Оборудование швейного производства и основы проектирования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Февраля 2013 в 07:49, контрольная работа

Краткое описание

Решено 4 задания: 1) Классификация механизмов нитеподатчиков в швейных машинах различного назначения. Их конструкция, особенности работы; 2) Технико-технологическая характеристика машин полуавтоматов для поузловой обработки отечественного (РФ) и зарубежного производства; 3) Паровоздушные манекены: виды, конструктивные особенности, назначение; 4) Дать краткую сравнительную характеристику оборудования для подготовительно-раскройного производства швейных предприятий. Характеристика оборудования для разрезания материалов (классификация, ассортимент, назначение, механизация).

Вложенные файлы: 1 файл

Вариант 5.docx

— 561.89 Кб (Скачать файл)

Рисунок 4.2 -  Машина ЭЗДМ-3


 

Передвижные раскройные машины с дисковым ножом  ЭЗДМ-3 (рисунок 4.2) предназначены для  раскроя настилов высотой до 50 мм по прямым линиям и для вырезания  деталей, имеющих небольшую кривизну. Электродвигатель закреплен на стойке 7 в наклонном положении. Стойка в  свою очередь закреплена на платформе 8. Вращение от электродвигателя 7 через  коническую пару шестерен 13 передается дисковому ножу 12 диаметром ПО мм. В платформе 8 смонтирован подпружиненный нижний нож 9, взаимодействующий с вращающимся ножом 12. Платформа 8 перемещается по крышке настилочного стола на четырех бочкообразных роликах. К платформе присоединен подпружиненный козырек 10 для подвода машины под настил. Для предохранения рук от порезов перед дисковым ножом 12 смонтирован подвижной щиток 11. Машину передвигают относительно зарисовки раскладки лекал с помощью рукоятки 5, на которой смонтирован переключатель 2. В машине предусмотрено устройство для заточки дискового ножа 12.

После выведения  машины из-под настила нож затачивают. Для этого включают переключатель 2 и большим пальцем правой руки нажимают на рукоятку 4. В результате пружина 5 сжимается и два шлифовальных камня 6 подводятся с двух сторон к  дисковому ножу 12. Поворачивая рукоятку 4, поочередно подводят шлифовальные камни 6 к дисковому ножу, обеспечивая  его двустороннюю заточку. При прекращении  нажатия на рукоятку 4 камни 6 действием  пружины 5 отходят от зоны вращения ножа 12. АО «Орша» выпускает аналогичную  машину МРР-2 с диаметром ножа 68 мм для раскроя настилов высотой  до 18 мм.

Стационарные ленточные  машины

Раскройные  ленточные машины Р-12 АО «Орша» предназначены  для чистового вырезания деталей  швейных изделий из материалов, уложенных  в настил высотой до 150 мм. Скорость движения ленточного ножа 20 м/с.

Машина  Р-12 (рисунок 4.3) с рабочим проходом 630 мм состоит из станицы, привода  ножа, лентонаправляющих шкивов, ленто-улавливающего устройства и заточного механизма.

Привод  ножа 23 осуществляется от электродвигателя 22, установленного на нижней части станины. Нож является режущим инструментом машины и натянут на четырех лентонаправляющих шкивах, один из которых, является ведущим.

 
Рисунок 4.3 -  Стационарная ленточная машина Р-12


Лентононаправляющие шкивы по ободу обрезинены. Натяжение ножа осуществляется шкивом, установленным на подвижной каретке. Усилие натяжения ножа создается рукояткой 6 через винт 7, ползун 9 и пружину 8. Лентоулавливающее устройство состоит из верхнего 10 и бокового 14 электромагнитных лентоулавливателей и контактного выключателя 12.

В процессе работы контактный выключатель под  действием ленточного ножа обеспечивает разомкнутое положение нормально  замкнутых контактов микропереключателя. При обрыве ленты нормально замкнутые контакты замыкаются, включая электромагнитные лентоулавливатели и отключая электродвигатель 22, после чего нажатием на кнопку автоматического выключателя машина обесточивается.

Лентонаправляющее устройство предназначено для обеспечения устойчивого положения ножа в процессе резания и состоит из верхнего 5 и нижнего 3 лентонаправителей.

Верхний лентонаправитель 5 расположен над столом на рейке и состоит из планки с закрепленными на ней двумя регулируемыми пластинами, армированными твердым сплавом, и торцевых роликов.

Нижний  лентонаправитель 3 установлен в месте прохождения ножа через стол и состоит из корпуса, двух регулируемых сменных стальных пластин, армированных твердым сплавом, и торцевого ролика, установленного на стойке.

Заточный  механизм 16 находится в нерабочей  ветви ножа. Заточка режущей кромки ножа производится в процессе работы двумя абразивными кругами, свободно вращающимися на своих осях и установленными под определенным углом к передней кромке ножа. Включение заточного  механизма в работу производится педалью 19.

Ограждение  ножа коробчатого сечения состоит  из двух частей: верхней и нижней. Обе части ограждения располагаются вдоль контура ножа. Рабочая ветвь ножа над зоной резания закрыта подвижным ограждением корытообразного сечения, закрепленным на планке верхнего направителя.

На нижнем конце рейки имеется специальное  ограждение, предназначенное для  защиты пальцев рук от порезов.

Движение  рабочему органу машины — ленточному ножу передастся от электродвигателя 22, на валу которого находится шкив 27, через клиноременную передачу 20 и ведущий шкив 18, закрепленный на валу, на противоположном конце  которого находится шкив 17.

Вал со шкивами 18 и 17 вращается на шарикоподшипниковых  опорах. Остальные лентонаправляющие шкивы 7, 77, 13 свободно вращаются в шарикоподшипниках, закрепленных на осях.

Кулаженко Е.Л., Чонгарская Л.М. Методические указания по проектирования цехов швейной фабрики, 2012 г. 78 с.

 


Информация о работе Оборудование швейного производства и основы проектирования