Пояснительная записка

Зарубежные специалисты  считают, что при соответствующих  конструктивно-планировочных решениях и правильной организационно-технологической  постановке строительства здания многоэтажные здания в монолитном исполнении по сравнению со сборными железобетонными  имеют меньшую энергоемкость. Это  объясняется как меньшей расходом материала, меньшей энергоемкостью их выполнения, так и возможностью обеспечения более высокой пространственной жесткости. Монолитные перекрытия в  таких зданиях выполняют роль горизонтальных дисков жесткости.

Для многоэтажных зданий применяют  высокопрочный бетон, прочность  которого дифференцирована в пределах одного здания в зависимости от высотных отметок. Так, например при проектировании 74-этажного здания в Чикаго предусматривалось  применение 24 составов высокопрочного бетона. При возведении каркаса здания и лестнично-лифтового ствола до 25 этажа применяли бетон прочностью на сжатие 62 МПа, с 25-го по 74-й этаж - прочностью (в зависимости от высотной отметки  и нагрузок) 52, 41, 34 и 28 МПа. В междуэтажных перекрытиях использовали легкий бетон  прочностью 45, 38 и 34 МПа.

В зарубежных конструкциях высотных зданий наиболее часто применяют  безбалочные монолитные перекрытия в виде плоских плит сплошного сечения и монолитные балочные системы с пролетами, доходящими до 16…18 м.

В перекрытиях обычно используют напряженное армирование пучками  высокопрочной проволоки, что улучшает работу плит перекрытий, служащих горизонтальными  дисками жесткости. Предварительное  напряжение плит перекрытий осуществляют лишь за счет заанкеривания арматуры по концам, без ее сцепления с бетоном. Это достигают покрытием арматуры смазкой - ингибитором коррозии и устройством полимерной оболочки, защищающей арматуру от коррозии и повышающей долговечность конструкции.

Наряду с применением  тяжелого бетона при строительстве  монолитных многоэтажных зданий все  в более широких масштабах  используют бетон на пористых заполнителях, причем не только в междуэтажных перекрытиях, но и в вертикальных несущих конструкциях. При этом подбором оптимального состава  смеси удается получать легкий бетон  прочностью 40…50 МПа.

В качестве опалубки применяют  самые различные индустриальные опалубочные системы. Так, при бетонировании  вертикальных конструкций, не изменяющихся по высоте, таких ,например, как ядра жесткости применяют скользящую опалубку со скоростью ее подъема 30 см/ч. В большинстве случаев бетонирование  элементов каркаса здания, а также  внутренних стен выполняют в переставной  металлической опалубке. Для бетонирования  перекрытий обычно применяют крупнощитовую опалубку типа “стол”, опирающуюся с помощью телескопических опор на ниже лежащее перекрытие. При бетонировании часторебристых и особенно кессонного типа перекрытий практикуют использование металлической или пластмассовой несъемной опалубки. Как показала практика строительства высотных зданий в США, Аргентине, Канаде, Малайзии и других странах, при соответствующей организации работ здания высотой в 40-70 этажей возводят в течении 2-2,5 лет.

Крупнопанельные многоэтажные дома, наряду с очевидными достоинствами  обладают целым рядом недостатков, приводящих к перерасходу энергоресурсов на стадии изготовления сборных элементов, большими затратами на транспортировку, повышенному расходу металла  и к неудовлетворительной эксплуатационной надежности, связанной с проблемой  стыков конструктивных элементов. Последнее  становится особенно важным при строительстве  зданий большой этажности.

Опыт строительства показывает, что монолитное домостроение имеет  ряд преимуществ перед крупнопанельным  по технико-экономическим показателям. Применение монолитного бетона позволяет  уменьшить расход стали на 7-20%, расход бетона до 12%. Энергетические затраты  на изготовление  и  возведение  монолитных конструкций сокращаются  на 25-35% по сравнению с крупнопанельными. Стоимость строительства многоэтажных монолитных зданий меньше, чем крупнопанельных  в среднем на 5%, а малоэтажных  на 15%.

Конструктивные и технические  решения здания с применением  монолитного бетона должно, как правило, обеспечивать разнообразие объемно-планировочных  решений при минимуме приведенных  затрат. Возведение зданий из монолитного  железобетона позволяет оптимизировать их конструктивные решения, которые  отличаются повышенной жесткостью, перейти  к неразрезным пространственным системам, учесть совместную работу элементов  и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще  решается проблема стыков, повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства, снижаются эксплуатационные затраты.

Патентный поиск

1) Жалюзи heroal. Жалюзи при любой погоде снаружи. Они подвергаются всевозможным воздействиям со стороны окружающей среды, поэтому их покрытие быстро изнашивается. Как раз об этом позаботился heroal. Профили heroal(рис. 2. 2. 1.) типа Selecta и типа Е способны противостоять любым неблагоприятным воздействиям. Они покрываются высококачественным лаком на основе осветленных смол по специальному методу двойного покрытия - каждый слой отдельно подвергается горячей сушке. В сравнении с обычными способами покрытия, профили с таким покрытием демонстрируют заметные преимущества, а именно:

- значительно большую устойчивость к истиранию

- повышенную толщину лаковой  пленки

- повышенную устойчивость  к воздействию коррозии

- более высокую устойчивость  краски против ультрафиолетового  излучения

Профили, изготовленные из высококачественного легированного  алюминия, с высокосортным покрытием  гарантируют стабильность и прочность, а также бесшумную работу. Привлекательный  внешний вид во всем многообразии цветов гармонично сочетается с любым  типом фасада. Возможность регулировать доступ солнечных лучей посредством  бесступенчатого регулирования  поднятия и опускания жалюзей. Жалюзиheroal органично вписываются в любой архитектурный стиль вследствие своего цветового и технического многообразия.

2) Все больший интерес  частного потребителя вызывают  новые нетрадиционные напольные  покрытия, например, такое современное  и яркое решение как каменное ковровое покрытие (рис. 2. 2. 2. и 2. 2. 3.). Своим названием оно обязано визуальным сходством с натуральным ковровым покрытием. Основой данного коврового покрытия служит натуральный кварцевый камень (фракция 1,2-1,8 мм и 2-3 мм), окрашенный полиуретановой краской, обладающий такими свойствами, как повышенная износостойкость, долговечность и хорошая теплопроводность.

Техническая характеристика:

Бесшовная эпоксидно-кварцевая  половая система затертого типа, отвечает первой группе нагрузок 0,5-0,6 тонн на 1 м², высокой степени сопротивления при ударе, нажатии и эффективном пешеходном движении. Основанием может служить бетон, цементная стяжка, наливные само выравнивающиеся смеси, дерево, мраморная крошка и др.

- толщина системы 6-8 мм

- фактура не скользкая

- цвета согласно образцам стандартных цветов

- к выбору любой индивидуальный цвет

- устойчивость на отрывание > 2,5 Н/мм²

- устойчивость к сгибанию > 30 мПа

- устойчивость к сжиманию > 50 мПа

- твердость > 100 мПа

- стирание < 10 см/50 см²

- время отвердевания - для  пешеходного движения - 48 часов, для  механической нагрузки (установка  мебели, тяжелых предметов) - 5 суток.