Отчет по ознакомительной практике на ГППСУП «Объединение Брестоблсельстрой»
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2014 в 00:19, отчет по практике
Краткое описание
Главная цель любого вида практики – закрепление и расширение знаний, полученных студентами в процессе теоретического обучения по основной образовательной программе, в практических условиях, обеспечивающих прикладную направленность и специализацию обучения с приобретением конкретных умений и навыков. Практика студентов имеет своей задачей качественную подготовку специалистов, обладающих, помимо глубоких теоретических знаний, практическими знаниями, навыками и умениями, полученными в процессе производственной практики, сочетающей обучение с производственным трудом.
Кроме того,
потенциал центральной производственной базы организации,
в полном объеме обеспечивая собственные
потребности, предлагает широкий и уникальный
выбор выпускаемых строительных изделий
и материалов:
металлоконструкции и изделия (закладные
детали, элементы металлических перил,
конструкции деформационных швов, мачты
освещения, опалубки, металлоконструкции,
используемые в сложных вспомогательных
сооружениях);
бетон тяжелый классов по прочности до
В40, морозостойкости F100-F300 и водонепроницаемости
до W10, раствор цементный, полимеррастворы,
полимербетоны.
Экономические
показатели предприятия за 2010 год:
объем выполненных подрядных работ –
15 527 264 тыс. руб., в том числе собственными силами – 12 710 712 тыс. руб.;
темп роста производительности труда
– 107,66%;
темп роста заработной платы – 115,89%;
фонд заработной платы – 3 362.9 млн. руб.;
средняя зарплата – 1 млн. руб.;
рентабельность – 7,6%;
чистая прибыли – 237 млн. руб.
Таким образом,
ОАО «Мостоотряд-58» имеет большой потенциал
для дальнейшего развития и играет значительную
роль в экономике области. [2]
3. СООО «ПП Полесье»
Совместное
белорусско-израильское предприятие СООО
«ПП Полесье» было создано в 1998 году. Производство
тогда состояло из одной выдувной машины
и сборки. Над созданием, выпуском и реализацией
продукции работали 18 человек. А первой
игрушкой, которая родилась тогда на кобринской
земле, была разноцветная пирамидка.
Компания
хорошо известна на рынке Беларуси и стран
СНГ как производитель пластмассовых
игрушек, 80 % продукции экспортируется
более чем в 20 стран мира: Россия, Украина,
Казахстан, Литва, Латвия, Германия, Польша,
Румыния, Венгрия, Австрия, Швеция, Сербия,
Чехия, Румыния, Италия, Испания. Здесь
делают игрушки собственного дизайна,
а также по лицензии. На специализированных
выставках в Нюрнберге (Германия) и городах
России кобринские игрушки постоянно
удостаиваются дипломов и наград в разных
номинациях
Фабрика
игрушек находится на месте бывшего прядильного
производства. Сегодня руководство предприятия
готово увеличить и мощности, и площади.
Уже начато проектирование нового цеха
– 60 тыс. м2.
Учитывая
непрерывный технологический процесс,
связанный с особенностью литья пластмассы,
производство работает круглосуточно,
без выходных. Трижды в год – на Пасху,
Рождество и Новый год – останавливаются
для технической профилактики оборудования.
Параллельно с выпуском игрушек, предприятие
занимается выпуском хозяйственных товаров:
пластмассовых ведер, тазов, мисок.
В 2007 году
система менеджмента качества СООО "ПП
Полесье" сертифицирована согласно
ИСО 9001. Каждое изделие имеет сертификат
безопасности согласно норм EN/71.
Численность
работников предприятия составляет 1 782
человека.
Предприятие
состоит из 21 структурного подразделения,
от согласованных действий которых зависит
количество и качество товара. Качество
и экологическая безопасность выпускаемых
игрушек считается одним из основных производственных
приоритетов. То, что правилам здесь следуют
неукоснительно, подтверждают сертификаты
– белорусские, российские и западноевропейские.
Процесс
создания игрушки начинается с разработки
ее дизайна и конструкторской документации
для изготовления пресс-форм. Этим занимаются
в конструкторском бюро. На «Полесье»
проходит весь производственный цикл
– от идеи до ее воплощения в жизнь. Здесь
также проходит обучение персонала.
Основными
структурными подразделениями предприятия
являются:
Производственный цех, насчитывает 100 станков. Для переработки сырья используется современное оборудование ведущих производителей Европы. Это термопластавтоматы: Demag, Engel, Arburg, робототехнический комплекс IML фирмы Wittmann. Подача сырья к литейным станкам осуществляется
централизованно - через пневмозагрузочную систему подачи материала фирмы «Koch». Есть станки с роботизированной системой.
Через прозрачные окна машины можно наблюдать,
как металлическая «рука» снимает заготовку
и укладывает ее на транспортер. А расположенные
внизу конвейеры в свою очередь сгружают
заготовки в тару. Пять таких умных машин
запросто обслуживает один человек. В
цехе более шестидесяти различных видов
оборудования от лучших производителей
из Германии, Франции, Австрии.
Сборочный цех насчитывает 772 человека.
Инструментальный цех производит ремонт имеющихся пресс-форм,
разработку проектно-сметной документации
и продукции, производство новой оснастки
и пресс-форм. Прототипы будущих изделий
изготавливаются при помощи трёхмерного
цветного принтера.
Транспортно-логистический участок осуществляет
доставку продукции потребителю. Для этого
используются 85 грузовиков, позволяющих
доставить груз в любой регион западной
Европы и России.
Предприятие
осуществляет выпуск лицензионных продуктов,
таких европейских брендов, как: Molto, Palau,
Cavallino, Vista, Niagara, Leszko.
Бизнес
во многом зависит от сплоченности команды.
Укрепляя материально-техническую базу,
не забывают на «Полесье» о создании комфортного
микроклимата в коллективе. Собственный
радиоузел информирует коллектив о событиях
на предприятии и в городе, поздравляет
работников со знаменательными событиями
в их жизни. Выпускают здесь фотогазеты
с рассказами о поездках, концертах и других
мероприятиях, участниками которых были
работники «Полесья».
Вечером
любители волейбола приходят в спортивный
зал, желающие могут позаниматься на тренажерах.
В райцентре «Полесье» известно также
как сильная спортивная команда, успешно
выступающая в многоборье и туристических
дисциплинах, в волейбольных баталиях
и лыжных гонках.
Есть свои
таланты в художественной самодеятельности,
доброй традицией стали на предприятии
конкурсы новогоднего рисунка и поделки,
утренники для детей, чьи мамы и папы трудятся
на «Полесье». [3,4]
4. КУП «Брестжилстрой»
Разменяв
пятый десяток своей истории, КУП «Брестжилстрой»
остается предприятием динамичным, открытым
техническому прогрессу, готовым достойно
ответить на вызовы XXI века.
Сейчас
оно представляет собой генподрядную
строительную фирму, обладающую всеми
признаками компактного объединения.
Специализация «Брестжилстроя» – крупнопанельное
домостроение, однако в сфере жилищного
строительства предприятие является многопрофильным
и универсальным, выполняющим практически
все виды строительно-монтажных и отделочных
работ. Диапазон возможного простирается
от проектирования и вертикальной планировки
территорий до сдачи готовых объектов
«под ключ». В составе предприятия образованы
два ядра: производственное и строительное.
Первое объединяет завод КПД мощностью
до 120 тысяч квадратных метров общей площади
жилья в год и ряд обслуживающих его подразделений.
Во втором сосредоточены строительно-монтажные
управления, управление механизации, управление
производственно-технической комплектации
и несколько специализированных подразделений.
Координируют
взаимодействие производственных и строительных
коллективов интеллектуальный штаб предприятия
- аппарат администрирования и управления.
В его составе 7 функциональных отделов,
несколько служб и групп. Кроме того, на
правах филиала действует Управление
проектных работ, участвующее как в разработке
перспективных изделий, так и в архитектурно-инженерном
сопровождении строящихся объектов.
Коллектив
предприятия составляет примерно 2 000 сотрудников.
Из них 328 человек – инженерно-технические
работники, абсолютное большинство из
которых имеют высшее образование. Отряд
рабочих, занятых на предприятии, включает
в себя представителей 93 специальностей.
Предприятие
имеет успешный опыт экспорта строительных
услуг за рубеж, преимущественно, в Российскую
Федерацию. В частности, были возведены
объекты в городе Уренгое, получившие
высокую оценку заказчиков. Тем не менее,
сегодня, в связи с наличием большого фронта
работ внутри страны, деловая активность
КУП «Брестжилстрой» сконцентрирована
на территории Республики Беларусь. При
этом основные объемы СМР выполняются
в Бресте и Брестской области. В городе
над Бугом компания владеет примерно 50%
рынка строительства нового жилья, по
области – 20%. Положительная динамика
последних лет позволяет рассчитывать,
что уже в ближайшее время эти доли заметно
возрастут.
Организация
имеет сертификат соответствия системы
менеджмента качества проектирования
и строительства зданий и сооружений I
и II уровней ответственности, производства
конструкций и железобетонных изделий
требованиям СТБ ISO 9001. Этот документ, являющийся
своеобразным экзаменом на умение работать
по-современному, был получен в 2009 году.
Специалисты
«Брестжилстроя» на протяжении ряда лет
работали в Жлобине (Гомельская область),
Роси и Сморгони (Гродненская), а также
в Микашевичах, Лунинце, Кобрине, Малорите,
Белоозёрске, Барановичах, Пинске. По состоянию
на начало 2010 года наибольшее количество
объектов массового жилищного строительства,
сданных за пределами областного центра,
приходилось на город Пинск. Второй большой
город области Барановичи ведет крупнопанельное
строительство силами стройтреста №25,
являющегося крупным потребителем стеновых
панелей и других изделий, изготовленных
на заводе КУП «Брестжилстрой».
С 1970 года
по 2011 год КУП «Брестжилстрой» введено
в эксплуатацию 3749 037 м2 общей площади жилых домов. При средней
площади одной квартиры около 70 м2 общей площади, это составит 53,5 тыс.
квартир. Это достаточно крупный город
районного масштаба, такой как Барановичи.
Предприятие является лидером по строительству
жилья в Бресте. Только в 2011 году, доля
КУП «Брестжилстрой» в общем объеме ввода
жилья по Бресту составила 45%.
За этот
же период двумя заводами КПД было выпущено:
4 451 355 м3 сборного железобетона.
Организация
принимает активное участие в реализации
государственной программы «Возрождение
и развитие села». За 2004-2011 г. введено в
эксплуатацию 357 одноквартирных жилых
домов.
В 2011 году
предприятие выполнило все показатели.
Общая численность работающих на предприятии
по состоянию на 1.01.2012 года составила 1919
человек.
В настоящее
время на заводе КПД введены в эксплуатацию
новые производственные мощности – это
2 новых формовочных пролета размерами
в плане 24х144 м. Фирмой ЭБАВЕ, Германия,
осуществлен шеф-монтаж и наладка двух
технологических линий по производству
панелей стеновых наружных и панелей перекрытий
сплошных общей стоимостью 7 000 000 евро.
На новых технологических линиях ведутся
формовки новых изделий КПД и комплектация
ими домов новой серии.
На бетоносмесительном
участке завода смонтирован весь комплекс
нового смесительного и дозирующего оборудования.
БСУ работает в рабочем режиме, обеспечивая
цеха и строительные объекты качественными
бетонными смесями.
Введена
в эксплуатацию котельная, которая обеспечивает
технологическим паром формовочные цеха
завода. Это позволило сократить затраты
на тепловлажностную обработку сборного
железобетона и, соответственно, уменьшить
себестоимость выпускаемой продукции.
Расширение
спектра услуг, предлагаемых сегодня клиентам,
является не только заботой маркетологов
предприятия, но и прямым следствием высокого
профильного потенциала компании. Специалисты
«Брестжилстроя» способны выполнять на
стройплощадках все, кроме, наверное, самых
экзотических операций. Например, монтировать
лифты, устраивать внутриплощадочные
сети, обеспечивающие будущие объекты
водой, канализацией, электроэнергией,
газом и кабельными линиями связи. Прилегающая
к стройке территория может быть комплексно
благоустроена,
вплоть до разбивки цветников и прокладки
дорог и дорожек. В числе специалистов
есть даже те, кто обладает альпинистской
подготовкой. И разумеется, предприятие
не испытывает недостатка в высококвалифицированных
кадрах монтажников, отделочников, механизаторов,
сантехников, электриков, рабочих производственных
участков и цехов завода КПД.
Производственная
структура объединяет, кроме завода КПД,
полигон железобетонных изделий, некоторые
цехи, склад готовых изделий и ряд вспомогательных
участков. В строительное ядро компании
сегодня входят четыре СМУ (строительно-монтажные
управления), управление механизации (УМ148),
управление производственно-технической
комплектации (УПТК), специализированные
участки (сантехнический и электротехнический)
и некоторые другие подразделения, обеспечивающие
комплексность и непрерывность строительного
процесса.
На балансе
КУП «Брестжилстрой» есть объекты непроизводственной
сферы, которые также являются частью
компании и играют чрезвычайно важную
роль в решении социально-бытовых вопросов
в коллективе. Прежде всего, это комплекс
общежитий, столовая и т.д.
Одним из
мозговых центров предприятия является
Управление проектных работ, действующее
на правах самостоятельного филиала. Спектр
задач УПР очень широк, одной из важнейших
является привязка домов к действующим
генпланам, по которым идет развитие Бреста,
Пинска и других городов. В настоящее время
в фокусе внимания УПР новые юго-западные
микрорайоны Бреста, возводимые вдоль
автомагистрали на Варшаву. Для Пинска
готовятся проекты жилой застройки второй
очереди микрорайона «Луги» и перспективного
микрорайона «Савичи». В настоящее время
управлением проектных работ совместно
с ГП «Институт НИПТИС им. Атаева С.С.»
ведется разработка новой серии домов
КПД с улучшенными планировочными и архитектурными
решениями.