Технология машинного доения, пригодность коров к машинному доению

Доильный зал «Ёлочка» - многофункциональный комплекс, предназначенный  для дойки коров. За счёт высокого уровня производительности и большой  пропускной способности аппарат  «Ёлочка» позволяет поддерживать постоянное гармоничное продвижение коров. Благодаря этому существенно  облегчается работа дояров, что даёт возможность сократить время  обработки скота к минимуму.

Стойловая конструкция.

Конструкция стойла изготовлена  по технологии горячей оцинковки, что  позволяет произвести монтаж стойловой  рамы либо непосредственно на пол  помещения (отъюстированный под  окончательный уровень), либо с помощью  бетонирования опор. Кроме того, конфигурация стойловой рамы даёт возможность  произвести монтаж конструкции в  помещениях, имеющих нетиповой размер доильных ям. Благодаря этому отпадает надобность в проведении подготовительных строительных работ. Контроль над воротами входа/выхода осуществляется при помощи пневматического управления. 
Грудной упор имеет прямой или изогнутый профиль. Включает стальные оцинкованные щиты для защиты дояров от грязи. Окаймление ямы имеет следующие достоинства: 
- произведено из листовой нержавеющей стали, что позволяет обеспечить полную безопасность оператора; 
- просто в монтаже: крепёж осуществляется при помощи анкерных болтов к стенкам ямы; 
-предотвращает соскальзывание копыт коров; 
-не входит в разряд несущих конструкций; 
- обеспечивает простоту надевания доильных аппаратов.[7]

Вакуумная система.

Работа доильного аппарат  «Ёлочка» осуществляется за счёт двух вакуумных установок с производительностью 200 л/мин каждая. Общая производительность вакуумной системы составляет 1600 л/мин – 6000 л/мин из расчёта 2х6 и 2х12 соответственно. Такая высокая производительность позволяет обеспечить минимальный запас вакуума, необходимый для гарантированной работы системы даже в случае поломки или аварийного ремонта одного из агрегатов. Масляные вакуумные установки запитаны от трёхфазного электродвигателя мощностью 3 кВт – 5,5 кВт. Конфигурация пластинчато-роторного типа. В качестве добавочной функции имеют систему рециркуляции масла «Cyclone». Ресивер, с которым они сблокированы, выполнен из оцинкованной стали и имеет ёмкость 200 л. Снабжены глушителем и оснащены системой сбора отработанного масла. Общая производительность масляных вакуумных установок 1600 л/мин – 6000 л/мин для 2х6 и 2х16 соответственно.[7]  

Магистральный вакуумопровод и линии пульсации. 

Магистральный вакуумопровод (тип ПВХ 90 мм) оснащён вакуумометром и вакууморегулятором. Предназначен для снабжения вакуумом доильного комплекса из вакуумного насоса. Согласно нормам ISO, имеет увеличенный объём магистральной линии, что при смене режима потребления позволяет гарантировать стабилизацию вакуума в кратчайшее время. Пульсационный вакуумопровод (тип ПВХ, 63 мм) в качестве добавочной функции может иметь канал подачи чистого воздуха, предназначенный для фильтрации воздуха, который поступает в пульсаторы. Пульсационный вакуумопровод может принимать как нижнее, так и верхнее положение.

Молочная линия. 

Молочная система доильного  комплекса представлена в виде кольцевой  системы с двусторонним входом в  колбу-молокоприёмник. Ввод молока осуществляется через молочные ниппели. Трубы молочной линии выполнены из нержавеющей  стали, имеют обжимные соединения. Диаметр  труб 63 мм и 75 мм.[7]

Линии промывки. 

Линия промывки представляет собой систему труб диаметром 50 мм, изготовленных из нержавеющей стали. Линия промывки обеспечивает молокопроводящие пути комплекса моющим раствором из промывочной ёмкости. 

Моющий раствор поступает  в доильные аппараты через промывочные  посты. Посты снабжены головками специализированного профиля, которые позволяют добраться до труднодоступных мест сосковой резины.

Молокоприёмный  узел.

Молокоприёмный узел представляет собой колбу-молокоприёмник ёмкостью 100 литров. Изготовлена колба из нержавеющей  стали, снабжена санитарным клапаном. Молочный фильтр (ML620) выполнен из нержавеющей  стали, имеет сменные фильтры. Работа узла осуществляется молочным насосом  центробежного типа производительностью 10 м3 /час. Питание подаётся от трёхфазного  электрического двигателя мощностью 1,5 кВт (380В). Управление насоса обеспечивается контроллером, снабжённым системой датчиков уровня. Кроме всего прочего, молокоприёмный узел имеет в своём составе  промывочную форсунку, в которую  из добавочного патрубка насоса поступает  моющий раствор. В качестве специальной  функции молокоприёмник может быть оснащён контроллером VARIOSREED – системой насосного управления. Она позволяет  обеспечить постепенный разгон и  остановку насоса, а также регулировать его производительность. Это позволяет  уменьшить влияние механизма  на молоко и повысить срок службы установки.[7]

Доильные аппараты.

Доильные аппараты комплекса  «Ёлочка» (MILPRO 450) имеют в своём  составе: - доильные стаканы, изготовленные из нержавеющей стали; 
- VISION 2000 – маститный индикатор, который представляет бесцветную вставку в молочный шланг с чёрной сеткой. Даёт возможность визуально оценить степень инородностей маститного характера в молоке. 
- коллекторы (MILPRO 450) ёмкостью 350 мл. За счёт специализированных дефлекторов позволяют обеспечить надёжность вакуумного режима и ламинарность молочного потока. Предназначены для высокопродуктивных коров. 

Напорный молокопровод.

Напорный молокопровод представляет собой систему труб с фланцевыми соединениями. Трубы имеют диаметр 32 мм, изготовлены из нержавеющей  стали. Назначение молокопровода –  транспортировка молока от колбы-молокоприёмника  к охладителю. Типовая длина молокопровода  с учётом вертикальных труб около 12 метров. Функция «дополнительный  напорный молокопровод» позволяет  увеличить его длину.

Система промывки.

Система промывки представлена программируемым электронным блоком CLEAN-O-TRONIC. CLEAN-O-TRONIC имеет пульт управления, посредством которого производиться  запуск доильной установки.  

Работает в трёх режимах: доение, промывка, остановка. Осуществляет контроль над следующими режимами промывки: 
-температура_моющего_раствора;[7] 
-концентрация_моющего_средства; 
-генерирование_турбулентных_течений; 
-установка стадии промывки (основная промывка, заключительная,    избавление_от_остатков_молока); 
-время_циркуляции_и_пр. 
В состав промывочного блока входят: 
- балансировочная ёмкость объёмом 140 л – 320 л, изготовленная из нержавеющей стали; 
- воздушный инжектор AIR INJECTOR (с управлением от электронного блока), который используется при промывке для повышения турбулентности потока; 
- система подвода воды в виде толстостенных труб ППР и пистолетов-распылителей; 
- система подогрева рабочего раствора в потоке. За счёт поддержки постоянного температурного диапазона, устройство подогрева возмещает потери тепла моющего раствора; 
 - подкачивающая станция – основана на водном ресивере и предназначена для повышения давления воды. Электронные системы пульсации, автоматического снятия доильных аппаратов, учета продуктивности и качества молока, идентификации и управления стадом.

Система учета  молока, управления доением, и автоматического  отключения доильных аппаратов «МС200».

Система «МС200» позволяет:  
- производить автоматическое отключение доильного аппарата от вымени по завершении процесса доения; 
- осуществлять управление процессом доения, используя мультирежимный вакуумный-переключатель; 
- регистрировать информацию о продуктивности конкретного животного, величину молокоотдачи, продолжительность доения на мониторе пульсатора-контроллера; 
- осуществлять электронную пульсацию с большим перечнем настроек за счёт совместной работы инфракрасного индикатора потока FFS и пульсатора MC 200. Это позволяет максимально приблизить работу доильного аппарата к процессу сосания телёнка; 
 Кроме того, в любой момент времени возможности системы «МС200» могут быть расширены за счёт установки MilconHM. MilconHM – система, которая передаёт данные в программу управления стадом и позволяет регистрировать идентификатор животного, его двигательную активность и прочие показатели.

Принцип работы.

Система устроена таким образом, что в процессе доения происходит постоянное прохождение молока через  инфракрасный индикатор потока FFS. Индикатор считывает показатели потока и посылает их на пульсатор MC 200, который в соответствии с уровнем отдачи молока в текущий момент задаёт необходимый способ пульсации. Благодаря инфракрасному сенсору возможно регулирование совместной работы молочного клапана и цилиндра автоматического снятия, например: управление многофункциональным вакуумным переключателем, который осуществляет включение-отключение аппарата доения и режим его автоматического отсоединения; настройка опций с помощью компьютера Palm; регулировка способов пульсации и др. 

Кроме того, система позволяет: 
- задавать диапазон, в рамках которого будет осуществляться гармоничная смена уровня пульсации: 
- производить резкую остановку передачи вакуума в случае отсоединения от вымени доильного аппарата;  
 - информировать о завершении доения, спадании доильного аппарата, низкой отдачи молока посредством световой сигнализации.

Пригодность коров к машинному  доению не одинакова. Аппарат рекомендуется  к использованию при наличии  у коров следующих признаков: ваннообразная, чашеобразная или округлая форма вымени; соски цилиндрические или слабоконические, длиной 5…8, в диаметре 2…3 см; вымя не должно опускаться от туловища ниже 45 см; расстояние между сосками должно составлять не менее 6 и не более 20 см; вымя должно быть равномерно развитым, удой из передних долей не менее 45 %.

Приучают корову к машинному  доению постепенно. В первые дни  аппарат работает без подключения, а доят вручную. На третьи сутки подключают, обращая при этом внимание на реакцию  коровы и отдачу молока. Подготовка вымени к машинному доению такая же, как и к ручному. В зимний период доильные стаканы надевать на соски можно только после нагрева в горячей (45…50°С) воде.[8]

Система компьютеризированного  управления стадом «MilconHM».

Система «MilconHM» имеет целый спектр функциональных возможностей, среди которых: 
- определение идентификационного номера животного посредством инфракрасных электронных отметок; 
- каждое доильное место оборудовано антенной инфракрасной связи. Это исключает случай самонаведения, не требует регулировки и гарантирует достоверность идентификации животного; 
- фиксация двигательной активности животного каждые два часа позволяет определить приход в охоту и момент оплодотворения с высокой степени вероятности;  
- транспортировка информации о продолжительности удоя, интенсивности молокоотдачи, продуктивности в программу управления стадом для её последующей обработки и анализа; 
- наличие дополнительного модуля в доильной яме, который позволяет ознакомиться с данными о конкретном животном; 
 - сигнализация о появлении помеченного животного или животного, ушедшего в охоту.

Доильный_зал_"Карусель": 
Это воплощение конвейерного типа производства молока. Главное отличие такой доильной установки (доильного зала) – уменьшенный до нуля фронт доения за счет того, что животное само подъезжает к оператору на подвижной платформе, в то время как оператор подключает доильные аппараты, оставаясь на своем месте. Доильный зал "Карусель" облегчает работу с группами животных, упрощает работу оператора машинного доения, снижает затраты на сервисное обслуживание. Наиболее высокая эффективность доения на карусели может быть достигнута при выравненности стада по строению вымени и скорости молокоотдачи.[9]