Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Октября 2013 в 22:00, курсовая работа
Трубопроводный транспорт природного газа, нефти, нефтяных и химических продуктов, воды, угольной пульпы, железорудных концентратов и других продуктов во второй половине XX получил необычайно быстрое развитие. Его по праву можно назвать транспортом эпохи научно-технической революции. Он наиболее логично вписывается в фундаментальные закономерности совершенствования современного производства.Прослеживается тенденция к расширению сферы применения трубопроводного транспорта. Растет строительство трубопроводов для дальнего транспорта воды, химических продуктов, рассолов, угля, железорудных концентратов, фосфатов, конденсата, серы, углекислого газа, сырья для минеральных удобрений, продукции пищевой промышленности и сельского хозяйства.
Расход за месяц: 1105680/12=92140
8.3 Расчет материальных затрат
Этот элемент затрат состоит из расходов на вспомогательные материалы и оплату электроэнергии со стороны представлена в таблице 12.
Таблица 12 - Расчет затрат по материалам 1 группы
Наименование материалов |
Расход за месяц |
Оптовая цена единицы, руб. |
Сумма затрат за месяц руб. |
Электроды УОНИ 13/55 ø3 мм |
2000 |
3 |
6000 |
Электроды АНО 21 о3 мм |
2000 |
3 |
6000 |
Электроды АНО 21 о4 мм |
2000 |
2 |
4000 |
Итого |
Х |
Х |
16000 |
Прочие неучтенные материалы |
Х |
Х |
1600 |
Всего |
Х |
Х |
17600 |
Расход прочих неучтенных материалов принимаются в размере 10% учтенных материалов. Расчет затрат производим.
8.4 Расчет затрат по электроэнергии
Расходы на энергоресурсы определяются исходя из состава оборудования, вида и количества потребляемых им энepгopecypcoв, тарифов за единицу используемой энергии. Расчеты сводятся в таблицу 13
Таблица 13 - Расчет затрат электроэнергии
Вид энергopecypcoв |
Ед. измер. |
Норма расхода |
Кол-во час. силовой нагрузки за месяц |
Тариф за единицу, руб |
Общий расход |
Общая стоимость, руб. |
Электроэнергия |
Квт-час |
10 |
1760 |
3,5 |
17600 |
61600 |
8.5 Расчет себестоимости по элементу ''Амортизация основных фондов"
Амортизационные отчисления за месяц определяются по каждому виду оборудования, в рублях по формуле
где Пп - полная первоначальная стоимость оборудования, руб.;
На - годовая норма амортизации, На =15%.
Расчеты сводятся в таблицу 14
Таблица 14 - Расчет полной первоначальной стоимости оборудования
Наименование оборудования |
Количество единиц |
Цена единицы оборудования, руб. |
Сумма общая, руб. |
Транспортные расходы, руб. |
Затраты на монтаж, руб. |
Общая балансовая стоимость оборудования, руб. |
Сварочный аппарат Ресанта |
7 |
10000 |
70000 |
14000 |
7000 |
91000 |
Сварочная маска |
14 |
200 |
2800 |
560 |
280 |
3640 |
Электронный держатель |
7 |
250 |
1750 |
350 |
175 |
2275 |
Итого |
Х |
Х |
74550 |
14910 |
7455 |
96915 |
Полную первоначальную стоимость оборудования находим в таблице 4.
Транспортные расходы принимаем - 20% от цены оборудования и на монтаж этого оборудования - 10% от цены оборудования.
8.6 Расчет затрат на содержание оборудования
Затраты рассчитываются согласно стоимости оборудования, технологической и организационной оснастки и составляют 24% от общей балансовой стоимости оборудования : 96915*24/100=23260
8.7 Расчет затрат по охране труда
Затраты по охране труда и технике безопасности могут быть исчислены исходя из средних затрат на одного рабочего в основном производстве в размере 1700 руб.
Зот = 18*1700=30600
8.8 Расчет прочих расходов
Прочие расходы принимаются в размере 1%от суммы затрат предыдущих статей сметы по содержанию оборудования: 445921*1/100=4460
8.9 Калькуляция затрат
На основании произведенных расчетов составляем таблицу 15 и производим калькуляцию себестоимости.
Таблица 15 - Калькуляция себестоимости
Элемент затрат |
Сумма затрат за месяц, руб. |
Удельный вес элемента в общей себестоимости, % |
Расходы на оплату труда работников |
271000 |
60,2 |
Отчисления на социальное страхование |
92140 |
20,5 |
Материальные затраты |
22734 |
5,1 |
Затраты на содержание оборудования |
23260 |
5,2 |
Затраты по охране труда |
30600 |
6,8 |
Амортизация основных фондов |
1212 |
0,3 |
Прочие |
4460 |
1,0 |
Итого |
450381 |
100 |
Вывод:
Так как наибольший удельный вес (60.2%) приходится на оплату труда следовательно данное производство считается трудоемким.
Заключение
В дипломном проекте разработана технология автоматической сварки под флюсом при монтаже трубопроводов.
В дипломном проекте рассмотрены вопросы подбора сварочного материала и оборудования. Рассмотрен вопрос хранения и подготовки флюсов и проволоки к сварке. Проведен анализ технологичности конструкции.
Выполнены необходимые схемы, поясняющие рисунки. Приведено описание структуры и состава трубосварочной базы, уделено внимание вопросу размагничивания труб.
Рассмотрены вопросы охраны труда и промышленной безопасности.
Проведены необходимые экономические расчеты.
Список литературы