Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Сентября 2013 в 17:59, реферат
Покрытие крыши подвержено суточным и сезонным колебаниям температуры, солнечной радиации, воздействию атмосферных осадков в сочетании с температурными изменениями, ветрами, а иногда и вредными осадками, выбрасываемыми промышленными предприятиями. Поэтому для нормальной эксплуатации зданий и сохранения их долговечности большое значение имеют качество кровельных материалов и их рациональное применение. Показатели свойств кровельных материалов определяют при лабораторных испытаниях образцов. Порядок отбора и испытания образцов установлен государственными стандартами или техническими условиями.
При кровельных работах применяют разнообразные природные и искусственные кровельные материалы как минерального, так и органического происхождения.
Введение…………………………………………………………………………………………...
I.
Характеристика кровельных материалов………………………………………….........
II.
Технология и механизация работ по устройству рулонных кровель………………….
2.1
Выбор уклонов и конструкций покрытий (крыш) в зависимости от эксплуатационных условий…………………………………………………………………..
2.2
Подготовка основания под кровлю………………………………………………..
2.3
Подготовка рулонных материалов……………………..………………………….
2.4
Доставка мастик на строительную площадку……………..……………………...
2.5
Укладка и наклейка рулонных материалов…………………………..…………...
2.6
Организация труда и рабочих мест……………………………………..…………
III.
Технология и механизация работ по устройству мастичных и эмульсионных кровель………………………………………………………………………………………...
3.1
Общие сведения………………………………………………………………..........
3.2
Устройство кровли…………………………………………………………….........
3.3
Доставка мастик и эмульсий на покрытие………………………………………..
3.4
Организация труда и рабочих мест………………………………………………..
IV.
Технология и механизация работ по устройству асбестоцементных кровель…..........
4.1
Общие сведения………………………………………………………………..........
4.2
Устройство кровли из асбестоцементных волнистых листов……………………
4.3
Устройство кровли из асбестоцементных плоских плиток……………………...
4.4
Организация труда и рабочих мест………………………………………………..
V.
Технология и механизация работ по устройству кровель из тонколистовой стали…………………………………………………………………………………………...
5.1
Общие сведения…………………………………………………………………......
5.2
Заготовка деталей для различных элементов кровли……………………………
5.3
Пайка и клепка деталей……………………………………………………….........
5.4
Заготовка элементов водосточных труб…………………………………………
5.5
Устройство отдельных элементов кровли………………………………………...
5.6
Устройство покрытий на фасадах зданий………………………………………...
5.7
Навеска водосточных труб…………………………………………………………
5.8
Окраска кровли……………………………………………………………………...
5.9
Организация труда и рабочих мест………………………………………………..
VI.
Технология работ по устройству кровель из местных материалов……………………
6.1
Устройство черепичной кровли……………………………………………………
6.2
Устройство кровли из сланцевых плиток…………………………………………
6.3
Устройство деревянной кровли…………………………………………….........
VII.
Особенности проведения кровельных работ в зимних условиях……………………...
VIII.
Техника безопасности при проведении кровельных работ…………………………….
IX.
Карты трудовых процессов на проведение кровельных работ………………………...
X.
Технико-экономические показатели……………………………………………….........
Библиографический список……………………………………………
Таким образом, все фальцевые
соединения на участке карниза
между воронками будут
Картины для покрытия надстенных желобов. Заготовку картин выполняют из двух листов, которые соединяют друг с другом короткими сторонами двойным лежачим фальцем, расположенным по направлению стока воды. На обеих сторонах заготовки делают прорези по 30 мм (в южных районах страны для увеличения высоты желоба прорези делают в 480 мм от длинной стороны заготовки). На коротких сторонах отгибают кромки для двойного лежачего фальца таким образом, чтобы фальцы в картине были направлены по стоку воды. Далее, на одной, длинной, стороне картины отгибают кромку для соединения с рядовым покрытием на скате. На второй, длинной, стороне вначале отгибают губку, а затем борт желоба высотой 120 мм (для южных районов его делают высотой 150 мм). При этом следует учитывать, в какую сторону от водоприемной воронки будет уложен желоб. Если стать лицом по направлению к коньку крыши, то у картин надстенных желобов, приготовленных для правой стороны от воронки, правый отгиб надо делать вверх, а левый вниз; у желобов левой стороны — наоборот. Картины для подвесных желобов. Подвесной желоб представляет собой лоток, располагаемый непосредственно под кромкой карнизного свеса. Чаще всего желоба бывают полукруглыми, реже — прямоугольными. Радиус закругления полукруглого желоба принимают 40, 50, 70 или 80 мм; сторона квадрата прямоугольного желоба 80, 100, 120 или 140 мм. Сечение желоба (в см2) находят путем умножения площади сечения водосточной трубы (в см2) на коэффициент 1,25.
Подвесные желоба
Ниже рассмотрен способ
устройства подвесного желоба
для карнизного свеса длиной 12
м. Скобы, на которых
Расчетная длина картины равна:
где 50 — концевой припуск желоба в мм;
700 — принятый пролет между скобами в мм;
8— число промежутков в пролете карниза;
350 — половина промежутка между двумя скобами в мм;
RB — радиус ободка водоприемной воронки. Ширина картины на левом конце желоба, т. е. в месте наивысшего его подъема, равна:
В = 15 + Б +15,
где 15 — ширина наружной и подкарнизной кромок в мм;
Б — длина половины
окружности с припуском под-
? — постоянная величина, равная 3,14;
R — радиус подкарнизного желоба;
k—ширина подкарнизного понижения желоба в мм (на практике ее принимают от 40 до 50 мм).
Ширина картины в месте
соединения желоба с
В1 = 15 + Б + п + 15
где п — расчетное понижение желоба, равное .
Так же заготовляют картину для правой половины желоба. Аналогичным способом рассчитывают длину и ширину картины для желоба прямоугольной формы.
Картины для покрытия разжелобков. Для покрытия разжелобков однолистовые картины соединяют в полосы. При ширине разжелобков до 660 мм их соединяют короткими сторонами (продольные разжелобки), а при ширине более 660 мм — длинными (поперечные разжелобки).
Продольные кромки полосы, предназначаемые для сочленения ее с рядовым покрытием, делают также с двойными лежачими фальцами. Углы в кромках узких сторон картины срезают под углом — это избавляет кровельщиков от необходимости заделывать утолщения.
Фальцы в полосе промазывают суриковой замазкой, они должны располагаться по стоку воды и без подсечки. Полосу обычно заготовляют по замерам на месте на всю длину ендовы, затем ее скатывают в рулон и транспортируют на крышу.
Картины для покрытия карнизных поясков изготовляют из кровельной стали при уклоне поясков, сандриков и подоконных отливов менее 50%. Картины делают сдвоенными, соединяя одинарным лежачим фальцем с подсечкой. На одной долевой кромке заготовки делают отгиб для заделки в борозду на 25—30 мм; на другой кромке отгибают капельник с выносом от грани пояска на 50—70 мм.
Картины для покрытия
сандриков и оконных отливов
изготовляют по примеру
Картины для покрытия
брандмауэров и парапетов.
Боковые плоскости
Картины для покрытия слухового окна. Слуховое окно в виде полуконуса малых размеров обычно покрывают одной картиной. При средних размерах окна (диаметр основания ? 1 м) его покрывают двумя картинами.
Для заготовки картины надо сделать натурные обмеры обрешетки, т. е. установить диаметр основания окна Д, длину полуконуса по уклону Б и длину полуконуса по коньку В.
На листе бумаги строят чертеж окна (вид спереди и вид сбоку). Измерение будет тем точнее, чем меньше установлен раствор на измерителе. На собранную из листов картину наносят контуры заготовки, после чего причерчивают треугольник (принимаемый за покрытие ската, примыкающего к окну): и делают засечки. Причерчивают прямоугольник шириной 150 мм (для пропускания стекающей воды по скату) и получают заготовку для половины слухового окна, к которой причерчивают требуемые припуски на свес и фальцевые кромки, а затем обрезают заготовку. Таким же способом выполняют вторую картину, которая вместе с первой должна составлять пару.
Заготовка кляммер. Для
крепления картин рядового
Заготовка воротников. Воротник
для дымовой трубы.
Главный недостаток при
укладке воротников на крыше—
неплотное соединение
Воротник для слухового
окна составляют из трех
При гибке заготовки переднего
фартука постепенно отгибают
отвороты на угол 10—15°: вначале
короткие боковые, затем
При гибке Заготовки бокового фартука (рис. 89, в) вначале отгибают долевую кромку, затем полосу, укладываемую на обрешетку. Узкую, короткую кромку (на рисунке заштрихована) отгибают на плоскость, длинную— под прямым углом. Гибку боковых фартуков делают так, чтобы получилась пара — один правый и один левый.
Заготовка фартуков. Фартуки
для карнизных и фронтонных
свесов заготовляют из листов,
разрезаемых на отдельные
Процесс начинается с
разрезки кровельного листа на
долевые полосы требуемой
Заготовка колпаков для
дымовых и вентиляционных труб.
Верхние части дымовых и
Заготовку колпаков для
труб начинают с раскроя
Крышку колпака выкраивают
в виде прямоугольника с
Закрепление колпака на
трубе производится путем
Заготовка зонтов. Для предохранения
дымовых каналов от попадания
в них влаги служат зонты.
Они делятся на два вида: конические
и пирамидальные. Конические
Конический зонт. Заготовку
конического зонта делают
припуск на нахлестку, получают искомую заготовку. Зонт стягивают и закрепляют тремя-четырьмя заклепками; с вогнутой стороны к зонту приклепывают три стойки.
Пирамидальный зонт. Заготовку пирамидального зонта делают так. На листе стали строят равнобедренный треугольник гОг' (А — основание; В — образующая). Затем из точки г радиусом гг' слева вверху делают засечку, а из точки О радиусом Ог' — вторую засечку. Пересечение засечек отмечают точкой д. Из точек г' и д радиусом делают засечки и строят еще два равнобедренных треугольника. Далее причерчивают сливные полоски (на подгиб) и кромки на соединительный фальц; углы в кромках обрезают. На верстаке сливные кромки отгибают на 90° и сваливают их на плоскости треугольников. Так же отгибают и фальцевые кромки. В заключение заготовку слегка изгибают по равным сторонам треугольников и соединяют замыкающим фальцем. Как и в предыдущем случае, к зонту крепят (на заклепках) четыре стойки.
Заготовка скоб. Для крепления подвесного желоба изготовляют лотковые скобы. Чтобы желоб понижался с заданным уклоном, каждая последующая скоба на карнизе должна находиться ниже предыдущей на определенную величину. Для этого все девять заготовок располагают одну под другой и одновременно нумеруют с 1 по 9. Далее находят длину левой половины первой скобы, предназначенной, как и все другие, для крепления желоба:
А = ?R + k,
где ? — постоянная величина, равная 3,14;
R — радиус изгиба скобы в мм;
k—подкарнизное удлинение скобы (практически его принимают равным 40—50 мм).
Длина девятой скобы равна:
l = А + п,
где п — понижение желоба к воронке при заданной длине (6 м) и принятом уклоне
Понижение желоба к воронке
при указанных размерах состав
Разницу п равномерно распределяют между всеми скобами.
В соответствии с подсчетом
размечают и кернят первую
и девятую скобы. По ним