Отчет по практике в ООО «Симбирск-Теплосервис»

         3.Пуско-наладочные и режимно-наладочные  работы проводятся в соответствии с согласованной проектной документацией, действующими техническими условиями, стандартами, строительными нормами и правилами производства и приёмки работ, аттестованными специалистами с использованием современных приборов и инструментов.

          4.Пуско-наладочные и режимно-наладочные  работы проводятся после подписания:

-актов об окончании  монтажа отдельных систем котельной (теплосилового оборудования, газового  оборудования, оборудования систем  водоподготовки; оборудования и приборов системы КИПиА и т.д.)

-актов гидростатических  или манометрических испытаний  на герметичность;

-актов испытания систем  внутренней канализации и водостоков;

-актов освидетельствования  скрытых работ;

-протоколов испытаний  системы заземления и электросопротивлений.

           5.Сроки и график проведения  пуско-наладочных и режимно-наладочные  работ согласуются с Заказчиком.

 

Сервисное обслуживание

«От проекта до объекта». Именно этот принцип является для компании «Симбирск-Теплосервис» базовым, определяющим идеологию общения с клиентом. Именно поэтому работы на объекте не заканчиваются выполнением монтажных работ, пуско-наладкой и сдачей в эксплуатацию.

По желанию заказчика наша компания может взять на себя сервисное обслуживание объекта в постгарантийный период.

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел II

Индивидуальное задание

 

I.Особенности теплообменного, насосного оборудования и запорной арматуры, применяемых в организации

 

1. Теплообменное оборудование

Пластинчатый теплообменник - это теплообменник поверхностного типа, в котором передача тепла от одной среды (греющего теплоносителя) к другой (нагреваемому теплоносителю) происходит через металлическую стенку, которую принято называть поверхностью теплообмена.

Пластинчатые теплообменники разборные  предназначены для осуществления процесса теплообмена между жидкими средами (вода, масло, этиленгликоль и др.) и применяются в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения жилых, административных и промышленных зданий, а также в различных технологических теплообменных процессах.

Пластинчатый теплообменник представляет собой аппарат, поверхность теплообмена которого образована из тонких штампованных гофрированных пластин.

 

Теплообменники от FUNKE

 

Теплообменники от FUNKE состоят из пакета гофрированных теплообменных пластин. Пластины оснащены уплотнениями, которыми уплотняются и разделяются друг от друга каналы протекания.

                                                          

Рис1. Пластинчатый теплообменник.

 

Рис.2 Koнcтpyкция плacтинчaтoгo тeплooбмeнникa

1. Ocнoвнaя плитa

2. Пaкeт плacтин

3. Haжимнaя плитa

4. Bepxняя нaпpaвляющaя

5. Hижняя нaпpaвляющaя

6. Oпopa

7. Cтяжныe шпильки и гайки

 

                                                           

 

 

 

Теплопередающая пластина

 

        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                          Рис.3 Теплопередающая пластина

 

Теплопередающие пластины от FUNKE имеют оптимальную структуру рисунка, которой достигается высокая эффективность теплопередачи. Пластинами с различной структурой и углом рисунка могут собираться различные по исполнению каналы. Этим достигается оптимальное исполнение для каждого случая эксплуатации.

Теплопередающие пластины FUNKE поставляются стандартно по качеству материала в исполнении 1.4301 / AISI 304 и 1.4401 / AISI 316 на основании требований по коррозионной стойкости, срока эксплуатации, высокой устойчивости по давлению и возможности очистки.

Наши пластины обеспечены двойным уплотнением в зоне входа и выхода среды, которые препятствуют смешению сред. В целях безопасности уплотнение в этой зоне наружу имеет кант утечки. В случае неплотности одного из уплотнений среда будет вытекать наружу.

В качестве материалов уплотнения используются известные и испытанные как:

• NBR (Нитрил каучук)

• EPDM

(Этилен-пропилен-каучук)

• Viton (Фтор-каучук)

Использование других уплотнений для особого исполнения возможно по запросу. Kонструкции пластин и уплотнений концепированы таким образом, что они могут поставляться как в клееном, так и не в клееном исполнении.

В соответствии с условиями эксплуатации могут предлагаться также и особые материалы (1.4539, 254 SMO и Титан).

 

Преимущества разборных теплообменников FUNKE

 

Среди теплообменников всех типов именно пластинчатые теплообменники обладают самой высокой теплообменной способностью. Они имеют также целый ряд других существенных преимуществ по сравнению с другими типами теплообменного оборудования:

• благодаря турбулентному потоку теплообмен происходит наиболее интенсивно (принудительная конвекция);
• турбулентный режим работы теплообменника сводит к минимуму загрязнение теплообменных поверхностей;
• применение несимметричного канала (принцип Off-Set) позволяет сократить количество пластин в теплообменнике;
• пластинчатый теплообменник легко разбирается для обслуживания и ремонта – высокая ремонтопригодность;
• очистка пластинчатого теплообменника (если таковая требуется) требует во много раз меньше трудозатрат, чем теплообменников других типов – высокая сервисопригодность;
• объем воды в каналах теплообменника относительно небольшой, вследствие чего температурное регулирование осуществляется быстро;
• пластинчатые теплообменники могут быть очень гибко подобраны по мощности. В последствии, при необходимости наращивания номинальной мощности, теплопередающая поверхность может быть изменена;
• в качестве материала пластин стандартно используется нержавеющая или кислотостойкая сталь (обычный материал – сталь AISI 316). В случаях применения теплообменника с агрессивными средами используется титан. Отсутствует вероятность возникновения коррозии благодаря возможности правильного подбора материала пластин;
• конструкция пластинчатого теплообменника такова, что утечки легко обнаружить и сразу устранить;
• имеется возможность исключения смешения эксплуатируемых сред при возникновении аварийной ситуации.

 

В теплообменниках пластинчатых разборных Funke cочетание несимметричного канала пластин с высоким коэффициентом теплопередачи позволяет максимально эффективно использовать теплопередающую поверхность теплообменника. Для теплообмена между средами, которые отличаются по вязкостным характеристикам, использование несимметричного канала позволяет сократить количество пластин и как следствие снизить стоимость теплообменника.

Преимущества пластинчатого теплообменника с несимметричным профилем канала ярко выражаются в маслоохладителях, газоохладителях, теплообменниках, где жестко ограничено гидравлическое сопротивление.

 

Основные характеристики теплообменника FUNKE

 

Мощность одного аппарата: 10 кВт-55МВт

Расход потока: 0,5-4000 м³/ч

Коэффициент теплопередачи: 5000-8000 Вт/м?°С и выше

Диаметр соединений: 25-500 мм

Рабочее давление: до 25 атм

Тепловая эффективность теплообмена 97-98%

Среды: вода, пар (греющая), воздух, антифриз, масла, кислоты, молоко, алкоголь и др.

Температурный диапазон: от -30°С до +200°С

Материал пластин: AISI 316, AISI 304, титан и различные сплавы

Материал уплотнений: NBR, EPDM, Viton.

 

2. Насососное оборудование

 

Насосное оборудование GRUNDFOS

В качестве насосного оборудования наибольшее распространение получили агрегаты производства концерна GRUNDFOS. На практике 90% крышных котельных оснащены этим оборудованием, критерием выбора которого послужила экономическая эффективность его применения, экономия электроэнергии составляет от 180% до 330%, что быстро нивелирует изначальную разницу в ценах между насосами GRUNDFOS и относительно дешевыми отечественными моделями. Помимо эффективности, использование современных насосов в мини-котельных предпочтительно из-за возможности включения их в информационную сеть, благодаря специальным шкафам управления, что упрощает диспетчеризацию и автоматизацию всеми ИТП.

В компании «Симбирск-Теплосервис» работа с каждым заказчиком ведется индивидуально и максимально качественно. Отдел продаж готов подобрать и поставить насосы GRUNDFOS и Willo, насосы DAB и Calpeda и пр. На этом предприятии есть специалисты, которые правильно подберут насосы DAB и других фирм, выполнят поставку и произведут монтаж любого насосного оборудования.

У нас также есть насосные установки, а также установки повышения давления, насосные станции и другое насосное оборудование и насосы GRUNDFOS и других производителей (в том числе насосы DAB).

Циркуляционные насосы GRUNDFOS предназначены для обеспечения принудительной циркуляции теплоносителя (воды) в контурах отопления, охлаждения, горячего водоснабжения и кондиционирования воздуха. Насосные станциии насосы GRUNDFOS предназначены для автоматического водоснабжения и повышения давления. Под автоматическим водоснабжением подразумевается автоматическое включение насоса при открытии крана и автоматическое выключение при его закрытии.

Присоединительные размеры от DN 25 до DN 150. Отметим, что насосы DAB работают в диапазоне температур от -25 °С до +140 °С.

 

Насососное оборудование DAB

Насосное оборудование DAB подразделяются на пять основных типов, каждый из которых предназначен для решения определенных задач:

1. Циркуляционные насосное оборудование DAB - предназначены для обеспечения циркуляции воды в системах отопления и горячего водоснабжения.

Подразделяются на следующие виды:

• циркуляционные насосы с мокрым ротором
• циркуляционные насосы со сферическим ротором
• насосы ИН-ЛАЙН  
   

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4 Циркуляционный насос

 

Технические характеристики

Насосы с сухим ротором предназначены для систем отопления, ГВС, кондиционирования гражданского и промышленного назначения. Корпус насоса и опора двигателя изготовлены из чугуна. В напорном патрубке сдвоенных насосов предусматривается автоматический обратный клапан.

• Скорость вращения двигателя: для моделей KLM/DKLP - 1400об/мин, для KLP/DKLP - 2800 об/мин.
• Рабочий диапазон: от 2 до 67 м3/час, напор до 13,7 метра
• Температура перекачиваемой жидкости: от -15 С до +120 С
• Максимальная температура окружающей среды: +40 С
• Максимальное рабочее давление: 10 бар

2. Центробежное насоное оборудование DAB - предназначены для обеспечения водоснабжения, циркуляции горячей и холодной воды в системах отопления, охлаждения, перекачивания жидкостей в промышленности и сельском хозяйстве.

Подразделяются на следующие виды:

• вихревые насосы DAB 
• консольные центробежные насосы
• стандартизированные консольно-моноблочные центробежные насосы
• вертикальные многоступенчатые центробежные насосы

 

 

  

 

 

  

 

 

 

 

 

 

Рис.5 Вихревой насос

 

3. Многоступенчатые центробежные  и самовсасывающие насосы, погружные насосы, бустерные насосные станции и насосное оборудование - предназначены для перекачивания жидкостей, в том числе способом самовсасывания, для повышения давления в системе.

Подразделяются на следующие виды:

• самовсасывающие насосы
• многоступенчатые насосы
• насосы для глубинного всасывания
• погружные насосы для сточных вод
• погружные скважинные насосы
• бустерные станции бытового и промышленного назначения
• бустерные противопожарные станции

 

3.Запорная арматура

 

Запорная арматура - трубопроводная арматура, предназначенная (в зависимости от требований технологического процесса):

- для герметичного перекрытия  потока рабочей среды в трубопроводе; или 

- для пуска среды.

В запорной арматуре запирающий элемент обычно находится в крайних положениях "открыто" или "закрыто".

 

Дисковый затвор серии BF

                                                    

                                          Рис. 6 Дисковый поворотный затвор.

 

Затворы дисковые поворотные предназначены для перекрытия или дросселирования потока воды и другой перемещаемой по трубопроводам среды.

Затворы «баттерфляй» применяются в качестве запорно-регулирующей арматуры систем водоснабжения, отопления, кондиционирования, сжатого воздуха.

Дисковый затвор серии BF предназначен для использования в системах теплоснабжения, водоподготовки, водоснабжения, пожаробезопасности, а также для различных промышленных применений. 
Дисковый затвор обеспечивает безупречное перекрывание трубопровода для различных видов жидкостей, газов, а также для вязких сред. 
Дисковый затвор Ду 50-300 мм рассчитан на рабочее давление 16 бар, а Ду 350-600 мм – на рабочее давление 10 бар.

Следует отметить, что запорная арматура обладает следующими преимуществами: малый вес, малая строительная длина, высокая герметичность перекрытия потока в обоих направлениях, с рабочей средой контактируют только две детали: седловое уплотнение и поворотный диск. Также запорная арматура обладает небольшим сопротивлением, оказываемым поворотным затвором потоку рабочей среды, и регулирующей функцией.

Также затворы поворотные дисковые могут быть оборудованы тремя типами приводов: рукоятка, механический редуктор, электропривод. Наша запорная арматура соответствует требованиям стандартов ISO 5752 и 5211. Класс герметичности затвора - "А".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задвижки с обрезиненным клином

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7 Устройство задвижки с обрезиненным клином

 

Воздушный клапан Minivent