Разработка стандарта СМК по метрологическому обеспечению производства ООО УК «Дом-управления № 18»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ  БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИМЕНИ Н.П.ОГАРЕВА»

 

Факультет светотехнический

Кафедра метрологии, стандартизации и сертификации

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

Разработка стандарта СМК по метрологическому обеспечению производства ООО УК «Дом-управления № 18»

 

 

Автор курсовой работы А.В. Барцаева

Специальность               200501 метрология и метрологическое обеспечение

Обозначение курсовой работы                            КР-02069964-200501-88-13

Руководитель работы О.Б. Шекера

 

 

 

                                                                                           Оценка

 

 

 

Саранск

2013

 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ  БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ

ИМЕНИ Н.П.ОГАРЕВА»

 

 

 

Светотехнический факультет

 

Кафедра метрологии, стандартизации и сертификации

 

 

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

 

 

Студент Барцаева Алина Владимировна

1 Тема Разработка стандарта СМК по метрологическому обеспечению производства ООО УК «Дом-управления № 18»

2 Срок представления работы к защите 23.11.2013

3 Исходные данные для научного  исследования (проектирования):

ГОСТ Р ИСО 9001-2008 «Системы менеджмента качества»

4 Содержание курсового  проекта

4.1 Задачи метрологического  обеспечения

4.2 Перечень НТД по метрологическому обеспечению производства

4.3 Краткая характеристика Организации  и используемых СИ и ИО

4.4 Стандарт СМК по  метрологическому обеспечению

 

 

 

 

Руководитель курсового  проекта _____________________ О.Б. Шекера

Задание принял к исполнению _______________________ А.В. Барцаева

 

 

Реферат

 

Курсовая работа содержит 32 листа, 7 источников литературы, 12 приложений

МЕТРОЛОГИЧЕКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СРЕДСТВО ИЗМЕРЕНИЙ, АТТЕСТАЦИЯ

Целью работы – разработка стандарта СМК по метрологическому обеспечению.

В процессе работы были использованы национальные и межгосударственные стандарты, стандарты организаций.

Полученные результаты – разработан стандарт СМК по метрологическому обеспечению производства ООО УК «Дом-управления №18»

Степень внедрения –  не внедряется.

Область применения –  учебные цели.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

Введение   5

1 Задачи метрологического обеспечения  7

2 Перечень НД по метрологическому  обеспечению производства               8                                                                           

3 Краткая характеристика  Организации и используемых СИ  и ИО               10

4 Стандарт СМК по  метрологическому обеспечению производства              12

 4.1 Область распространения и применения                                                    12

4.2 Нормативные ссылки                                                                             12

4.3 Термины и определения 13

4.4 Обозначения и сокращения 14

4.5 Общие положения 15

4.6 Планирование МО производства 15

4.7  Учет  средств  измерений                                                                                16

4.8 Порядок проведения  поверки, аттестации и входного контроля          17

4.9 Формы метрологического  контроля 18

Заключение  23

Список использованной литературы 24

Приложения                                                                                                      21-32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Эффективность работы промышленного  предприятия зависит от множества факторов, среди которых важное место занимает повышение качества продукции и обеспечение ее соответствия требованиям отечественных и международных стандартов. В условиях жесткой конкуренции в единой системе международных экономических отношений основными условиями конкурентоспособности предприятия является качество создаваемой продукции, ее цена и способность предприятия выполнить требования заказчика в установленные сроки. Качество продукции рассматривается сейчас как способ удовлетворения потребителя, так и средство уменьшения издержек производства. Как показывает практика, потери предприятия из-за низкого качества продукции, вызванные обнаружением и устранением дефектов, могут достигать до 30% от текущих затрат на производство продукции. Данное обстоятельство приводит к необходимости разработки системы управления качеством предприятия, способной при рациональном сочетании материальных, временных и стоимостных затрат на повышение качества продукции обеспечить производство продукции, удовлетворяющей требованиям заказчика.

В настоящее время  вопросы повышения качества продукции  решаются на основе систем управления качеством предприятия, соответствующих  требованиям международных стандартов ISO серии 9000. Важнейшим элементом системы управления (менеджмента) качества предприятия является система его метрологического обеспечения, играющая в СМК роль информационно-аналитической основы для управления (улучшения) процессами и объектами, т.е. результативностью СМК предприятия. Метрологическое обеспечение отличает наибольший объём требований в рамках систем менеджмента качества, включающих не только непосредственные измерения в совокупности видов деятельности предприятия, но и повсеместное присутствие измерений при мониторинге и анализе других видов деятельности, начиная с контроля точности технологических процессов предприятия и заканчивая мониторингом выпускаемой продукции, внутренним аудитом и адекватными корректирующими (управляющими) действиями. Согласно ГОСТ Р ИСО 9001-2008 оценка результативности СМК, т.е. правильности и полноты осуществления процессов, необходимых для СМК, управленческая деятельность руководства предприятия, обеспечение ресурсами должны проводиться на основе достоверной объективной информации, которую можно получить только на основе измерений, обладающих необходимыми точностными показателями, полнотой и своевременностью.

Оценка соответствия метрологического обеспечения предприятия требованиям, предъявляемым к СМК, предполагает контроль соответствия средств измерений (наличие сертификата об утверждении типа, первичной и периодической поверки, работоспособности, наличие документации), методик измерений, испытательного оборудования, средств контроля, планов проведения метрологической экспертизы требованиям, установленным в обязательных нормативных документах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Задачи метрологического  обеспечения

 

Метрологическое обеспечение - установление и применение научных  организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений.

Основными целями метрологического обеспечения  являются:

- повышение качества  продукции, эффективности управления  производством и уровня автоматизации производственных процессов;

- обеспечение взаимозаменяемости  деталей, узлов и агрегатов,  создание необходимых условий для кооперирования производства и развития 
Основные задачи метрологического обеспечения:

- определение основных  направлений развития метрологического  обеспечения и путей наиболее эффективного использования научных и технических достижений в этой области;

- установление единых  требований к метрологическим  характеристикам средств измерений;

- установление порядка,  планирование и проведение государственных  испытаний средств измерений, предназначенных для серийного или массового производства и ввода их из-за границы партиями, утверждение типов средств измерений, допущенных к применению;

- организацию и выполнение  особо точных измерений;

- обеспечение процессов  измерений, испытаний и контроля соответствующими техническими средствами (средствами измерений, испытательным оборудованием, средствами контроля);

- поддержание технических  средств в метрологически исправном  состоянии;

- выполнение процессов  измерений, испытаний и контроля, обработка результатов измерений, испытаний и контроля (в тех случаях, когда это требуется).

Конечная цель метрологического обеспечения, как следует из изложенного выше, — свести к рациональному минимуму возможность принятия ошибочных решений по результатам измерений, испытаний и контроля сырья, материалов, изделий и процессов.

Для достижения этой цели необходимо комплексное решение  всех задач метрологического обеспечения.

 

2 Перечень  НД по метрологическому обеспечению  производства

 

1. ГОСТ 8.009-84 ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений.

2. ГОСТ 8.010-90 ГСИ. Общие  требования к стандартизации  и аттестации методик выполнения измерений.

3. ГОСТ 8.057-80 ГСИ. Эталоны  единиц физических величин. Общие  положения. 

4. ГОСТ 8.061-80 ГСИ. Поверочные схемы. Содержание и построение.

5. ГОСТ 8.207-76 ГСИ. Прямые  измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.

6. ГОСТ 8.256-77 ГСИ. Нормирование  и определение динамических характеристик аналоговых средств измерения. Основные положения.

7. ГОСТ 8.310-90 ГСИ. Государственная  служба стандартных справочных данных. Основные положения.

8. ГОСТ 8.326-89 ГСИ. Метрологическая  аттестация средств измерений

9. ГОСТ 8.381-80 ГСИ. Эталоны.  Способы выражения погрешностей.

10. ГОСТ 8.395-80 ГСИ. Нормальные  условия измерения при поверке.  Общие требования.

11. ГОСТ 8.401-80 ГСИ. Классы  точности средств измерений. Общие  требования.

12. ГОСТ 8.508-84 ГСИ. Метрологические  характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля.

13. ГОСТ 11.001-73 Прикладная  статистика. Ряды предпочтительных  численных значений статистических  характеристик. 

14. ГОСТ 11.002-73 Прикладная  статистика. Правила оценка анормальности результатов наблюдений.

15. ГОСТ 11.003-73 Прикладная  статистика. Равномерно распределнные случайные числа.

16. ГОСТ 11.004-73 Прикладная  статистика. Правила определения  оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения.

17. ГОСТ 11.005-74 Прикладная  статистика. Правила определения  оценок и доверительных границ для параметров экспоненциального распределения и распределения Пуанссона.

18. ГОСТ 11.006-74 Прикладная  статистика. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим.

19. ГОСТ 11.007-75 Прикладная  статистика. Правила определения  оценок и доверительных границ для параметров распределения Вейбулла.

20. ГОСТ 11.009-79 Прикладная  статистика. Правила определения  оценок и доверительных границ для параметров логарифмически нормального рапределения.

21. ГОСТ 15467-79 Управление  качеством продукции. Основные  понятия термины и определения.

22. ГОСТ 15895-77 Статистические  методы управления качеством  продукции. Термины и определения.

22. ГОСТ 16263-70 ГСИ. Метрология Термины и определения.

23. ГОСТ 25346-82 Единая система  допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.

24. РД 50- 98- 86 Методические  указания. Выбор универсальных средств  измерений линейных размеров  до 500 мм.

25. РД 50-330- 82 Методические  указания. Определение межповерочных интервалов рабочих средств измерения.

26. РД 50-371- 83 Методические  указания. Обработка данных сравнительных испытаний ранговым методом.

27. РД 50-443- 83 Методические  указания. Применение ГОСТ 8.395-80

28. РД 50-453- 84 Методические  указания. Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета.

29. МИ 83-76 Методика определения  параметров поверочных схем.

30. МИ 162-78 ИИС. Организация и порядок проведения метрологической аттестации.

31. МИ 187-79 Критерии качества  поверки средств измерений. 

32. МИ 188-79 Методика установления  допускаемой погрешности поверки средств измерений.