Автоматика и автоматизация производственных процессов

Расход контролируем по 1 способу

Температуру-3 способ

Скорость - 2 способ

Тогда К1 будет равен

 

                    К1=(0.2+0.85+0,7)/3=0.58

 

 

 

 

2.Показатель уровня автоматизации контроля параметров качества сырья К2 определяют по уравнению

 

 

 

 

n2   -число параметров, контролируемых по способу j;

 n20 -общее число параметров контроля качества:

К2j-коэффициент конкретного способа реализации контроля параметров сырья, полуфабрикатов и целевых продуктов

 

N п/п	Способ реализации контроля параметров качества	К2j
1	Химические и физико-механические методы лабораторного контроля	0,2
2	Инструментальные методы полуавтоматического  лабораторного контроля	0,5
3	Контроль на автоматизированном оборудовании с обработкой результатов анализа	0,8
4	Автоматические анализаторы на потоке или расчет параметров контроля с помощью ЭВМ, мини ЭВМ и микропроцессорной техники.	1

 

По данному показателю контролируем влажность по 3 способу и температуру по 4 способу

 

К2=(0.9+1)/2=0.95

 

 

 

 

 

3.Показатель уровня автоматизации  регистрации технологических параметров  К3

 

 

 

n3   -число параметров, контролируемых по способу j;

n30   -общее число регистрируемых параметров:

К3j-коэффициент конкретного способа реализации регистрации контроля технологических параметров

 

N п/п		Способ реализации регистрации  параметров	К3j
1		Ручная регистрация	0,2
2		На диаграммах вторичных приборов	0,7
3		Средствами централизованного контроля и управления	0,8
4		Печать параметров, режимных листов, сводок, графика или таблице, с  применением ЭВМ, мини ЭВМ и микропроцессорной  техники.	1

Влажность регистрируется по 3 способу, температура по 4 способу

 

 

К3=(0.8+1)/2=0.9

 

 

 

 

4.Показатель уровня автоматизации контроля состояния («включено» , «выключено») оборудования К4

 

 

 

  n4  - число единиц машинного оборудования, имеющего привод

  n40 - общее число единиц основного оборудования

К4j-коэффициент конкретного способа реализации контроля состояния оборудования

 

Nп/п	Способ реализации контроля состояния  основного оборудования	К4j
1	Контроль по месту	0,2
2	Контроль и сигнализация с помощью  щитовой сигнализации	0,7
3	Контроль и сигнализация на центральном  пульте управления	0,85
4	Контроль и сигнализация состояния  и диагностика оборудования	1

 

работу вентиляторов контролируем по 3 способу

 

 

К4=0,85*1/1=0,85

 

 

5.Показатель К5 уровня автоматизации  контроля работоспособности комплекса  технических средств (в состав  которых входят средства получения , преобразования , хранения, отображения и регистрации сигналов , средства передачи информации в системе, в смежные и вышестоящие АСУ, исполнительные механизмы и управляющие вычислительные комплексы) определяют так

 

 

К5=К5j,

Где К5j- коэффициент конкретного способа реализации контроля работоспособности КТС

 

N п/п	Способ реализации контроля работоспособности  КТС	К5j
1	Ручная фиксация моментов сбоя и  выхода из строя частей КТС и устранение неисправностей вмешательством оперативного персонала	0,2
2	Контроль, сигнализация, вызов на цифровые приборы данных путем проверки информации на достоверность средствами централизованного  контроля и управления	0,7
3	Контроль, сигнализация, вызов на дисплей  с применением алгоритмов и программ текстового и диагностического контроля средствами ЭВМ	0,85
4	Автоматический переход на горячий  резерв при обнаружении отказов	1

 

Перемещение контролируется по третьему способу

 

К5=0,85

6.Показатель К6 уровня автоматизации  расчета технико-экономических показателей определяют по уравнению

 

 

 n6   -число ТЭП

 n60 -общее число ТЭП

К6j-для каждой группы показателей выбирают в зависимости от способа реализации функции расчета ТЭП

 

 

N п/п	Способа реализации функции расчета  ТЭП	К6j
1	ТЭП, рассчитывают в ручную по показаниям приборов	0,2
2	ТЭП, рассчитывают с помощью средств  централизованного контроля и управления, ЭВМ и мини ЭВМ	1

 

Объемы энергозатрат рассчитываем по 2 способу

 

К6=1*1/1=1

 

7.Показатель уровня автоматизации  анализа технологических ситуаций К7 определяют следующим образом

 

К7=К7j,

Где К7j- коэффициент конкретного способа реализации функции анализа технологических ситуаций

Отклонение такого параметра как  температура анализируют по специальным  алгоритмам анализа ситуаций с выдачей рекомендаций по управлению и К7j=1

 

К7=1

 

8.Показатель уровня автоматизации  пуска и останова К8 рассчитывают  так

 

 

 

  n8 -число единиц оборудования, запускаемого по способу j

n80 - общее число единиц оборудования

К8j-коэффициент конкретного способа реализации функции пуска и останова

 

Nп/п	Способ реализации функции пуска  и останова	К8j
1	С использованием ручного привода  и приборов по месту	0,2
2	С использованием дистанционного управления и контроля	0,6
3	С использованием отдельных программных устройств или алгоритмов	0,8
4	Полностью автоматически	1

 

Данное оборудование запускается  по 3 способу

 

К8=0,8*1/1=0,8

 

9.Показатель уровня автоматизации  управления технологическим процессом

К9  определяют по формуле

 

 

n9   -число контуров регулирования, участвующих в управление технологическим процессом

 n90  - общее число контуров регулирования

К9j-коэффициент конкретного способа реализации функции управления технологическим процессом

 

N п/п	Способ реализации функции управления	К9j
1	Стабилизация параметров процесса в щитовом варианте	0,2
2	Стабилизация параметров процесса в щитовом варианте с применением  анализаторов качества	0,6
3	Стабилизация параметров процесса с применением средств централизованного  контроля и управления	0,8
4	Супервизорное и непосредственное цифровое управления	1

 

Влажность стабилизируем по 3 способу, температуру по 3 способу,  скорость перемещения по 3 способу

 

 

К9=(0.8+0.8+0,8)/3=0.8

 

10.Показатель уровня автоматизации  оптимизации технологического процесса К10 рассчитывают

К10=К10j,

Где К10j коэффициент конкретного способа реализации функции оптимизации технологического процесса

 

N п/п	Способ реализации функции оптимизации	К10j
1	Оптимизация в режиме совета оператору	0,85
2	Автоматическое оптимальное управления	1

 

В данном случае оптимизация реализуется  по 1 способу

 

К10=0,85

 

11.Показатель уровня автоматизации  оценки качества ведения технологического  процесса К11 рассчитывают так

 

К11=К11j,

 

Где К11j - коэффициент конкретного способа реализации функции оценки качества ведения технологического процесса

 

 

 

N п/п	Способ реализации оценки качества ведения процесса	К11j
1	Оценка качества ведения процесса производится неавтоматически	0,2
2	Оценка качества ведения процесса с использованием комплексных показателей, рассчитываемых автоматически	0,6
3	Оценка качества проводится полностью, с использованием ЭВМ	1

 

оценка качества  производится по 2 способу

 

К11=0,6

 

12.Показатель уровня автоматизации  обмена информацией со смежными  и вышестоящими уровнями управления К12 определяют

 

 

 

n12-число единиц информации, передаваемой по способу j

 n120 - общее число единиц информации

К12j-Коэффициент конкретного способа реализации функции обмена информацией

В моем случае обмен информацией по выходу готовой продукции реализуется с помощью терминальных устройств и ЭВМ и равен 0,9

 

К12=0,9*1/1=0,9

 

 

Таким образом показатель уровня автоматизации  ТОУ равен:

 

К=0,8439, что соответствует диапазону  нормативных значений.

 

 

Описание схемы работы роликовой сушилки на языке программирования LD

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример работы участка цепи с тепловым реле

 

 

 

Описание алгоритма  регулирования сушки

 в установившемся  режиме

1. опрос датчиков начальной влажности

2. измерение температуры Т₁ в сыром конце сушилки

3. сравнение измеренной температуры  Т₁ с Т_1мин = 120^ОС. Если «да», то продолжение работы, см. п. 4. Если «нет», то см. п. 2

4. измерение температуры Т₂ в сухом конце сушилки

5. сравнение измеренной температуры  Т₂ с Т_2мин = 135^ОС. Если «да», то продолжение работы см. п.6. Если «нет», то см. п. 2

6. на основании Wк=8±2%, Т₁ и Т₂ осуществляется вычисление скорости перемещения шпона в сушилке

7. формирование управляющего воздействия  на устройство подачи шпона

8. опрос датчиков конечной влажности

9. сравнение конечной влажности  Wк с Wк=8±2%. Если  «да», то продолжение работы, см. п. 1. Если «нет», то производят ввод корректирующих коэффициентов, см.п.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В данном курсовом проекте были разработаны основные решения по автоматизации роликовой сушилки СУР-4, дано обоснование возможных и целесообразных созданий систем автоматизации.

Основные критерии, характеризующие  работу сушилок,- это количество и  качество высушенного шпона при  минимальных временных и энергетических затратах. Для обеспечения этих критериев осуществляется контроль: начальной и конечной влажностей шпона, температуры агента сушки, влажности агента сушки, температуры шпона на выходе из сушилки; управление: вентиляторами, загрузкой и выгрузкой шпона, подачей пара; регулирование: скорости перемещения шпона в сушилке и температуры агента сушки.

Пути интенсификации процесса сушки  в роликовой сушилке СУР-4.

Особое внимание следует обратить на правильность установки вентиляторов по секциям сушки, не допуская замены правых вентиляторов на левые, и наоборот. Парные вентиляторы, установленные по вертикали, должны быть одноименными (либо правыми, либо левыми). Вентиляторы должны нагнетать воздух  вогнутой стороной лопатки, а не тыльной. Следует обеспечить зазор между лопаткой вентилятора и обечайкой не более 3-4 мм. Техническую мощность сушилки можно увеличить за счет её удлинения. Наиболее эффективен перевод СУР-4 на обогрев топочными газами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

1.Ползик  П.В., Молчанов Л.Г., Вороницын В.К. Автоматика и автоматизация про-изводственных процессов д /о предприятий: Учебник для вузов.- М.: Лесная пром-сть.-1987.-440 с.

2.Стерлин Д. М. Сушка в производстве  фанеры и древесностружечных  плит. М.: Лесная пром- сть.-1977, 384 с.

3.Серговский П.С., Расев А.И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины: Учебник для вузов.- М.: Лесная пром-сть.- 1987.-360 с.