Проект гидроочистки вакуумного газойля

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Сентября 2013 в 11:21, дипломная работа

Краткое описание

Предлагаемый проект гидроочистки вакуумного газойля соответствует всем нормам и требованиям охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды.
В ходе проектирования были выполнены:
- материальный и тепловой балансы реактора гидроочистки;
- кинетический расчёт;
- конструктивный и механический расчёт;
- расчет стабилизационной колонны;
- расчет и выбор вспомогательного оборудования;
- экономический расчет.
В результате детального изучения технологического процесса было найдено технологическое решение по его совершенствованию, а именно, было предложено заменить алюмоникельмолибденовый катализатор на алюмокобальтмолибденовый, в присутствии асфальтенов, взятых в количестве 0,9-1,5% масс. от исходного сырья.

Содержание

Введение
3
1
Литературный обзор
5
1.1
Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке
5
1.2
Теоретические основы процесса гидроочистки
6
2
Технико-экономическое обоснование проектируемой установки
14
3
Технологическая часть
16
3.1
Характеристика сырья, продуктов и вспомогательных материалов
16
3.2
Описание технологической схемы
19
3.3
Вспомогательные схемы
24
4
Расчетная часть
28
4.1
Расчет реакторного блока установки гидроочистки вакуумного газойля
28
4.2
Тепловой баланс реактора гидроочистки
36
4.3
Конструктивный расчет реактора
40
4.4
Механический расчет
45
4.5
Расчет массы аппарата
45
4.6
Расчет стабилизационной колонны
47
4.7
Расчет и выбор вспомогательного оборудования
50
5
Автоматизация производственного процесса
55
6
Строительная часть
57
6.1
Строительно-монтажные работы
57
6.2
Требования к производственным зданиям
58
7
Охрана труда
59
8
Охрана окружающей среды
62
9
Экономическая часть
65
9.1
Расчёт производительности производства
65
9.2
Расчёт затрат на сырьё и вспомогательные материалы
66
9.3
Расчёт энергетических затрат
67
9.4
Расчет численности основных рабочих
68
9.5
Расчет численности вспомогательных рабочих
69
9.6
Расчет годового фонда рабочего времени работы одного среднесписочного работающего
70
9.7
Расчет численности служащих
71
9.8
Расчет фонда заработной платы
72
9.9
Расчёт величины амортизационных отчислений
75
9.10
Расчёт сметы цеховых расходов
76
9.11
Расчёт плановой себестоимости продукции
76
9.12
Расчёт технико-экономических показателей установки гидроочистки
78

Заключение
79

Список использованных источников
80

Скачать в ZIP архиве (338.31 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Вложенные файлы: 12 файлов

1-2.doc

— 144.00 Кб (Скачать файл)

Проектируемая установка гидроочистки вакуумного газойля – составная часть комплексной установки каталитического крекинга КТ – 1, которая является в настоящее время наиболее современной и технически совершенной установкой глубокой переработки нефти по топливному варианту. В её состав входят следующие блоки:

вакуумной перегонки мазута;
гидроочистки сырья каталитического крекинга;
каталитического крекинга и ректификации;
абсорбции и газофракционирования;
очистки дымовых газов.

Комбинирование отдельных установок в единый технологический комплекс усложняет его эксплуатацию, требует от обслуживающего персонала высокой профессиональной подготовки. Значительно возрастает также «цена» простоя оборудования в случае производственных неполадок в любом из звеньев технологической цепи. Однако это в полной мере окупается явными преимуществами комбинирования, в сравнении с комплексом отдельно стоящих установок:

сокращение площади строительства в 3 раза;
снижение общих капиталовложений на 36,2 %;
сокращение численности обслуживающего персонала и, следовательно, увеличение производительности труда.

Входящая в состав комплекса установка каталитического крекинга Г43-107 является наиболее совершенной из всех установок каталитического крекинга, так как выявляет все преимущества цеолитсодержащих катализаторов. В то же время применение дорогостоящих катализаторов предъявляет жёсткие требования по содержанию в сырье каталитических ядов, таких как азот, металлы и т.п., которые могут быть выполнены только применением гидроочистки сырья.

Необходимость введения в состав комбинированной системы КТ– 1 блока гидроочистки сырья каталитического крекинга доказано отечественной и зарубежной практикой и подтверждается сравнением схем с гидроочисткой и без неё.

Введение блока гидроочистки позволяет:

увеличить выход целевых продуктов процесса;
исключить влияние качества сырья каталитического крекинга на количество и качество получаемых продуктов;
улучшить экономические характеристики процесса.