Безопасные условия труда – залог стабильной работы предприятий

Сухими помещениями  называются помещения, в которых  относительная влажность воздуха не превышает 60%. При отсутствии в таких помещениях условий, характерных для жарких, пыльных и помещений с агрессивной средой они называются нормальными.

К влажным относятся  помещения, в которых пары или  конденсирующая влага выделяется лишь кратковременно в небольших количествах, а относительная влажность воздуха более 60%, но не превышает 75%. 

Сырыми называют помещения, в которых относительная влажность  воздуха длительно превышает 75%.

К особо сырым относятся помещения, в которых относительная влажность воздуха близка к 100% (потолок, стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой).

Жаркими называют помещения, в которых под воздействием различных  тепловых излучений температура  превышает постоянно или периодически (более 1 суток) +35⁰С (например, помещения с сушилками, сушильными и обжигательными печами, котельные и т.п.).

Пыльными называют помещения, в которых по условиям производства выделяется технологическая пыль в  таком количестве, что она может  оседать на проводах, проникать внутрь машин, аппаратов и т.п.

Помещениями с химически  активной или органической средой называют помещения, в которых постоянно  или в течение длительного  времени содержатся агрессивные  пары, газы, жидкости, образуются отложения  или плесень, разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования.

По степени опасности  поражения людей электрическим  током все помещения подразделяются на три класса: помещения без повышенной опасности, помещения с повышенной опасностью и особо опасные помещения.

К помещениям без повышенной опасности относятся помещения, в которых отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность.

К помещениям с повышенной опасностью относятся помещения, характеризующиеся  наличием в них одного из следующих  условий, создающих повышенную опасность:

а) сырости или токопроводящей пыли;

б) токопроводящих полов (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т.п.);

в) высокой температуры;

г) возможности одновременного прикосновения человека к имеющим  соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т.п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования – с другой.

Особо опасные помещения  характеризуются наличием одного из следующих условий, создающих особую опасность:

а) особой сырости;

б) химически активной или органической среды;

в) одновременно двух или  более условий повышенной опасности.

В зависимости от класса помещений по опасности поражения  электрическим током устанавливается  величина безопасного напряжения, при котором не требуется специальных мер защиты. Для помещений с повышенной опасностью U = 36 В, в особо опасных помещениях U = 12 В, для помещений без повышенной опасности U = 220 В. Эти величины напряжений учитывают при устройстве местного освещения, работе с ручным электроинструментом и т.п..

Средства защиты человека от поражения электрическим током.

Электрозащитные средства представляют собой переносимые  и перевозимые изделия, служащие для защиты людей, работающих с электроустановками, от поражения электрическим током, от воздействия электрической дуги и электромагнитного поля (ГОСТ 12.1.009).

По назначению электрозащитные  средства условно делятся на изолирующие, ограждающие и вспомогательные.

Изолирующие защитные средства служат для изоляции человека от токоведущих частей и от земли и подразделяются, в свою очередь, на основные и дополнительные:

- основные средства  способны надежно выдерживать  рабочее напряжение электроустановки  и допускающие касание токоведущих  частей, находящихся под напряжением.  В электроустановках напряжением выше 1000 В к основным изолирующим защитным средствам относятся изолирующие штанги, изолирующие и электроизмерительные клещи, указатели напряжения, указатели напряжения для фазировки, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ (изолирующие лестницы, площадки, тяги, канаты, корзины телескопических вышек и др.).

В электроустановках  напряжением до 1000 В основными  электрозащитными средствами являются изолирующие штанги, изолирующие  и электроизмерительные клещи, указатели напряжения, диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками;

- дополнительные электрозащитные  средства - это такие средства  защиты, которые при данном напряжении  не могут обеспечить защиту  от поражения током, поэтому их применяют совместно с основными электрозащитными средствами.

К дополнительным электрозащитным  средствам в электроустановках  напряжением выше 1000 В относятся: диэлектрические перчатки, диэлектрические  боты, диэлектрические ковры, индивидуальные экранирующие комплекты, изолирующие подставки и накладки, диэлектрические колпаки, переносные заземления, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности.

К дополнительным электрозащитным  средствам в электроустановках  напряжением до 1000 В относятся: диэлектрические галоши, диэлектрические ковры, переносные заземления, изолирующие подставки.

При эксплуатации электрозащитных  средств и приспособлений (за исключением  диэлектрических ковров, подставок, плакатов и знаков безопасности) их предварительно нумеруют и учитывают в журнале учета и содержания защитных средств. Кроме того, защитные средства следует подвергать эксплуатационным, периодическим и внеочередным (после ремонта) испытаниям. Результаты электрических и механических испытаний заносят в лабораторный журнал. На защитные средства, прошедшие испытания (кроме инструмента с изолированными рукоятками), ставят штамп специальной формы. Нормы и сроки электрических и механических испытаний установлены в зависимости от вида электрозащитного средства, рабочего напряжения и типа испытаний.

Перед каждым использованием защитного средства персонал обязан:

• проверить исправность и отсутствие внешних повреждений, очистить и обтереть от пыли;
• резиновые перчатки проверить на отсутствие проколов;
• проверить по штампу, на какое напряжение рассчитано данное средство и не истек ли срок его периодического испытания.

Запрещается пользоваться защитными средствами с истекшим сроком испытания.

Защитные средства, находящиеся  в эксплуатации, размещают на специально отведенных местах, как правило, у входа в помещение, а также на щитах управления.

К ограждающим защитным средствам относятся различные  переносные ограждения, предназначенные  для временного ограждения токоведущих  частей, и таким образом предотвращающие  возможность прикосновения к ним.

Вспомогательные защитные средства – это инструмент, приспособления и устройства, предназначенные для  защиты электротехнического персонала  от падения с высоты (предохранительные  пояса, страхующие канаты и др.); световых, тепловых или химических воздействий (защитные очки, респираторы, противогазы, брезентовые рукавицы и др.); шума (противошумные наушники, шлемы, вкладыши и др.), для безопасного подъема на опоры (монтерские когти, лазы для подъема на бетонные опоры и т. п.); и др.

Все приборы, аппараты и приспособления, применяемые в качестве защитных средств, должны быть только заводского изготовления, выполненные и испытанные в соответствии с действующими нормативно-техническими документами.

Организационно-технические  мероприятия, обеспечивающие безопасность работы с электроустановками. Организационные и технические мероприятия по обеспечению электробезопасности включают:

• назначение лиц, ответственных за организацию и безопасность производства работ;
• оформление наряда или распоряжения на производство работ;
• осуществление допуска к проведению работ;
• организацию надзора за проведением работ;
• оформление окончания работы, перерывов в работе, переводов да другие рабочие места;
• установление рациональных режимов труда и отдыха.

Конкретные перечни  работ, которые должны выполняться по наряду или распоряжению, устанавливаются в отраслевой нормативно-технической документации.

Для обеспечения безопасности работ в электроустановках следует  выполнять:

• отключение установки (части установки) от источника питания;
• проверку отсутствия напряжения;
• механическое запирание приводов коммутационных аппаратов, снятие предохранителей, отсоединение концов питающих линий и другие меры, исключающие возможность ошибочной подачи напряжения к месту работы;
• заземление отключенных токоведущих частей (наложение переносных заземлителей, включение заземляющих ножей);
• ограждение рабочего места или остающихся под напряжением токоведущих частей, к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние.

При проведении работ со снятием напряжения в действующих электроустановках или вблизи них необходимо осуществить:

• отключение электроустановки (части установки) от источника питания электроэнергией;
• механическое запирание приводов коммутационных аппаратов, снятие предохранителей, отсоединение концов питающих линий и другие меры, исключающие возможность ошибочной подачи напряжения к месту работы;
• установку знаков безопасности и ограждение остающихся под напряжением токоведущих частей, к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние;
• наложение заземлений (включение заземляющих ножей или наложение переносных заземлений);
• ограждение рабочего места и установка предписывающих знаков безопасности.

При проведении работ  на токоведущих частях, находящихся  под напряжением, работы должны выполняться  по наряду не менее чем двумя лицами, с применением электрозащитных  средств, с обеспечением безопасного  расположения работающих и используемых механизмов и приспособлений.

 

 

2.2 Безопасность технологических процессов и производственного оборудования отрасли

 

Общие требования безопасности технологических процессов и  производственного оборудования

На  основании ПОСТАНОВЛЕНИЯ МИНИСТЕРСТВА ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ от 3 июня 2003 г. N 70 «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ ОБЩИХ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА» технологические процессы должны быть безопасными в течение всего времени их функционирования. Разработка, организация и проведение технологических процессов осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 "Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности", "Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию" и другими нормативными правовыми актами, техническими нормативными правовыми актами, содержащими требования к разработке, организации и проведению конкретных видов технологических процессов.

При разработке технологических процессов предусматриваются: устранение воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов; применение средств автоматизации и механизации, дистанционного управления технологическим процессом и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов; применение средств защиты работников.

Технологические процессы не должны сопровождаться загрязнением окружающей среды (воздуха, почвы, водоемов) и распространением вредных факторов выше предельно допустимых норм, установленных  нормативными правовыми актами, техническими нормативными правовыми актами.

Кроме того, применяемое  производственное оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 "Система  стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности", государственных стандартов и технических условий на оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок), правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и других нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, эксплуатационных документов организаций - изготовителей оборудования. Оборудование должно быть укомплектовано эксплуатационными документами в соответствии с ГОСТ 2.601. Защитные ограждения, входящие в конструкцию оборудования, должны соответствовать ГОСТ 12.2.062-81 "Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные", конструкция защитных ограждений должна исключать их самопроизвольное перемещение из положения, обеспечивающего защиту работника, допускать возможность его перемещения из защитного положения только с помощью инструмента. Легкосъемные ограждения оборудования должны быть сблокированы с пусковыми устройствами электродвигателей для их отключения и предотвращения пуска при их открывании или снятии ограждений. Откидные, съемные, раздвижные элементы стационарных защитных ограждений должны иметь удобные ручки и скобы, а также устройства для фиксации их в открытом положении при открывании вверх или в закрытом положении при открывании вниз или в сторону. Части оборудования, представляющие опасность, и внутренние поверхности ограждений, открывающихся без применения инструмента, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены знаком безопасности по ГОСТ 12.4.026. Оборудование размещается в соответствии со строительными нормами и правилами, санитарными нормами проектирования и нормами технологического проектирования конкретных организаций, производств и цехов. При размещении оборудования должны быть обеспечены удобство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работников при возникновении аварийных ситуаций, исключено воздействие опасных и вредных производственных факторов на других работников. Ширина проходов между оборудованием при расположении оборудования тыльными сторонами друг к другу должна быть не менее 1 м, при расположении оборудования передними и тыльными сторонами друг к другу - не менее 1,5 м, при расположении рабочих мест друг против друга - не менее 3 м. Установка, монтаж и перестановка оборудования производятся в соответствии с технологической планировкой. Оборудование устанавливается на прочных фундаментах или основаниях, выверяется и закрепляется. Перед вводом в эксплуатацию нового (модернизированного) или установленного на другое место оборудования производится проверка его соответствия требованиям охраны труда комиссией по приемке оборудования в эксплуатацию, назначенной приказом руководителя организации. По результатам проверки составляется акт ввода оборудования в эксплуатацию. Ввод в эксплуатацию нового (модернизированного) или установленного на другое место оборудования осуществляется только при соответствии оборудования требованиям охраны труда. Датой ввода оборудования в эксплуатацию считается дата подписания акта комиссией по приемке оборудования в эксплуатацию. Каждая единица оборудования должна иметь инвентарный номер.