Портландцемент

Сырьевая  смесь может обжигаться в коротких вращающихся печах с запеченными  установками различных конструкций  или в длинных вращающихся  печах. При обжиге в автоматических шахтных печах, на спекательных решетках и во вращающихся печах конвеерными кальцинаторами сырьевая смесь должна подаваться только в виде прочных гранул. Дальнейшие этапы технологической схемы такие же как и при получении цемента по мокрому способу.

При мокром способе легче получить однородную (гомогенизированную) сырьевую смесь. Поэтому при значительных колебаниях химического состава известнякового и глинистого компонента он чаще применяется. Этот способ используют и тогда, когда  сырьевые материалы имеют высокую  влажность, мягкую структуру и легко  диспергируются водой. Наличие в глине посторонних примесей, для удаления которых необходимо отмучивание, также предопределяет выбор мокрого способа. Размол сырья в присутствии воды облегчается, и на измельчение расходуется меньше энергии. Недостаток мокрого способа – значительно больший расход топлива.

Сухой способ производства целесообразен  при сырье с относительно меньшей  влажностью и более однородным составом. Он же практикуется в случае, если в  сырьевую смесь вместо глины вводят гранулированный доменный шлак. Его  же применяют при использовании  натуральных мергелей и тощих  сортов каменного угля с малым  содержанием летучих, сжигаемых  в шахтных печах. Расход топлива при сухом способе во вращающихся печах гораздо меньше, чем при мокром. Поэтому доля сухого способа производства все возрастает и она должна в ближайшее время значительно увеличиться.

При изготовлении сырьевой смеси по любому способу необходимо стремится к  наиболее тонкому помолу, теснейшему смещению сырьевых материалов и к  возможно большей однородности сырьевой смеси. Все это гарантирует однородность выпускаемого продукта и является одним  из необходимых условий нормальной эксплуатации завода. Резкие колебания  химического состава сырьевой смеси  нарушают ход производственного  процесса. Высокая тонкость помола и совершенное смешение необходимы для того, чтобы химическое взаимодействие между отдельными составными частями сырьевой смеси прошло до конца и возможно в более короткий срок.

ПРИМЕНЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА.

Среди строительных материалов цементу принадлежит  ведущее место. В современной  строительной практике роль цемента  в выпуске новых прогрессивных  материалов и изделий для полносборного  домостроения постоянно возрастает. Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, многих других искусственных  материалов, скрепления отдельных элементов (деталей) сооружений, жароизоляции и др. Крупными потребителями цемента являются нефтяная и газовая промышленность. Цемент и получаемые на его основе прогрессивные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие традиционные материалы.

Список литературы:

1. К.В.  Чаус, Ю.Д. Чистов, Ю.В. Лабзина: Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций М.:Стройиздат 1988.

2. С.Г.  Гаряев, М.В. Сопин Основы технологии и технико-экономическая оценка производства строительных материалов, изделий и конструкций БелГТАСМ.

3. Конспект  лекций доцента кафедры маркетинга  Никифоровой Евгении Петровны.

4. Ю.С.  Лурье. «Портландцемент». Государственное  издательство литературы по строительству,  архитектуре и строительным материалам. Ленинград 1963г. Москва.

5. Ю.М.  Бутт, В.В.Тимашев. «Портландцемент». Москва.: Стройиздат 1974.