Принципиальные технологические схемы переработки жиросырья

 

Численность рабочих в смену  при полной переработке мягкого жиросырья на установках непрерывного действия приведена ниже.

 

АВЖ большой  модели………………………………………………    10

АВЖ   малой   модели………………………………………………..     3

«Де-Лаваль»   …………………………………………………………  10

 

Рабочую силу расстанавливают с  учетом расчетного количества рабочих, их квалификации и условий работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Расчет площадей

 

Площадь жирового цеха определяют по удельным нормам площади на 1 приведенную  тонну выработки жира в смену (табл. 7).

Таблица   7

Максимальная выработка пищевых  жиров   в смену, приведенные тонны	Площадь на 1 приведенную тонну  топленого жира, м2
	рабочая	складская
2	67,5	4
5	57	4
8	45	3
19	24	3

Для определения выработки пищевых  жиров в приведенных тоннах приняты  следующие коэффициенты: для топленого  жира, полученного при переработке  всех видов мягкого жиросырья – 1; для костного жира, полученного при переработке всех видов кости в автоклаве с непрерывным отводом жира и бульона – 10.

Удельные нормы площадей разработаны  с учетом вытопки жира из мягкого  жиросырья в непрерывно действующих  установках АВЖ, «Де-Лаваль», «Шарплес», мездрового жира — в автоклавах, костного — в аппаратах с непрерывным отводом жира и бульона. В состав площади жирового цеха включены помещения подготовки пищевой тары и установки жироловок; отделения производства жира; камеры комплектации и упаковки пищевых жиров (вместимость бочек 100 л; нагрузка 400 кг/м², длительность полного цикла при мощности 50–100 т мяса в смену – 3 сут, при 10–30 т мяса в смену – 4–5 сут).В состав складской площади жирового цеха включена площадь хранения тары.

Рассчитаем площадь жирового цеха при выработке жира в смену 5 приведенных тонн. Рабочая площадь 57∙5=285 м². Складская площадь 4∙5=20 м⁸.Общая площадь 305 м² или  строительных квадратов     (сетка колонн 6X6 м).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Расчет расхода воды, пара и электроэнергии.

Расход воды, пара и электроэнергии рассчитывают по формуле:

где

М – расход воды, пара и электроэнергии;

m – укрупненные нормативы расхода на одну голову перерабатываемого скота на технологические цели воды, пара и электроэнергии.     

  В табл. 8 даны нормы расхода воды, пара, электроэнергии на 1 т жиросырья по жировому цеху.

Таб. 8.

Сырье	Расход						Установленная мощность электродвигателя, кВт
	воды, л/т		пара, кг/т				двигателя, кВт/т
	мощность мясокомбината  в смену, т
	10	30		50	100	10		30	50	100	10	30	50	100
Говяжье Свиное при переработке со  съемкой крупона со шпаркой Баранье  Кость	8000     8800   9000 – 1000	6000     5800   6500 – 900		5200     5700   6000 – 800	4700     5000   5700 – 750	320     300   300 350500		180     250   250240450	150     200   200 190 425	140     190   190 180 400	41     35   35 45 24	25     93   23 30 12	18     16   16 20 7,8	15     14,5   14,517 6,0

Примечание. В цехе применяют воду температурой 15 и 65°С, процентное соотношение которой 35:65 (для говяжьего и бараньего жиросырья) и 40 : 60 (для свиного жиросырья).

 

Список использованных источников

1. Архангельская Н.М.  «Курсовое и дипломное проектирование предприятий мясных промышленности» Учебного пособие для студентов вузов. – М.: Агропромиздат, 1986. – 200 с.:
2. Буянов А.С. и др. «Дипломные проектирование предприятий мясной промышленности» Пищевая промышленность, 1979. – 248 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ 

 

1. Введение

1.1 Принципиальные технологические  схемы переработки жиросырья.

1.2 Принципы компоновки и планировки.

2. Расчет сырья и готовой продукции.

3. Расчет вспомогательных материалов  и тары.

4. Расчет технологического оборудования.

5. Расчет рабочей силы.

6. Расчет площадей.

7. Расчет расхода воды, пара и  электроэнергии.

						Лист
Изм	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

 

Изм	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Разраб.					Проектирование жирового цеха	Литера			Лист	Листов
Руковод.
Консул.
Н.контр.
Утверж.