Отчет по практике на ООО «РН - Информ» г .Сызрань

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2014 в 10:46, отчет по практике

Краткое описание

Увеличение мощности технологических установок привело к количественному росту систем автоматизации. Интенсификация технологических режимов предъявляет более жёсткие требования к системам стабилизации параметров, что способствовало появлению систем с переменными динамическими характеристиками. Количественный рост систем автоматизации, повышения требований к ним обусловили качественный переход — появление автоматизированных систем управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности.

Содержание

Введение 3
1.Описание предприятия 7
2. Система управления охраной труда (СУОТ) 7
3.Обязанности руководителей и специалистов в системе управления охраной труда 8
4. Разработка системы автоматического управления атмосферного блока ЭЛОУ-АВТ6 12
4.1 Описание атмосферного блока К – 2 12
4.2 Выбор контролируемых, сигнализируемых и регулируемых величин 13
4.3 Выбор средств автоматизации 17
4.4 Описание схемы автоматизации 21
4.5. Описание схемы сигнализации и блокировки печи 24
4.6. Описание схемы управления электрическим двигателем насоса 27
4.7 Описание 28
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 30
6. Оценка экономической эффективности от внедрения средств автоматизации атмосферного блока ЭЛОУ – АВТ6 40
7. Практический раздел 44
7.1 Определение общей суммы дополнительных капиталовложений 44
7.2 Расчет удельных капитальных вложений 45
7.3 Определение роста производительности труда в результате внедрения средств автоматизации 46
7.4 Сравнительный анализ цеховой себестоимости единицы продукции 47
7.4.1 Определение стоимости сырья и материалов 47
7.4.2 Определение стоимости энергоресурсов на единицу продукции 48
7.4.3 Расчет зарплаты основных рабочих на единицу продукции 49
7.4.4 Расчет амортизационных отчислений на единицу продукции 52
7.4.5 Расчет общепроизводственных расходов на единицу продукции 53
7.4.6 Определение величины себестоимости единицы продукции до и после автоматизации 53
7.4.7 Анализ себестоимости единицы продукции 54
7.5 Расчет показателей экономической эффективности внедрения автоматизации 55

Вложенные файлы: 1 файл

Практика.docx

— 201.27 Кб (Скачать файл)

Эксплуатационные расходы  по сравниваемым вариантам техники    представляют собой себестоимость  всей изготовляемой с её помощью  за а    определённый период продукции. Для определения экономической  эффективности сопоставляемых вариантов  новой техники не всегда требуется  исчисление полных абсолютных значений эксплуатационных расходов С1 и С2 на изготовление продукции, производимой с помощью машин сравниваемых конструкций, а затем определить разность этих затрат

                                  (1.4)

 

Для целей расчётов экономической  эффективности можно прямо найти  величину ∆С  не вычисляемых полных величин С1 и С2.  Для этого вначале устанавливаются какие из элементов затрат на изготовление продукции разнятся в сравниваемых вариантах техники.

После этого производят расчёт экономии или перерасхода ∆С  по каждому из всех элементов затрат.

При сопоставлении эксплуатационных расходов нельзя учитывать только получаемую от внедрения новой техники экономию на одних статьях затрат и не учитывать возможные дополнительные расходы по другим статьям затрат.

Экономический эффект годовой, получаемый в результате внедрения  новой техники. Он выражается в экономии затрат приведённых годовых.

Экономический годовой эффект вычисляется по формуле:

            (1.5)

где ∆С  - годовой экономический эффект или годовая экономия на приведённых затратах;

С1 и С2 - удельные эксплуатационные расходы, то есть себестоимость единицы продукции изготовляемой с помощью новой техники С1 и с помощью прежней С2;

К1  и К2 - удельные капитальные вложения связанные с новой техникой К1 и с прежней К2;

Ен - норма эффективности дополнительных капитальных вложений.

 

Срок окупаемости показывает количество лет, в течении которых дополнительный чистый доход, получаемый от внедрения новой техники достигнет    суммы,    равной    произведённых    дополнительных капиталовложений. Он рассчитывается по формуле:

                                 (1.6)

где К1 и К2 - капитальные вложения по сравниваемым вариантам (К2 > К1);

С1 и С2 - эксплуатационные расходы по сравниваемым вариантам (С1 > С2)

Т - срок окупаемости дополнительных капитальных вложений по второму  варианту в сравнении с первым.

Срок окупаемости является обещающим количественным критерием  экономической эффективности технических  решений в тех случаях когда в варианте,  обеспечивающие  меньшие  эксплуатационные  расходы, требуются дополнительные капитальные вложения.

7. Практический раздел

7.1 Определение общей суммы дополнительных капиталовложений

 

Расчет выполняем в  таблице 2.1. Перечень приборов использованных для автоматизации установки приведен в графе 2. Нумерация приборов изменяется от 1 до i.

В графе 3 указано количество приборов Sί, в графе 4 – стоимость приобретения каждого прибора ( ). Стоимость монтажа ( ), графу 5 принимаем в размере 8% от стоимости приобретения прибора:

                               (2.1)

Полная стоимость прибора ( ; графа 6) представляет собой сумму стоимостей приобретения и монтажа приборов:

                                  (2.2)

Общую величину капитальных затрат по каждому типу приборов        ( ; графа 7) находим по формуле:

                                 (2.3)

Общая сумма дополнительных капитальных вложений на автоматизацию  установки ( ) определяется по формуле:

                           (2.4)

Таблица 2.1 - Расчет дополнительных капитальных вложений на автоматизацию  атмосферного блока ЭЛОУ – АВТ6.

№п/п

Тип прибора

Кол-во [Sί], шт

Стоимость, руб.

Капи-тальные затраты

[

], руб

Приобрете-ние прибора

[

], руб

 

Монтажа

[

], руб

 

Полная

[

], руб

1

2

3

4

5

6

7

1.

Камерная диафрагма ДКН – 100

18

1070

86

1156

20808

2.

Термопара ТХК

18

1380

110

1490

26820

3.

Сапфир 22ДД

18

16060

1285

17345

312210

4.

ЭПП

18

4340

347

4687

84366

5.

Сапфир 22 ДИ

4

15820

1266

17086

68344

6.

Сапфир 22 ДУ

5

14630

1170

15800

79000

7.

Уровнемер УБП

5

1690

135

1825

9125

8.

Клапан  пневматический

 

29

3390

271

3661

106169

9.

Хромотограф

2

318100

25448

343548

687096

10.

Контроллер ТRЕ15В00

3

95400

7632

103032

309096

Дополнительные капитальные вложения [

], руб

1703034


7.2 Расчет удельных капитальных вложений

 

Находим удельные капитальные  затраты:

До автоматизации (К1):

                                          (2.5)

где К – стоимость основных фондов установки до автоматизации;

О1 – мощность установки до автоматизации.

 

После автоматизации (К2):

                                   (2.6)

где О2 – мощность установки после автоматизации

7.3 Определение роста производительности труда в результате внедрения средств автоматизации

 

Находим списочную численность основных рабочих (Чсп):

                           (2.7)

где Чяв – явочная численность в одной смене;

ЧБР – количество бригад;

Кзам – коэффициент замещения временно отсутствующих рабочих.

 

До автоматизации:

После автоматизации:

Производительность труда  равна:

До автоматизации:

                                       (2.8)

После автоматизации:

                                       (2.9)

где О – мощность установки.

Рост производительности труда ( ) в результате внедрения автоматизации определяем по формуле:

                      (2.10)

Прирост производительности труда составит: .

7.4 Сравнительный анализ цеховой себестоимости единицы продукции

7.4.1 Определение стоимости сырья и материалов

Стоимость сырья и материалов в расчете на единицу продукции (М) находим по формуле:

             (2.11)

где - виды сырья и материалов;

- стоимость единицы  -го вида сырья;

- норма расхода  -го вида сырья и материалов;

- стоимость  -го вида сырья и материалов.

Стоимость сырья и материалов в расчет на единицу продукции  составит:

До автоматизации:

Нефть обессоленная:

Газовый конденсат:

Суммарная стоимость сырья:

 

После автоматизации:

Нефть обессоленная:

Газовый конденсат:

Суммарная стоимость сырья:

7.4.2 Определение стоимости энергоресурсов на единицу продукции

 

Стоимость энергоресурсов, затрачиваемых на единицу продукции (ЭР) определяем по формуле:

              (2.12)

где Эpi – стоимость i-вида энергоресурсов в расчете на единицу продукции;

i – виды энергоресурсов ( )

Рi – стоимость единицы i-вида энергоресурсов.

Ni – норма расхода i-вида энергоресурсов.

 

До автоматизации:

Электроэнергия:

Пар:                      

Сжатый воздух:  

Суммарная стоимость энергоресурсов:

После автоматизации:

Электроэнергия:

Пар:                      

Сжатый воздух:  

Суммарная стоимость энергоресурсов:

7.4.3 Расчет зарплаты основных рабочих на единицу продукции

 

1. Определяем тарифную  часть заработка:

                     (2.13)

где Ткаленд – число дней в году (365 дней);

Тсм – продолжительность смены (12 часов);

С – количество смен в  сутки (2);

Но – норма численности, человек;

Тст – часовая тарифная ставка (руб).

До автоматизации:

 

После автоматизации:

 

2. Находим сумму доплат  за работу в ночное время:

           (2.14)

где Тноч – количество ночных часов в сутки (8 часов);

Пдн – процент доплат за работу ночью (40%).

 

До автоматизации

 

После автоматизации: 

 

3. Находим сумму доплат за работу в выходные и праздничные дни (ДпВ):

          (2.15)

 

где Тпв – количество праздников и выходных дней в году (116);

100% - процент доплат за  работу в выходные и праздничные  дни.

 

До автоматизации:

 

После автоматизации:

 

4. Определяем сумму премий:

             (2.16)

где Ппр – процент премиальных выплат (30%).

 

До автоматизации:

 

После автоматизации:

 

5. Находим общий фонд  заработной платы:

                 (2.17)

До автоматизации:

 

После автоматизации:

 

6. Определяем сумму социального налога. Ставка социального налога 26 % от ФОТ:

                          (2.18)

До автоматизации:

 

После автоматизации:

 

7. Находим сумму ФОТ  и социального налога:

                    (2.19)

До автоматизации:

ФСН1 = 3538131 + 919914,1= 4458045,1 (руб)

После автоматизации:

ФСН2 = 2882064,6 + 749336,8 = 3631401,4 (руб)

8. Рассчитываем сумму фонда оплаты труда и социального налога на единицу продукции:

                                   (2.20)

 

 

До автоматизации:

 

После автоматизации:

7.4.4 Расчет амортизационных отчислений на единицу продукции

 

1. Определяем сумму амортизационных  отчислений на единицу продукции:

До автоматизации:

                           (2.21)

где АМО1 – сумма амортизационных отчислений до внедрения автоматизации.

 

 

2. Найдем величину амортизационных  отчислений со средств автоматизации (ΔАМО):

                          (2.22)

где НАМО – норма амортизационных отчислений со средств автоматизации (20%).

ΔАМО = 0,2 * 1703034 = 340606,8 (руб)

 

3. Найдем величину амортизационных  отчислений после автоматизации:

                 (2.23)

АМО2 = 7950000 + 340606,8 = 8290606,8 (руб)

 

4. Найдем величину амортизационных  отчислений на единицу продукции  после автоматизации:

                                   (2.24)

 

7.4.5 Расчет общепроизводственных расходов на единицу продукции

 

    Общая сумма  общепроизводственных расходов  за минусом амортизационных отчислений  не изменяется после внедрения  автоматизации. В расчете на единицу продукции общепроизводственные расходы (Пр)  составляют до и после автоматизации:

                              (2.25)

 

До автоматизации:  

После автоматизации:  

7.4.6 Определение величины себестоимости единицы продукции до и после автоматизации

Себестоимость единицы продукции  определяется по формуле:

                   (2.26)

Таким образом, себестоимость единицы продукции составит:

До автоматизации:

С1 = 7,96+4860,1+680,01+14,2+0,104 = 5562,37 (руб)

После автоматизации:

С2 = 6,48+4856,2+678,77+14,8+0,104 = 5556,35 (руб)

Информация о работе Отчет по практике на ООО «РН - Информ» г .Сызрань