого хода до 12 В с выдержкой времени не более 1 c.

Производить сварочные  работы внутри трубопроводов допускается при диаметре условного прохода трубы 900 мм и более. Все люки, штуцера и другие отверстия должны быть открыты. У каждого торца трубопровода должен постоянно дежурить наблюдающий, который располагается так, чтобы в течение сварочных работ видеть и слышать сварщика.

Перед работой в котловане или траншее   следует убедиться в устойчивости откосов или креплений и наличии распорок, убрать от бровки обрезки труб и другие предметы, которые могут упасть и нанести травму

4.2 Обязанности сварщика

 

 

При выполнении сборочных  и сварочных работ существуют следующие основные опасности для здоровья рабочих: поражение электрическим током, поражение лучами дуги глаз и открытых поверхностей кожи, ушибы и порезы во время подготовки изделий к сварке и во время сварки, отравление вредными газами и пылью, ожоги от разбрызгивания электродного расплавленного металла.

 

Обязанности сварщика до начала работы:

1. Перед началом работы сварщик  обязан проверить изоляцию сварочных  проводов и электрододержателя, наличие и надежность заземления  сварочных агрегатов, а также убедиться в отсутствии на рабочем месте легковоспламеняющихся веществ.

2. Надеть спецодежду. При потолочной  сварке надеть асбестовые или  брезентовые нарукавники, плотно завязав их у кисти рук. При сварке цветных металлов и сплавов, содержащих Zn, Cu, Pb пользоваться респиратором с химическим фильтром.

3. Проверить исправность защитного щитка или шлема, исправность светофильтра, протереть защитные стекла и при необходимости заменить их новыми.

4. Привести в порядок свое  рабочее место, освободив его  от ненужных для работы предметов и оградить ширмами или щитами.

 

Обязанности сварщика во время работы:

1. Перед тем, как зажечь сварочную  дугу, сварщик обязан предупредить  всех окружающих рабочих возгласом  "Глаза".

2. Во избежание возникновения  пожара при работе в сухом деревянном помещении на подмостках и лесах покрывать пол или настил под местом сварки металлическими листами или асбестовым картоном.

3. При работе в траншеях во  время сварки трубопроводов необходимо, чтобы мастер или прораб проверили  условия безопасности (крепление траншеи, временное заграждение места работы).

4. При одновременных работах  нескольких сварщиков на разных  уровнях наряду с обязательной защитой головы каской, должны быть предусмотрены ограждающие устройства (тенты, глухие настилы и т.п.) для защиты работающих от падающих брызг металла, огарков, а сварщики должны пользоваться сумками для электродов и ящиками для огарков.

 

Обязанности сварщика после работы:

1. По окончанию работы сварщик  обязан отключить сварочную аппаратуру  от источника энергии, смотать провода и сложить их в специально отведенное место.

2. Привести в порядок свое  рабочее место, убрать инструмент  и защитные приспособления в  отведенное место.

3. О замеченных неисправностях  в работе оборудования необходимо  доложить мастеру цеха и без его указания к работе не приступать.

4. Устранять неисправности сварочного  агрегата сварщику запрещается.

 

Электросварщику запрещается:

1. Работать без спецодежды и  других защитных средств.

2. Приступать к работе при  неисправной или не отвечающей установленным правилам и нормам сварочной аппаратуре.

3. Производить сварку резервуаров  и трубопроводов, находящихся  под давлением газа, либо содержащих горючих жидкостей.

4. Ремонтировать сварочный агрегат  и электрическое оборудование.

5. Работать при недостаточном освещении рабочего места.

6. Касаться руками нагретых мест  сварки.

7. Работать в нетрезвом состоянии.

 

4.3 Электробезопасность

 

Широкое использование в промышленности электрической энергии обязывает  уделять большое внимание электробезопасности.

Электробезопасность – это система  организационных, технических мероприятий  и средств, обеспечивающих защиту людей  от вредного и опасного  влияния  электрического тока, электрической  дуги, электромагнитного поля и статистического  электричества.

Тело человека проводит электрический ток, поэтому при непосредственном прикосновении человека к оголенным токопроводящим частям электроустановок или линий электропередач возникает опасность поражения электрическим током. Ток силой 0,1 А независимо от его рода принято считать смертельно опасным для человека.

Действие электрического тока на организм человека приводит к двум видам поражений: электрическим травмам и электрическим ударам. Исход воздействия тока зависит от многих факторов: от рода (переменный или постоянный) и силы тока, длительности воздействия и пути прохождения тока через тело человека, его психического и физического состояния. Наиболее опасным для человека является переменный ток с частотой 50—500 Гц. Ток, проходящий через тело человека, зависит от напряжения электроустановки и от сопротивления всех элементов цепи, по которой проходит электрический ток, в том числе и от сопротивления тела человека.

При обрыве провода и падении  его на землю, происходит однофазное замыкание и растекание электрического тока по поверхности земли. Если человек будет стоять на земле в зоне растекания электрического тока, то на длине шага возникает напряжение, и через его тело будет проходить электрический ток. Величина этого напряжения, называется шаговым, зависит от ширины шага и места расположения человека. Чем ближе человек стоит к месту замыкания, тем больше величина шагового напряжения.

Чтобы избежать поражения  электрическим током, человек должен выходить из зоны шагового напряжения короткими шажками, не отрывая одной  ноги от другой.

При наличии защитных средств из диэлектрической резины (боты, галоши) можно воспользоваться ими для  выхода из зоны шагового напряжения.

Запрещается выпрыгивать из зоны шагового напряжения на одной ноге. В случае падения человека (на руки) значительно увеличиться величина шагового напряжения, а следовательно, и величина электрического тока, который будет проходить через его тело и через жизненно важные органы – сердце, легкие, головной мозг.

Одним из основных мероприятий по предотвращению электротравматизма является правильный выбор типа оборудования, конструкция электроустановок, качество изоляции, не изменяющейся при воздействии окружающей среды. Анализ электротравматизма показывает, что наибольшее число несчастных случаев происходит вследствие случайного соприкосновения или приближения к незащищенным частям установок или проводам, находящимся под напряжением. Защита от прикосновения к токоведущим частям электрических установок достигается расположением токоведущих частей на недоступной высоте, либо устройством сплошных сетчатых или дырчатых ограждений. Для установок низкого напряжения достаточной защитой от прикосновения к токоведущим частям является изоляция. Применение дистанционного управления, блокировок, предупредительной сигнализации также предотвращает прикосновение человека к токоведущим частям. Особенно важна защита работающих от поражения, если нетоковедущие части и линии оказываются под напряжением в результате повреждения изоляции.

Одной из самых эффективных мер  защиты от поражения электрическим током является устройство защитного заземления — соединения нетоковедущих металлических частей с землей. Для предупреждения электротравматизма применяют также  блокировочные   устройства.

 

4.4 Пожарная безопасность

 

 

Пожары наносят большой ущерб народному хозяйству и могут оказаться причинами несчастных случаев с людьми. Анализ пожаров показывает, что основными причинами их возникновения являются: неисправность печей и других отопительных приборов и нарушение правил безопасности при пользовании ими; неосторожное и халатное обращение с огнем; неисправность технологического оборудования; неисправность электрических установок: сетей, приборов освещения, электродвигателей; самовоспламенение и самовозгорание материалов; взрывы газо- и пылевоздушных смесей; разряды статического и атмосферного электричества.

Основные задачи пожарной безопасности решаются в процессе проектирования, строительства и эксплуатации зданий и сооружений. Они сводятся к комплексу профилактических мероприятий, направленных на предупреждение пожаров, ограничение сферы распространения огня в случае загорания, создание условий для эвакуации людей и материальных ценностей из горящего здания, а также для действий подразделений пожарной охраны по тушению пожаров.

При возникновении пожара или загорания следует немедленно сообщить об этом в пожарную охрану по телефону, объявить пожарную тревогу звуковыми сигналами или по местному радио. Одновременно необходимо принимать меры к тушению пожара имеющимися для этого средствами. Для тушения пожаров используют воду, воздушно-механическую пену, водяной пар, песок или специальные химические вещества. Наиболее распространенным средством огнетушения является вода. Благодаря большой теплоемкости она эффективно отбирает теплоту от очага пожара, понижая тем самым его температуру, и предотвращает горение. Однако воду нельзя применять для тушения горючих жидкостей (бензина, нефти, керосина, бензола и т. п.), так как она из-за большой плотности опускается на дно емкостей, увеличивая площадь поверхности горящей жидкости. Запрещается также использовать воду для тушения загораний электроустановок, находящихся под напряжением, так как вследствие электропроводности воды возможно поражение людей электрическим током. Нельзя пользоваться для этого огнетушителями с химической пеной, если не удается обесточить электроустановки, то для их тушения используют углекислотные огнетушители или сухой песок.

При тушении горящих складов  с газовыми баллонами следует  проявлять особую осторожность, так  как загоревшиеся баллоны могут взорваться. В таких случаях пожар тушат пенными огнетушителями, охлаждая баллоны водой. Небольшой очаг горения можно ликвидировать, засыпав его песком или набросив на него асбестовое полотно, благодаря чему прекращается доступ воздуха к очагу пожара.

В каждом помещении, где имеется опасность загорания и пожара, должен быть комплект ручного противопожарного инвентаря: лопата, ломы, крюки, багры, ящик с песком, бочки с водой, ведра, огнетушители, перезаряженные в установленные сроки. Противопожарный инвентарь и огнетушители размещают в легкодоступных местах. Для тушения небольшого очага загорания до прибытия пожарной команды можно пользоваться ручными огнетушителями.

Широко распространены химические пенные огнетушители типа ОХП-ІО, ОП-М, ОП-9ММ, в которых при соединении кислотной части с щелочной образуется пена. Из кислотных огнетушителей (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8) выбрасывается снегообразный диоксид углерода (углекислота).

На предприятиях устанавливают автоматические системы тушения пожаров водой — спринклерные и дренчерные установки. Спринклерные установки представляют собой разветвленную систему труб, размещенную под потолком помещения и подключенную к сети противопожарного водоснабжения. В трубы ввинчены спринклерные головки, которые имеют стеклянный клапан, закрывающий отверстие замком из легкоплавкого сплава. При пожаре замок расплавляется, освобождая отверстие, вода розеткой распыляется по помещению. Дренчерные установки также представляют собой сеть трубопроводов с головками. Установка включается от автоматического устройства, реагирующего на дым, пламя или повышенную температуру. Возможно также ручное включение дренчерной установки.

 

Правила пользования  углекислотным огнетушителем типа ОУ

 

Углекислотные огнетушители применяются  для тушения небольших очагов пожара всех видов горючих веществ, а также для тушения электромоторов, генераторов, электроаппаратуры, электропроводки под напряжением и т.д.

Углекислота (тушащий состав баллона) не электропроводна и не портит предметов, подвергающихся тушению.

Чтобы привести огнетушитель в действие, необходимо повернуть маховичок вентиля влево до отказа (рис.22). Раструб, из которого выбрасывается углекислый снег и углекислый газ, направляют на горящий предмет еще до открывания вентиля. Обслуживает и приводит в действие огнетушители типа ОУ один человек. Во избежание обморожения, при работе огнетушителя нельзя касаться металлической части раструба оголенными частями тела, тушение производить в рукавицах.  

Заряд углекислоты в баллоне  огнетушителя следует контролировать по весу, не реже одного раза в три месяца.

В процессе эксплуатации утечка углекислоты  не должна превышать 100 грамм от минимального веса заряда. При большей утечке огнетушитель должен быть перезаряжен.

 

Правила пользования огнетушителем  порошковым ОП-50 (З)

 

Огнетушитель порошковый закачной ОП-50 (З) (рис.23) предназначены для оснащения подразделений пожарной охраны, защиты хозяйственных объектов, транспортных средств в качестве первичного средства тушения пожаров класса А (твердых веществ), С (газообразных веществ), В (жидких веществ) и электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В в местах с температурой окружающей среды от -50 до +50° С.

Информация о работе Наплавка металла