Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2014 в 09:21, контрольная работа
На современном этапе при проектировании систем трубопроводного транспорта нефти необходимо обеспечивать техническую осуществимость в сочетании с передовыми технологиями, экологическую безопасность и экономическую эффективность, а также высокую надежность при эксплуатации, что требует, в свою очередь, высококвалифицированных специалистов в области проектирования, сооружения и эксплуатации магистральных нефтепроводов и хранилищ.
Протяженность трубопроводных магистралей России постоянно увеличивается, осуществляется модернизация и техническое перевооружение ранее построенных трубопроводов, внедряются современные средства связи и управления, совершенствуются технологии транспорта высоковязких и застывающих нефтей, сооружения и ремонта объектов магистральных трубопроводов.
Введение………………………………………………………………………3
1. Определение оптимальных параметров нефтепровода………………….4
1.1. Расчетные значения вязкости и плотности перекачиваемой нефти…..4
1.2. Выбор насосного оборудования нефтеперекачивающей станции и расчет рабочего давления…………………………………………………………...4
1.3. Определение диаметра и толщины стенки трубопровода…...………..5
1.4 Расчет прочности и устойчивости нефтепровода……………………...7
2. Гидравлический расчёт трубопровода………………………………….11
2.1 Гидравлический расчет нефтепровода, определение числа перекачивающих станций………………………………………………………….11
2.2 Расстановка перекачивающих станций по трассе нефтепровода……13
3. Определение оптимальных режимов работы нефтепровода………….14
3.1. Графический метод…………………………………………………….14
3.2. Численный метод……………………………………………………….15
3.3 Определение рациональных режимов перекачки………………..……17
Вывод…………………………………………………………………………20
Список литературы…………………………………………………………..
По графику рис.3.5.1., находим βN=25,5.
Определяем критическое усилие для криволинейных участков трубопровода по формулам
Из двух значений выбираем наименьшее и проверяем условие
0,9х6,761х106=6,085 МН >5,345 МН
Условие устойчивости криволинейных участков выполняется.
2. Гидравлический расчёт трубопровода
2.1 Гидравлический расчет нефтепровода, определение числа перекачивающих станций
Определяем секундный расход нефти и ее среднюю скорость по формулам
Определяем режим течения
Так как Re>2320, режим течения жидкости турбулентный.
Определим зону трения
Для этого определяем относительную шероховатость труб при kэ=0,05мм
Первое переходное число Ренольдса
Второе переходное число Ренольдса
Так как Re< ReI, то течение нефти происходит в зоне гидравлически гладких труб, поэтому коэффициент гидравлического сопротивления вычисляем по формуле из таблицы (3.6.1)
Определяем гидравлический уклон в нефтепроводе по формуле
Определяем полные потери в трубопроводе, приняв Нкп=40 м. Число эксплуатационных участков определяем по формуле
Определяем расчетный напор одной станции по формуле
Расчетное число насосных станций определяем по формуле
Если округлить число НПС в меньшую сторону (6 станций), то гидравлическое сопротивление трубопровода можно снизить прокладкой лупинга. Приняв диаметр лупинга равным диаметру основного трубопровода, найдем значение ω и длину лупинга по формулам
Строю совмещенную характеристику нефтепровода постоянного диаметра и нефтепровода, оборудованного с лупингом и нефтеперекачивающих станций. Для этого выполню гидравлический расчет нефтепровода в диапазоне от 1900 до 3100м3/ч с шагом 200 м3/ч. Результаты вычислений представлены в таблице 1.
Таблица 1 - результаты расчета характеристик трубопровода и перекачивающих станций
Расход Q, м3/ч |
Напор насосов |
Характеристика трубопровода |
Характеристика нефтеперекачивающих станций | ||||||
Hм, м |
Hп, м |
с постоян-ным диаметром Н=1,02 iLр+Δz+ Nэhост |
с лупингом Н=1,02 i[Lр-lл(1-ω)]+Δz+ Nэhост |
14 |
18 |
19 |
20 |
21 | |
1900 |
186,1 |
76,1 |
1651,16 |
1585,466 |
2681,5 |
3425,9 |
3612 |
3798,1 |
3984,2 |
2100 |
172,6 |
75,3 |
1957,75 |
1878,132 |
2491,7 |
3182,1 |
3354,7 |
3527,3 |
3699,9 |
2300 |
157,8 |
74,4 |
2285,93 |
2194,85 |
2283,6 |
2914,8 |
3072,6 |
3230,4 |
3388,2 |
2500 |
141,7 |
73,5 |
2633,44 |
2527,61 |
2057,3 |
2624,1 |
2765,8 |
2907,5 |
3049,2 |
2700 |
124,2 |
72,4 |
3005,38 |
2884,42 |
1811,2 |
2308 |
2432,2 |
2556,4 |
2680,6 |
2900 |
105,4 |
71,3 |
3395,45 |
3257,27 |
1546,9 |
1968,5 |
2073,9 |
2179,3 |
2284,7 |
3100 |
85,3 |
70,1 |
3809,503 |
3654,17 |
1264,3 |
1605,5 |
1690,8 |
1776,1 |
1861,4 |
График совмещенной характеристики нефтепровода и нефтеперекачивающей станции представлен в приложении 1.
Точка пересечения М характеристики нефтепровода с лупингом и нефтеперекачивающих станции (n=6) подтверждает правильность определения длины лупинга, так как QМ=Q=2529,715 м3/ч.
При округлении числа НПС в большую сторону рассчитаем параметры циклической перекачки. Из совмещенной характеристики трубопровода и нефтеперекачивающей станции при n=7, m=3 рабочая точка переместится в точку М2, а расход соответствует Q2=2612 м3/ч. Если на каждой НПС отключить по одному насосу n=7, m=2, то рабочая точка переместиться в точку М1, а нефтепровод будет работать с производительностью Q1=2300м3/ч.
Так как выполняется условие Q1< Q< Q2, по формуле 3.6.17 рассчитываем время работы нефтепровода на режимах, соответствующих расходам Q1 и Q2.
2.2 Расстановка перекачивающих станций по трассе нефтепровода
Рассмотрим расстановку станций на местности исходя из максимальной производительности нефтепровода при n=7 и Q2=5280 м3/ч.
Гидравлический уклон при максимальной производительности составляет i=0,006648.
Напоры, развиваемые подпорными и магистральными насосами при максимальной подаче Q2, равны
Нмн=246,7–16,8х10-6х26122=132,
Нпн=79,7-10-6х26122=72,877 м.
Расчетный напор станции составит
Найдем
Результаты расстановки станций приведены в таблица 2
Таблица 2 - расчетные значения высотных отметок НПС и длин линейных участков нефтепровода
Нефтеперекачивающая станция |
Высотная отметка zi, м |
Расстояние от начала нефтепровода, км |
Длина линейного участка |
ГНПС-1 |
63 |
0 |
58,4 |
НПС-2 |
62,5 |
58,4 |
58,1 |
НПС-3 |
59,8 |
116,5 |
59 |
НПС-4 |
47,1 |
175,5 |
56,1 |
НПС-5 |
58,4 |
231,6 |
56,4 |
НПС-6 |
59,18 |
288 |
58 |
НПС-7 |
61,2 |
346 |
64 |
КП |
62,4 |
410 |
– |
3. Определение оптимальных режимов работы нефтепровода
3.1. Графический метод
Рассмотрим режимы работы магистрального нефтепровода.
Построим суммарную совмещенную характеристику линейных участков нефтепровода и НПС. Задаваясь расходами от 700 до 3100 м3/ч, определяем режимы течения нефти и рассчитываем потери напора на отдельных участках нефтепровода.
Найдем напоры подпорного и магистральных насосов. Результаты расчетов приведены в таблице 3
Таблица 3 - результаты гидравлического расчета участков нефтепровода и напорных характеристик насосов
Q,м3/ч |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1700 |
1900 |
2100 |
2300 |
2500 |
2700 |
2900 |
3100 |
w,м/с |
0,50 |
0,65 |
0,79 |
0,93 |
1,08 |
1,22 |
1,35 |
1,51 |
1,65 |
1,80 |
1,94 |
2,08 |
2,23 |
Re |
5876 |
7554,95 |
9233,86 |
10912,70 |
12591,58 |
14270,46 |
15957,43 |
17637,20 |
19316,88 |
20996,60 |
22676,34 |
24356,10 |
26035,8 |
λ |
0,04 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
i |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
H(мн),м |
238,47 |
233,09 |
226,37 |
218,31 |
208,90 |
198,15 |
186,10 |
172,60 |
157,80 |
141,70 |
124,20 |
105,40 |
85,30 |
Н(пн),м |
79,21 |
78,89 |
78,49 |
78,01 |
77,45 |
76,81 |
76,10 |
75,30 |
74,40 |
73,50 |
72,40 |
71,30 |
70,10 |
Н1,м |
38,93 |
60,74 |
86,53 |
116,02 |
149,19 |
185,89 |
225,86 |
269,34 |
316,40 |
365,84 |
418,86 |
474,26 |
533,23 |
Н2,м |
75,47 |
118,96 |
170,41 |
229,23 |
295,42 |
368,62 |
448,35 |
535,10 |
628,98 |
727,60 |
833,36 |
943,88 |
1061,52 |
Н3,м |
102,60 |
168,12 |
245,63 |
334,24 |
433,95 |
544,22 |
664,34 |
795,02 |
936,43 |
1085,01 |
1244,33 |
1410,81 |
1588,03 |
Н4,м |
151,79 |
238,25 |
340,53 |
457,47 |
589,05 |
734,57 |
893,08 |
1065,53 |
1252,15 |
1448,23 |
1658,47 |
1878,17 |
2112,04 |
Н5,м |
190,65 |
298,17 |
425,36 |
570,77 |
734,40 |
915,36 |
1112,47 |
1326,91 |
1558,98 |
1802,80 |
2064,25 |
2337,45 |
2628,27 |
Н6,м |
231,83 |
361,00 |
513,82 |
688,51 |
885,09 |
1102,49 |
1339,30 |
1596,93 |
1875,73 |
2168,66 |
2482,76 |
2810,97 |
3160,36 |
Н7,м |
316,25 |
469,31 |
650,39 |
857,40 |
1090,34 |
1347,95 |
1628,56 |
1933,85 |
2264,22 |
2611,33 |
2983,53 |
3372,45 |
3786,47 |
К |
|||||||||||||
0 |
79,21 |
78,89 |
78,49 |
78,01 |
77,45 |
76,81 |
76,1 |
75,3 |
74,4 |
73,5 |
72,4 |
71,3 |
70,1 |
1 |
317,67 |
311,982 |
304,862 |
296,318 |
286,35 |
274,958 |
262,2 |
247,9 |
232,2 |
215,2 |
196,6 |
176,7 |
155,4 |
2 |
556,14 |
545,074 |
531,234 |
514,626 |
495,25 |
473,106 |
448,3 |
420,5 |
390 |
356,9 |
320,8 |
282,1 |
240,7 |
3 |
794,61 |
778,166 |
757,606 |
732,934 |
704,15 |
671,254 |
634,4 |
593,1 |
547,8 |
498,6 |
445 |
387,5 |
326 |
4 |
1033,082 |
1011,258 |
983,978 |
951,242 |
913,05 |
869,402 |
820,5 |
765,7 |
705,6 |
640,3 |
569,2 |
492,9 |
411,3 |
5 |
1271,55 |
1244,35 |
1210,35 |
1169,55 |
1121,95 |
1067,55 |
1006,6 |
938,3 |
863,4 |
782 |
693,4 |
598,3 |
496,6 |
6 |
1510,018 |
1477,442 |
1436,722 |
1387,858 |
1330,85 |
1265,698 |
1192,7 |
1110,9 |
1021,2 |
923,7 |
817,6 |
703,7 |
581,9 |
7 |
1748,486 |
1710,534 |
1663,094 |
1606,166 |
1539,75 |
1463,846 |
1378,8 |
1283,5 |
1179 |
1065,4 |
941,8 |
809,1 |
667,2 |
8 |
1986,954 |
1943,626 |
1889,466 |
1824,474 |
1748,65 |
1661,994 |
1564,9 |
1456,1 |
1336,8 |
1207,1 |
1066 |
914,5 |
752,5 |
9 |
2225,422 |
2176,718 |
2115,838 |
2042,782 |
1957,55 |
1860,142 |
1751 |
1628,7 |
1494,6 |
1348,8 |
1190,2 |
1019,9 |
837,8 |
10 |
2463,89 |
2409,81 |
2342,21 |
2261,09 |
2166,45 |
2058,29 |
1937,1 |
1801,3 |
1652,4 |
1490,5 |
1314,4 |
1125,3 |
923,1 |
11 |
2702,358 |
2642,902 |
2568,582 |
2479,398 |
2375,35 |
2256,438 |
2123,2 |
1973,9 |
1810,2 |
1632,2 |
1438,6 |
1230,7 |
1008,4 |
12 |
2940,826 |
2875,994 |
2794,954 |
2697,706 |
2584,25 |
2454,586 |
2309,3 |
2146,5 |
1968 |
1773,9 |
1562,8 |
1336,1 |
1093,7 |
13 |
3179,294 |
3109,086 |
3021,326 |
2916,014 |
2793,15 |
2652,734 |
2495,4 |
2319,1 |
2125,8 |
1915,6 |
1687 |
1441,5 |
1179 |
14 |
3417,762 |
3342,178 |
3247,698 |
3134,322 |
3002,05 |
2850,882 |
2681,5 |
2491,7 |
2283,6 |
2057,3 |
1811,2 |
1546,9 |
1264,3 |
15 |
3656,23 |
3575,27 |
3474,07 |
3352,63 |
3210,95 |
3049,03 |
2867,6 |
2664,3 |
2441,4 |
2199 |
1935,4 |
1652,3 |
1349,6 |
16 |
3894,698 |
3808,362 |
3700,442 |
3570,938 |
3419,85 |
3247,178 |
3053,7 |
2836,9 |
2599,2 |
2340,7 |
2059,6 |
1757,7 |
1434,9 |
17 |
4133,166 |
4041,454 |
3926,814 |
3789,246 |
3628,75 |
3445,326 |
3239,8 |
3009,5 |
2757 |
2482,4 |
2183,8 |
1863,1 |
1520,2 |
18 |
4371,634 |
4274,546 |
4153,186 |
4007,554 |
3837,65 |
3643,474 |
3425,9 |
3182,1 |
2914,8 |
2624,1 |
2308 |
1968,5 |
1605,5 |
19 |
4610,102 |
4507,638 |
4379,558 |
4225,862 |
4046,55 |
3841,622 |
3612 |
3354,7 |
3072,6 |
2765,8 |
2432,2 |
2073,9 |
1690,8 |
20 |
4848,57 |
4740,73 |
4605,93 |
4444,17 |
4255,45 |
4039,77 |
3798,1 |
3527,3 |
3230,4 |
2907,5 |
2556,4 |
2179,3 |
1776,1 |
21 |
5087,038 |
4973,822 |
4832,302 |
4662,478 |
4464,35 |
4237,918 |
3984,2 |
3699,9 |
3388,2 |
3049,2 |
2680,6 |
2284,7 |
1861,4 |
График совмещенной характеристики участков нефтепровода и характеристики НПС в приложении 2.
Из совмещенной характеристики найдем значения подпор ab на входе и напоров на выходе каждой НПС. Для первого режима, соответствующего двум работающим магистральным насосам на каждой НПС (режим 3-3-3-3-3-3-3), производительность перекачки определяется пересечением характеристики нефтепровода 7 и суммарной характеристики НПС при кМ=21, (рабочая точка М2) и соответствует значению Q=2617 м3/ч. Подпор на головной НПС-1 равен отрезку ab, а напор на ее выходе равен отрезку ad. Чтобы найти подпор на входе НПС-2, нужно определить разность отрезков ad и ас, то есть из напора на выходе ГНПС-1 вычесть потери напора на первом участке (кривая 1). Рассуждая аналогично, определим величины отрезков, соответствующих подпорам и напорам остальных НПС (табл. 4).
Таблица №4 - напоры и подпоры нефтеперекачивающих станций на режиме 3-3-3
Нефтеперекачивающая станция |
Количество работающих магистральных насосов |
Обозначение отрезка | |
Подпор на входе НПС |
Напор на выходе НПС | ||
ГНПС – 1 |
3 |
70 |
463 |
НПС – 2 |
3 |
71 |
463 |
НПС-3 |
3 |
75 |
470 |
НПС-4 |
3 |
81 |
474 |
НПС-5 |
3 |
84 |
480 |
НПС-6 |
3 |
93 |
489 |
НПС-7 |
3 |
95 |
490 |
3.2. Численный метод
Рассмотрим режим перекачки с тремя работающими магистральными насосами на каждой НПС (режим 2-2). Производительность нефтепровода на этом режиме определим из решения уравнения 3.7.1.
Определяем максимально допустимый напор на выходе из насосных станций по формуле 3.7.6
и допустимый кавитационный запас на входе в основные насосы
Информация о работе Проектирование магистрального нефтепровода