Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Ноября 2013 в 17:09, курсовая работа
Рабочая площадка устраивается внутри производственного здания и служит для размещения на ней технологического оборудования, материалов, используемых для ремонтных работ, и обслуживающего персонала. В состав рабочей площадки входят: монолитная железобетонная плита, стальные балки, колонны и связи, колонны опираются на отдельно стоящие монолитные железобетонные фундаменты (рис.1-3).
Министерство образования и науки Украины
Одесская Государственная
Кафедра строительных конструкций
Расчетно-графическая работа
по дисциплине:” Строительные конструкции”
"Расчёт и проектирование
элементов рабочей площадки
Выполнил:
ст. гр. ПГС-326
Титиевский В.Ю.
Проверила:
Раецкая Е.А.
“Расчёт и проектирование элементов рабочей
площадки под технологическое оборудование”
Исходные данные:
1. Пролет главных балок: L= 6.5м,
2. Шаг главных балок: l2 = 3.8м,
3. Отметка уровня пола площадки:H = 4.9м,
4. Длительная нагрузка :g1 = 11 кН/м2,
5. Кратковременная нагрузка: g2 = 6 кН/м2,
6. Материал металлических конструкций (главных, второстепенных балок и колонн) – сталь С235,
7. Тип настила – монолитная железобетонная плита, выполненная с использованием бетона класса В20 и арматуры класса А400С,
8. Фундаменты монолитные железобетонные, выполненные с использованием бетона класса В10 и арматуры класса А240С.
1. КОМПОНОВКА РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ
Рабочая площадка устраивается внутри производственного здания и служит для размещения на ней технологического оборудования, материалов, используемых для ремонтных работ, и обслуживающего персонала. В состав рабочей площадки входят: монолитная железобетонная плита, стальные балки, колонны и связи, колонны опираются на отдельно стоящие монолитные железобетонные фундаменты (рис.1-3).
650
1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300
1300 1300 1300 650
6500 6500 6500
3800 3800 3800
Г
1
2
3
4
В
А
1
Б-2
1
2
2
Рис.1. Балочная клетка рабочей площадки.
Б-2
Вертикальная связь
Б-1
К-1
1-1
1
2
3
4
0.000
Н=4.9
К-1
Монолитная ж/б плита
L=6.5 L=6.5 L=6.5
hbc
lchb h
hbn
Рис.2. Разрез 1-1
На данном этапе, на основании исходных данных производится разбивка балочной клетки, определение пролётов плит, балок настила и главных балок.
Компоновку рабочей площадки (балочной клетки нормального типа) следует начинать с разбивки сетки колонн. Главные балки необходимо расположить в направлении большего шага колонн, балки настила – в перпендикулярном к ним направлении, при этом следует сместить оси балок настила на полшага с осей колонн (рис.1,2).
hbc
Hflchb h
hbn
Б-2
2-2
Б-1
0.000
Н=4.9
К-1
Монолитная ж/б плита
Г
В
А
l2=3.8 l2 =3.8 l2=3.8
Б
Вертикальная связь
Вертикальная
связь
Рис.3. Разрез 2-2.
Опирание балок настила на главные балки – этажное, опирание главных балок на оголовки колонн средних и крайних рядов – по пристроганным площадкам их нижних поясов.
Определим шаг балок настила: l = (1/3…1/5)L.
Так как шаг балок настила не должен быть более 2 м, принимаем l =1.3м (в каждом пролёте главной балки – 5 балок настила, оси балок настила смещаем на пол шага с осей колонн.
2. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ
МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПЛИТЫ
Толщину плиты настила h предварительно принимают равной 1/20…1/30 шага балок настила, но не менее 1.7см. После определения изгибающих моментов, действующих в сечениях плиты, толщину плиты уточняют.
2.1. Определение усилий в плите
Зададимся толщиной плиты:
h=(1/20…1/30)l=(1/20…1/30)*130 =(7…4.33) см.
Принимаем, предварительно, h=7 см.(кратно 1см.).Вычислим предельную расчётную погонную нагрузку на плиту шириной b=1м:
q=(q1*γf1+q2*γf2+ρ*h*γf3)*γn=(
где:
g1, g2 – нагрузки, приведенные в задании, кН/м2;
g f1, g f2, g f3 – коэффициенты надежности по нагрузкам (табл.1 приложений):
g f1=1,05 – от стационарного оборудования;
g f2=1,2 – от кратковременной равномерно распределённой нагрузки;
g f3=1,1 – от веса железобетонной конструкции;
r = 25 кН/м3 – плотность тяжелого железобетона;
h – предварительная толщина железобетонной плиты, м;
gn – коэффициент надёжности по назначению конструкции, в курсовой работе может быть принят равным 1.1;
l – шаг балок настила, м.
Поперечные силы в плите не определяют, т.к. условия, обеспечивающие прочность плиты без развития наклонных трещин, в рассматриваемом случае выполняются.
M1=ql2/8=22.7*1.32/8=3.54кНм,
M2=ql2/16=22.7*1.32/16=2.4кНм.
Поперечные силы в плите не определяем, т.к. условия, обеспечивающие прочность плиты без развития наклонных трещин, в рассматриваемом случае выполняются.
3.54
эп.M,
кНм
A B C D E F
1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
1,7
q1 =22.7 кН/м
3.54
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
Эпюра изгибающих моментов многопролётной неразрезной плиты.
3. РАСЧЁТ БАЛОК НАСТИЛА
В курсовой работе предусматривается выполнить расчёт стальных балок настила по двум группам предельных состояний: по прочности и по жёсткости.
Расчётная схема балки настила – однопролётная шарнирно опёртая балка, нагруженная равномерно распределённой нагрузкой q2 (рис.6).
Пролёт и шаг балок настила принимается в соответствии с первоначальной компоновкой балочной клетки. Нагрузка на балку настила передаётся опирающейся на неё железобетонной плитой (рис.2,3), расчётное значение этой нагрузки на погонный метр балкисоставит:
q2=l* q1=1,3*22.7=29.51
кН/м,
где l – шаг балок настила, м;
q1 – предельная расчётная погонная нагрузка на плиту шириной b=1м, определённая в п.2.1, соответствующая расчётной нагрузке на 1м2, кН/м2.
3.1. Определение усилий в балке настила и подбор сечения.
Вычислим опорные реакции, возникающие в балке настила от действия равномерно распределённой нагрузки q2 (формула 3.2):
Определим максимальный изгибающий момент и поперечную силу:
Эпюры внутренних усилий балки настила показаны на рис.16.
Требуемый момент сопротивления сечения прокатных балок с учётом развития пластических деформаций:
см3
гдеMmax – максимальный изгибающий момент, кН×см(1кН×м =100кН×см);
с1– коэффициент, учитывающий развитие пластических деформаций в наиболее нагруженном сечении, в курсовой работе может быть принят равным 1,1;
Ry – расчётное сопротивление проката, принимается по табл.9 приложений, кН/см2(1 МПа = 0,1 кН/см2);
gс – коэффициент условий работы, в курсовой работе может быть принят равным 1.
В зависимости от найденного значения Wpпо сортаменту (табл.10 приложений) подбирается номер двутаврового профиля, для которого выполняется условие: Wx>Wp и выписываются его характеристики:Wx, Ix, Sx, d, h, b, а также масса 1 погонного метра в кг (g3).
где Ry= 230 МПа– расчётное сопротивление проката для стали С235 (табл.9 приложений).
По найденной величине Wрпо сортаменту (табл.10 приложений) подбираем двутавровый профиль №22 , для которого выполняется условие: Wх>Wр; 232 см3 >210.7см3 .
Характеристики двутавра№22:Wх=
h = 22cм,b = 11,0cм, масса 1 погонного метра 24 кг (g3).
эп.M
Mтах= 53,3кНм
кНм
l2= 3.8 м
q2 = 29.51кН/м
RА= 56,07 кН
RВ= 56,07кН
Qтах= 56,07 кН
эп.Q
кН
А
В
Qтах=56,07кН
Рис.6.
Расчётная схема и эпюры
3.2. Проверка подобранного сечения
Проверим сечение по первой группе
предельных состояний
на действие нормальных и касательных
напряжений:
Условие выполняется.
где Rs= 0,58Ry = 0,58´23 кН/см2= 13.34 кН/см2 – расчётное сопротивление проката на срез.
Условие выполняется.
Так как оба условия выполняются, можно сделать вывод, что сечение балки настила соответствует требованиям, предъявляемым к конструкциям по первой группе предельных состояний.
Общую устойчивость балок не проверяем, так как нагрузка передаётся через сплошной жёсткий настил, непрерывно опирающийся на сжатый пояс конструкции, надёжно с ним связанный. Местную устойчивость элементов сечений прокатных профилей не проверяем, так как она обеспечена при проектировании их сортамента.
Проверим подобранное сечение п
Вначале определяем величину нормативной нагрузки на погонный метр балки, используемой при определении прогиба f, (формула 3.9):
1,3(11 +6+ 25×0.07) + 0,240= 24,615 кН/м = =0,246кН/см,
Прогиб балки настила от действия нормативной нагрузки (формула 3.8):
Определим допустимый прогибfu. Из табл.13 приложений для длины балки настилаl2 = 3.8 м принимаем соотношениеl/200.
fu = l2 /200 = 380/200= 1,9 см.
Проверим, не превышает ли фактический прогиб допустимого значения:f fu;
1,3 см <1,9 см.
Условие выполняется, фактический прогиб не превышает допустимого значения, сечение балки настила соответствует требованиям, предъявляемым к конструкциям по второй группе предельных состояний.
4. РАСЧЁТ ГЛАВНЫХ БАЛОК
Запроектируем стальную главную балку среднего ряда, на которую с двух сторон опираются балки настила.
Расчётная схема главной балки – однопролётная шарнирно опёртая балка, нагруженная сосредоточенными силами Р, количество которых равно количеству балок настила, опирающихся на главную балку (рис.13, 17).
4.1. Определение усилий в главной балке и подбор сечения
Определим величины сосредоточенных силР, действующих на главную балку: Р = 2RA= 2´56,07кН = 112,14 кН (определение RA см. формулу 3.2).
Вычислим опорные реакции, возникающие в главной балке от действия сил Р (формула 4.1):
Р = 2RА = 2×56,07кН = 112,14кН
Далее необходимо, определить изгибающие моменты и поперечные силы в характерных сечениях балки.
Определим изгибающие моменты:
силы: