Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июня 2013 в 05:07, реферат
Группа способов фрезоточения, которые получили свое развитие от обработки заготовок типа тел вращения вращающимся резцом, занимает промежуточное положение между точением и фрезерованием (см. рис. 1.4) и характеризуется двумя соизмеримыми по скорости вращательными движениями инструмента и заготовки. Фрезоточение является разновидностью точения многолезвийным вращающимся резцом. Несущественные отличия заключаются в использовании стандартных фрез и расположении осей вращения заготовки и инструмента. Преимущества фрезерования, заключающиеся в постоянном обновлении режущих лезвий и делении стружки, использованы в токарной обработке фрезами.
Введение 2
Точение вращающимся резцом. 3
Зуботочение. 5
Волновая лезвийная обработка. 6
Фрезоточение. Типовые технологические процессы. 8
Окружная скорость фрезы зависит от сопротивления в опорах шпинделя 3 и силы резания. Увеличивая сопротивление самовращению фрезы, можно увеличить скорость резания. Наиболее целесообразно использовать энергию резания для выполнения полезной работы, например для подачи СОЖ . С этой целью в приспособлении (см. рис. 4.14) установлен насос 7, ротор которого соединен со шпинделем муфтой 8. СОЖ поступает по всасывающему патрубку 9 в насос 7 и по нагнетательному патрубку 10 подается в зону резания. Кран 11 служит для регулирования подачи СОЖ и, следовательно, скорости вращения фрезы. Регулируемая скорость самовращения фрезы в 2-8 раз меньше скорости вращения заготовки, передаточное отношение угловых скоростей заготовки и фрезы равно i = (2 ... 8) R / г, где R и г -радиусы фрезы и заготовки соответственно. Результирующая скорость резания Vе = (0,5 ... 0,85) vT.
Рассмотренные способы фрезоточения и фрезерования заготовок типа тел вращения осуществляются преимущественно с принудительным вращением инструмента на несложном приспособлении к токарному станку. Эффективность от внедрения способов, значительно превышающая единовременные капитальные затраты на простую модернизацию, определяется надежным стружкодроб-лением вязких коррозионно-стойких и жаростойких сталей, более полным использованием режущей части по всей длине инструмента, повышением стойкости режущих зубьев вследствие оптимального времени контакта с заготовкой, увеличением производительности в среднем в 1,5-1,8 раза.
1.
Ермаков Ю.М. Комплексные способы эффективной
обработки резанием —M.:Машиностроение,
2. Грановский Г.И. Кинематика резания. M.: Машгиз, 1948. 200 с.
3. Ермаков Ю.М. Современные тенденции в развитии лезвийной обработки. M.: НИИмаш, 1983. 68 с.
4. Кузнецов В.Д. Физика резания и трения металлов и кристаллов: Избранные труды. M.: Наука, 1977. 310 с.