Отчет по практике на шахте им. М. И. Калинина

Реферат

Работа содержит: 17 страниц, 3 таблицы.

Объект исследования – промышленное предприятие .

.

В первом разделе учебно-ознакомительной практики на основании данных шахты мы рассматриваем основные сведенья про месторождение и предприятие, год введения в эксплуатацию, потребители продукции, способ вскрытия, подготовки и системы разработки, принятых на шахте. Второй раздел представляет собой технологию извлечения угля в лавах и проведения подготовительных выработок со схемой очистительных и подготовительных забоев.

 

 

 

ШАХТА,СПОСОБ СКРЫТИЯ, СПОСОБ ПОДГОТОВКИ, СИСТЕМ РАЗРАБОТКИ,ТЕХНОЛОГИЯ,ОЧИСТНЫЕ РАБОТЫ, ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ВЕНТИЛЯЦИЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

Введение …………………………………………………………………………………5

Общие сведения

Основная часть

Основные ведомости про предприятие…………………………………………………6

Описание способов раскрытия…………………………………………………………. 8

Технология извлечения угля……………………………………………………………13

Описание схем вентиляции……………………………………………………………..15

Описание поверхности шахты………………………………………………………….16

Вывод                                                                                                                           17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Мы проходили практику на шахте им. М. И. Калинина которая была построена по проекту, разработанному институтом «Донгипрошахт», утвержденному МУП СССР постановлением №331 от 17 июня 1953 года.

Начало строительства – 1952 год.

Строящие организации – трест «Донецкшахтострой» и трест «Донецкшахтостроймонтаж».

ГИП института «Донгипрошахт» в 1962г. – Силенко А.М.

Шахта введена в эксплуатацию в 1962 году с проектной мощностью 1200 тыс. тонн угля в год.

В течение последних 12 лет для шахты им. М.И. Калинина институтом «Донгипрошахт» никаких работ не выполнялось.

 

У нас была проведена экскурсия на Донецком металлургическом заводе. Нам рассказали историю завода и провели экскурсию в доменом цеху и теплоэлектроцентрали.

Правительство Российской империи заключило договор с князем Сергеем Кочубеем, согласно которому он обязался построить на юге России завод для изготовления железных рельсов, князь в 1869 году за 24.000 фунтов стерлингов продал концессиюДжону Юзу. Юз начинает строительство металлургического завода с рабочим поселком в районе села Александровка.

24 апреля 1871 года построили первую доменную печь и 24 января 1872 года получили первый чугун. Завод работает по полному металлургическому циклу, здесь впервые в России запускается 8 коксовых печей, осваивается горячее дутьё. Основанный Юзом комбинат становится одним из индустриальных центров Российской империи.

В 1908—1913, 1916—1917 годах на заводе работал выдающийся металлург Михаил Константинович Курако.

В 1955 году был открыт Музей истории ДМЗ.

В 1970 году был построен мемориал Живые — бессмертным, в честь работников ДМЗ, которые погибли в Великую Отечественную войну.

В августе 2002 года на базе доменного и мартеновского цехов Донецкого металлургического завода было создано предприятие ЗАО «Донецксталь»-металлургический завод. Компания специализируется на производстве:

• литейного и передельного чугуна;
• более 100 разновидностей углеродистых, конструкционных, низколегированных, легированных обыкновенного качества, качественных и высококачественных марокстали;
• церковных колоколов из цветного высококачественного сплава;
• стальных электросварных прямошовных труб и металлических мебельных каркасов;
• шлакообразующих смесей, гранулированного шлака и стройматериалов.

ЗАО «Донецксталь»-металлургический завод" признано Английским Регистром Ллойда как производитель стали и полуфабрикатов из нее (слябов и слитков мартеновского производства из углеродистых и углеродисто-марганцовистых марок стали нормальной и повышенной прочности) по Правилам Регистра. Слябы из судовой конструкционной стали нормальной прочности марок GL-A и GL-B сертифицированы по правилам Немецкого Ллойда. [1]

В 2003 году на территории завода был построен храм Святителя Игнатия Мариупольского.

Доменный цех

Доменный цех ПрАО «Донецксталь - металлургический завод» производит высококачественный литейный и передельный чугун. В составе цеха находятся:

• две доменные печи полезным объемом 1033 куб. м. каждая;;

Доменная печь №1 пущена в эксплуатацию после капитального ремонта I разряда в 2007 году. Доменная печь №2 пущена в эксплуатацию после капитального ремонта I разряда в 2002 году. Новейшие разработки мирового уровня, внедренные на ДП № 1 и №2 – переход на 4-х колонную опорную систему горна, вместо 7-ми колонной c увеличением количества воздушных фурм до 16; новые литейные дворы с полным укрытием желобов и эффективной системой аспирации выбросов пыли и газа во время выпусков; применение для контроля и управления технологическим процессом современных программируемых контроллеров и персональных компьютеров. Внедренные новшества не только позволили в три раза увеличить производство чугуна, но и улучшить санитарно-гигиенические показатели на рабочих местах, исключить сверхнормативные выбросы доменного производства в атмосферу.

На обеих печах применяется технология вдувания пылеугольного топлива, что позволяет полностью отказаться от использования природного газа в доменной плавке.

• рудный двор, оборудованный двумя рудно-грейферными перегружателями (РГП);
• семь воздухонагревателей, обеспечивающих работу двух доменных печей;
• участок разливочных машин (оборудован тремя разливочными машинами);
• установка десульфурации чугуна магнием;
• установку по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива.

В комплекс установки входит участок по помолу угля и два распределительно-дозировочных отделения. Все управление технологическим процессом приготовления, дозирования и вдувания ПУТ осуществляется АСУ, собранной на базе программируемых контроллеров. Для снижения выбросов пыли в атмосферу функционирует многоступенчатая система газоочистки с использованием циклонов и рукавных фильтров фирмы «ВЕЛЕКС ЛТД», которая обеспечивает уровень запыленности очищенного газа не выше ПДК (20 мг/м3).

• центральная вытяжная станция.

Центральная вытяжная станция пущена в эксплуатацию в 2002 г. и предназначена для санитарной очистки аспирационных газов от укрытий пылящего технологического оборудования литейных дворов, сбора, накопления и кратковременного хранения уловленной пыли.

Надежная работа системы газоочистки ЦВС снижает выбросы пыли в атмосферу.

Брызгальный бассейн и насосная станция оборотного цикла водоснабжения доменных печей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основная часть

 

Общие сведения

ОП «Шахта им. М. И. Калинина» - ГП «ДУЭК»

1 Наименование шахты.

Шахта им. М. И. Калинина построена по проекту института Донгипрошахт и введена в эксплуатацию в 1961году с проектной мощностью 1200 тыс. тонн угля в год. По состоянию 01.08.2005года установленная производственная мощность шахты 400тыс. тонн в год.

1.1 Месторасположение шахты.

В административном отношении шахта расположена в Калининском районе г. Донецка, в производственном отношении является обособленным подразделением ГП «ДУЭК» Минэнергоуголь Украины.

1.3. Количество  рабочих пластов и их характеристика.

Пласт h10 Ливенский  - достаточно выдержанный. Мощность пласта увеличивается с запада на восток от 0,99м до 1,27м, строение преимущественно простое. Угол падения пласта в пределах шахтного поля колеблется от 15° до 27°.

Угольный пласт особо опасен по внезапным выбросам угля и газа, опасен по взрыву угольной пыли и суфлярным выделениям метана, не склонен к самовозгоранию.

В кровле пласта залегает аргиллит с преобладающей мощностью до 12м, средней крепости.

Непосредственно над пластом аргиллит мощностью 0,1 - 0,2м с ярко выраженной слоистостью с большим количеством отпечатков обуглившихся растений. Этот слой весьма неустойчивый, обрушается вслед за выемкой угля, образуя "ложную" кровлю.

В почве пласта залегает алевролит и только в самой западной части шахтного поля в почве пласта залегает песчаник. Мощность алевролита изменяется от 0,8м до 13,6м и относится к среднеустойчивым породам, однако при обводнении -неустойчивый.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Таблица В.1.

№   п/п	Индекс и название      пласта	Мощность,          м	Угол падения, град.	Глубина разработки, м	Склонность угля к само- возгоранию	При- меча- ние.
1	2	3	4	5	6	7
1.	h10«Ливенский»	1,04 – 1,40	15 – 32	1240	Не склонен	-
2.	H8«Прасковиевский»	0,5-0,64	12 - 26	1065	Не склонен	Горные работы                 на сухой             консервации
3.	H7«Смоляниновский»	0,9-0,96	19 - 22	1307	Не склонен	Горные работы не ведутся
4.	H6«Смоляниновский»	0,45-0,7	19 - 22	840	Не склонен	Горные работы не не ведутся

1.3. Категория шахты по газу, опасность по пыли  и наличие пластов угля   склонных к самовозгоранию.

Пласт h10 " Ливенский " отнесен к особо опасным по внезапным выбросам угля и газа и отрабатывается как одиночный. Шахта отнесена к особо опасным по внезапным выбросам угля и газа, опасным по взрывам угольной пыли. Все угольные пласты не склоны к самовозгоранию.

 

Технология отработки пласта h10.

Отработка очистных забоев ведется по сплошной системе разработки на прямой ход.

2-я восточная лава  ЦПУ пл. h10

• мощность пласта – 1,27м;
• угол падения – 21-29о;
• зольность – 11-12%;
• длина лавы – 250 м;

Вмещающие породы:

• кровля – аргиллит ¦=3-5; «ложная кровля» ;
• почва -  алевролит m = 4,0 м; ¦ =  5-6;

Схема проветривания Ш-образная.

Подводящие горные выработки

1. 2й восточный воздухоподающий штрек ЦПУ пл. h10.

Проведение вручную на отбойный молоток с уборкой породы в верхнюю бутовую полосу.

2. 2й восточный групповой вентиляционный штрек ЦПУ пл. h10.

Проведение с помощью БВР в обычном режиме. Уборка породы машиной ППН-5 в вагоны

УВГ-3,3.

3. 2й восточный конвейерный штрек ЦПУ пл. h10.

Проведение с помощью БВР в режиме сотрясательного взрывания. Уборка горной массы скреперной установкой ЛС – 55 на конвейер СП-202.

Лава оснащена механизированной крепью 2КД-90, конвейером

СПЦ-26, комбайном очистным РКУ-10 на рейке 1БСП,

кабелеукладчик КЦН.

Схема проветривания Ш - образная с выпуском исходящей струи воздуха по

2-му восточному групповому вентиляционному  штреку.

Среднесуточная нагрузка на лаву – 840 т/сут.

 

1-я восточная лава ВПУ пл. h10

• мощность пласта – м;
• угол падения – 28-30о;
• зольность – 8,6-10,5(пластовая);
• марка угля – К, ОС, Т;

Вмещающие породы:

• кровля – аргиллит ¦=3-5; мощность 10,2-11,1 м, «ложная кровля» ;

-    почва:

 непосредственная  -  алевролит m = 8,71-13,2 м; ¦ =  5-6;

 основная  -  песчаник кварцевый m = 0-3,52 м; ¦= 7-9

Система разработки - сплошная, на прямой ход.

Подводящие горные выработки

1. 1й восточный вентиляционный штрек ВПУ пл. h10.