Разработка технологического процесса производства женских туфель лодочек клеевого метода крепления

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2014 в 12:51, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является разработка технологического процесса производства женских туфель лодочка клеевого метода крепления. Основная цель проекта заключается в получении технологичной модели обуви, не содержащей сложных конструктивных членений и сложных контуров деталей, комфортных туфель, удобных в процессе носки. Основные ожидаемые результаты заключаются в перспективности и конкурентоспособности разработанной модели обуви за счет простоты конструкции и классического варианта исполнения [3].

Содержание

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………….……… 3
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОЙ ОБУВИ ………………….……. 5
2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ КРАЕВ
ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ…………………………………………..….…….. 8
3 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НИЗА
ОБУВИ………………………………………………………………………….. 14
4 ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ
ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ………………………………………………... 15
5 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ
ВЕРХА ОБУВИ………………………………………………………………… 24
6 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА ОБУВИ ….... 30
7 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ОТДЕЛКИ ВЕРХА И НИЗА
ОБУВИ……………………………………………………………….………… 35
8 СОСТАВЛЕНИЕ МЕТОДИКИ ПРОИЗВОДСТВА………………………… 38
9 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ…………………
10 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ……
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………. 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………..….. 53

Вложенные файлы: 1 файл

мой курсовик по ТИКу.doc

— 1.76 Мб (Скачать файл)


 

5 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА  ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ 

ВЕРХА ОБУВИ

 

 

Способ формования выбирается исходя из метода крепления низа, конструкции передней части заготовки, состояния затяжной кромки, наличия действующего оборудования.

Конструкция передней части заготовки женских туфель клеевого метода крепления имеет полуплоскую форму. Затяжная кромка в данной конструкции свободная. Формование осуществляется обтяжно-затежным способом.

Схема сборки обуви при формовании представлена на рисунке 5.

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 5 – Схема сборки обуви при формовании заготовки верха

                      обуви 

 

Перед обтяжно-затяжными операциями заготовка обуви увлажняется. На выбор способа увлажнения и сушки оказывают влияние материал наружных деталей верха обуви и материал, из которого изготовлен задник.

Так как для верха обуви используется яловка хромового метода дубления, то заготовку увлажняют сорбцией влаги из насыщенного влажного воздуха. Для увлажнения используют установку УУЗ-О (Россия).

 

 

Технологическая характеристика установки УУЗ-О

 

Вместимость камеры, пар;

          заготовок  с берцами высотой до 200 мм…………………….400

                                                        более 200 мм………………..…...200

Время увлажнения, мин………………………………………………60

Температура увлажнения, ºС:

          в горячей  зоне…………………………………………………50±5

          в холодной  зоне………………………………………………22-27

Влажность воздуха в зонах увлажнения, % ……………………...97-99

 

Для влажно–тепловой обработки применяют установку УТФ-1-О (Россия).

 

Технологическая характеристика установки УТФ-О

Рабочая температура, ºС:

        в увлажнительной  камере……………………………………...70

        в сушильной  камере (регулируемая)……………………..90-140

Скорость перемещения конвейера, м/с…………………………0,009

Время, с:

        увлажнения……………………………………………………108

        сушки…………………………………………………………..132

 

Трудовые затраты, стоимость процесса формования заготовки верха обуви приведены в таблице 9. Технологические параметры выполнения операции формования заготовки верха обуви представлены в таблицах 10, 11.

 

Таблица 9 – Трудовые затраты и стоимость процесса формования заготовки верха обуви

 

Наименование операции

Разряд

Дневная тарифная ставка на

i-ой

технологической операции

Проектная норма выработки на i-ой технологической операции

Трудовые

затраты

на 100 пар

обуви, час

Вид вспомогательного материала

Расход

вспомогательного материала

на 100

пар, кг

Цена 1 кг

вспомогательного

материала

Стоимость сборки на 100 пар, руб

Обработка

Вспомогательного материала

общая

   

CTi

Nnp.i

Тз

 

Рвм

Ц

Со

   

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1. Увлажнение заготовки верха обуви

2

280

4021

0,2

6,96

 

 

6,96

 

2. Подбор и чистка колодок

3

360

1426

0,56

Смывочная жидкость

0,03

100

25,24

3

 

 

28,24

 

3. Прикрепление узла

стельки

3

360

1464

0,55

Проволока скобочная 1,07*0,63

0,058

100

24,59

5,8

 

 

30,39

 

4. Фрезерование стельки в пяточной части

3

360

636

1,26

56,6

56,6


 

 

Продолжение таблицы 9

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

5. Вставка задника

3

360

815

0,98

44,17

44,17

6. Предварительное формование пяточной части заготовки верха обуви

3

360

1024

0,78

35,16

35,16

7. Надевание заготовки верха обуви на колодку и установка пяточной части

3

360

398

2,01

Текс ручной

0,019

100

90,45

1,9

92,35

8. Обтяжка и затяжка носочно-пучковой части заготовки верха обуви на клей-расплав с предварительным увлажнением и активацией подноска

5

520

540

1,48

Клей полиэфирный

КР 16-20

0,3

150

96,29

45

141,29


 

 

Продолжение таблицы 9

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

9. Затяжка геленочной части заготовки верха обуви на клей-расплав с одновременной затяжкой пяточной части ЗВО на тексы

4

440

1118

0,71

Клей полиэфирный

КР 16-20

Текс машинный

0,53

0,24

150

100

39,35

39,4

79,5

2,3

118,85

41,7

10. Влажно-тепловая обработка обуви

2

280

5080

0,16

5,51

5,51

Итого:

     

8,69

     

463,72

137,5

601,22


 

Таблица 10 – Технологические параметры выполнения операций формования заготовки верха обуви

 

Наименование операции

Вид металлического крепителя

Номер металлического крепителя

Периметр крепления на одну пару, мм

Расстояние, мм

Число крепителей на одну пару, штук

Между центрами крепителей

От центра крепителя до грани стельки

Прикрепление стельки

Проволока скобочная

1,07×0,63

6

Надевание ЗВО на колодку и установка пяточной части колодки

Текс ручной

12

2

Затяжка геленочной части заготовки верха обуви на клей-расплав с одновременной затяжкой пяточной части ЗВО на тексы

Текс машинный

       

?




 

 

Таблица 11 – Технологические параметры выполнения операции формования заготовки верха обуви

 

Наименование операции

Вид клея

Температура плавления, 0С

Режим прессования

Продолжительность выдержки после затяжки, сек, не менее

Температура нагрева затяжных пластин, с

Давление, МПа

Время выдержки в затяжной машине, с

Обтяжка и затяжка носочно-пучковой части заготовки верха обуви на клей-расплав с предварительным увлажнением и активацией подноска

Полиэфирный

КР-16-20

220 – 240

80 – 120

0,3 – 0,5

5 – 10

30

Затяжка геленочной части заготовки верха обуви на клей-расплав с одновременной затяжкой пяточной части ЗВО на тексы

Полиэфирный

КР-16-20

220 – 240

80 – 120

0,3 – 0,5

5 – 10

30


 

 

6 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДА  КРЕПЛЕНИЯ НИЗА ОБУВИ

 

Метод крепления низа обуви выбирается исходя из композиционного единства художественного оформления верха и низа, эксплуатационных качеств, механизации и автоматизации технологического процесса и снижения себестоимости обуви.

На основании этих требований для крепления низа обуви женских туфель выбирается клеевой метод.

Эффективность использования клеевых соединений объясняется следующим: повышается производительность труда, обеспечивается надёжность соединения с помощью клеевых материалов различной природы; уменьшаются затраты на оборудование; отсутствуют проколы, ослабляющие прочность материалов и обеспечивается герметизация клеевого шва.

Схема сборки обуви представлена на рисунке 6.


 

 





 



 

 

 

 


 

 

 

 

 

Рисунок 6 – Схема сборки обуви с прикрепленным низом

 

Для разработки технологического процесса подготовки следа отформованной     заготовки верха обуви к креплению и самого процесса крепления за основу принимается типовая технология производства обуви [8]. Последовательность выполнения технологических операций с расчётом трудоёмкости и стоимости сборки обуви представлена в таблице 12. Поперечный разрез обуви с прикреплённым низом в носочной, пяточной и геленочной частях представлены на рисунке 7.

 Технологические параметры  выполнения операций крепления  низа обуви представлены в  таблице 13.

 

а)                                               б)                                              в)

 

Рисунок 7 – Поперечный разрез обуви с прикрепленной подошвой:

а)  носочно-пучковая часть, б) геленочная часть, в) пяточная часть;

1 – колодка, 2 – узел стельки, 3 – подкладка, 4 – подносок, 5 –  наружные детали верха, 6 – простилка, 7 – подошва, 8 – клеевой шов, 9 – задник.

 

 

 

Таблица 12 – Расчёт трудовых затрат и стоимость процесса подготовки следа к креплению и крепление низа обуви

 

Наименование операции

Разряд

Дневная тарифная ставка на

i-ой

технологической операции, руб.

Проектная норма выработки на i-ой технологической операции, пар

Трудовые

затраты

на 100 пар

обуви, час

Вид вспомогательного материала

Расход

вспомогательного материала

на 100

пар, кг

Цена 1 кг

вспомогательного

материала, руб.

Стоимость сборки на 100 пар, руб

Обработка

Вспомогательного материала

Общая

   

CTi

Nnp.i

Тз

 

Рвм

Ц

Со

Свм

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1.Удаление стелечных крепителей

2

280

2614

0,31

10,71

10,71

2. Формование следа обуви

3

360

1771

0,45

20,32

20,32

3. Взъерошивание затяжной кромки

4

440

685

1,16

64,23

64,23

4. Простилание следа обуви

2

280

1766

0,46

НК 8 – 12%

0,5

150

15,85

75

90,85

5. Намазка клеем затяжной кромки, сушка

2

280

1: 922

0,87

ПУ SAR 600 конц.:

1: 8 – 12%

2:18 – 23%

0,46

150

30,37

69

204,17

2: 782

1,02

0,46

35,8

69

6. Взъерошивание неходовой поверхности подошвы, удаление пыли

4

440

685

1,2

64,2

64,2

 

 

7. Намазка клеем подошвы, сушка

 

 

2

 

 

280

 

 

852

795

 

 

0,94

1,0

ПУ SAR 600 кон.:

 1: 18%

2: 23%

 

 

0,98

0,98

 

 

120

 

 

32,86

37,8

 

 

69

69

 

 

139,6

Информация о работе Разработка технологического процесса производства женских туфель лодочек клеевого метода крепления