Построение модели процесса настилания тканей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 14:52, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является закрепление и углубление теоретических знаний в области изучения моделирования и оптимизации технологических процессов изготовления швейных изделий.

Содержание

Введение 3
1. Разработка модели процесса настилания тканей 6
1.1. Составление организационно-технической схемы процесса настилания. Выбор оборудования и оснастки, настилочных столов. 7
1.2 Описание процесса настилания по приемам основном, вспомогательной и подготовительно-заключительной работам Определение времени выполнения приемов. 7
1.3. Установление взаимосвязи между повторяемостью приемов и данными расчетно-раскройных карт 10
1.4. Расчет длительности процесса настилания 10
2. Организация процесса настилания 11
2.1. Разработка мероприятий приводящих к снижению длительности процесса настилания 11
2.2. Определение времени вновь вводимых приемов. Расчет длительности процесса настилания после реорганизации. 12
2.3. Расчет экономической эффективности от внедрения мероприятий 17
3. Выводы. 18
4.Литература 19

Вложенные файлы: 1 файл

моделир кур. с. отфор.docx

— 56.65 Кб (Скачать файл)

 

Продолжение таблицы 7

1

2

3

4

5

 

настилочного  стола

     

41

Подсчитать  в настиле число полотен

79,2

4

н

65

Записать  результаты в карту раскроя

26

4

в

Приемы подготовительно – заключительных работ

 

Подготовить рабочее место.

Закрепить карту расчета  на подставке.

Подключить настилочную  машину к электросети.

Деловой разговор

     

Таблица 8

Расчет  длительности процесса настилания

Обозначение показателя зависимости

Номера  приемов

Затрата времени на выполнение приема, с

Коэффициент при показателе

М

Основные приемы

2,2

2,2

Н

1, 7, 17, 19, 23, 41, 53, 59, 61,65

60+17+22+8+16+44+9,2+

+10+15,3+79,2+26

306,7

Р

11, 12, 3, 4, 62

35+16,5+7,4+8,5+26

93,4

L

16

22

22


Оперативное время процесса настилания рассчитывается по формуле:

tоп = tосн + tвсп ,

 

 

ton=306.7*H+2.2*M+93.4*P+22*L

 

ton=306.7*4+2.2*1000+93.4*30+22*6.9=6380.6

2.3. Расчет экономической  эффективности от внедрения мероприятий

Таблица 9

Показатели  эффективности процесса настилания

Показатели  эффективности

Первоначальный  процесс настилания

Процесс настилания рационализации

Длительность процесса настилания

Тц1 =14694.36

Тц2 =6380.6

Доля  основных приемов, %

25

45,62

Снижение длительности процесса настилания, %

 

C=(тц1-тц2)/тц1*100%

С=55,55

Повышение производительности труда, %

 

С=(тц1-тц2)/тц2*100%

С=130,3


 

3. Выводы.

Рационализация  и оптимизация процесса в производственных условиях является прекрасным вариантом  на этапе исследований на процессе настилания.

Целью данной курсовой работы является правильность составления организационно-технологической  схемы процесса настилания тканей и  оптимизация процесса с целью  снижения трудоемкости, показателем  которого является длительность цикла  настилания.

Работа  показала, что, анализируя принятую ранее организационно -техническую схему процесса настилания, видно, что процесс настилания тканей не рационален. Выбранный новый вариант решений организационно -технической схемы операций настилания тканей улучшил основное время работ, т.к. вспомогательные работы занимают большую часть времени от всего затраченного времени, и повысил процент производительности труда

 

4.Литература

  1. Глынкер И.И., Гущина К.Г. и др. Справочник по подготовке и раскрою материалов при производстве одежды. М.: Легкая индустрия, 1980. 272с.
  2. Мотейл В. Машины и оборудование в швейном производстве: Машины для технической подготовки производства, раскроя, соединения, тепловой обработки и отделки. Пер.с. чеш. М.: Легпромбытиздат, 1986. 240с.
  3. Отраслевые нормативы на основные операции раскроя пальто, костюмов, платьев, сорочек. М.: ЦНИИТЭИлегпром.
  4. Инструкция по оптимизации процесса настилания материалов на швейных предприятиях. М.: ЦНИИТЭИлегпром.

Информация о работе Построение модели процесса настилания тканей