Белки злаковых и бобовых культур и их использование в пищевой промышленности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Октября 2013 в 15:27, курсовая работа

Краткое описание

По химическому составу зерновые культуры делят на четыре группы, выделим две – богатые крахмалом (хлебные злаки) и белком (бобовые культуры). Первая культура является основным сырьем для получения хлеба, крупы и других хлебопродуктов, представители второй (горох) используются для получения крупы[1].
Зерновые культуры служат сырьем для получения крахмала, патоки, спирта и других продуктов.
Всемерное увеличение производства зерна - главная задача сельского хозяйства. Наряду с увеличением производства зерна особое внимание обращается на улучшение качества зерна. Для успешного решения этих задач необходимо улучшать использование агротехники, шире внедрять высокоурожайные сорта и гибриды, так же большое значение придается эффективному использованию удобрений.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………..…………...….3
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЗЛАКОВЫХ И БОБОВЫХ КУЛЬТУР ……………..…4
1.1 Краткая характеристика представителей семейства злаковых…………….4
1.2 Краткая характеристика представителей семейства бобовых………..…..14
1.3 Химический состав зерна пшеницы, ржи, ячменя, овса, риса, проса, сорго,
кукурузы………………………………………………………………….…..19
1.4 Химический состав гороха, фасоли, чечевицы, сои………………….....…27
1.5 Характеристика белков злаковых и бобовых культур и
их аминокислотный состав…………………………………………..…..….31
2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БЕЛКОВ ЗЛАКОВЫХ И БОБОВЫХ КУЛЬТУР В
ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ…………………………...…………..…..39
2.1 Понятие функциональных ингредиентов и продуктов питания………….39
2.2 Основные этапы создания функционального продукта……………….….41
2.3 Преобразование традиционного пищевого продукта в функциональный…………………………………………………………………42
2.4 Научные принципы обогащения продуктов микро- нутриентами……………………………………………………………….….….43
2.5 Технологические приемы обогащения продуктов микронутриентами…………………………………………………………....…45
2.6 Показатели, определяющие качество функционального продукта……………………………………………………………………….…47
2.7 Использование белков злаковых и бобовых культур в пищевой промышленности……………………………………………………………..….49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……..………………………………………………………..….….51
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………...……….55

Вложенные файлы: 1 файл

Бубнова Юлия 7403С курсовая.doc

— 2.28 Мб (Скачать файл)

В то же время обогащение продуктов витаминами — более  сложный процесс вследствие того, что витамины не стойки к высоким температурам варки и стерилизации, а витамин С еще и разлагается в присутствии железа даже при комнатной температуре.

Способы прижизненной модификации  мяса основаны на изменении кормового  рациона животного, что, например, позволяет получать мясо с данным соотношением жирных кислот и токоферола.

 

 

 

 

2.4 Научные  принципы обогащения продуктов микронутриентами

 

 

Принципы обогащения пищевых продуктов микронутриентами:

1. Для обогащения пищевых продуктов следует использовать те микронутриенты, дефицит которых реально существует, достаточно широко распространен и опасен для здоровья.

2. Обогащать витаминами и минеральными  веществами следует прежде всего  продукты массового потребления,  доступные для всех групп детского  и взрослого населения и регулярно  используемые в повседневном питании.

3. Обогащение пищевых продуктов  микронутриентами не должно ухудшать  потребительские свойства этих  продуктов: уменьшать содержание  и усвояемость других входящих в их состав пищевых веществ, существенно изменять вкус,  аромат, свежесть продуктов, сокращать срок их хранения.

4. При обогащении пищевых продуктов  витаминами и минеральными веществами  необходимо учитывать возможность  химического взаимодействия обогащающих добавок между собой, с компонентами обогащаемого продукта и выбирать такие сочетания, формы, способы и стадии внесения, которые обеспечивают максимальную их сохранность в процессе производства и хранения.

5. Регламентируемое (гарантируемое  производителем) содержание витаминов  и минеральных веществ в обогащенном  продукте питания должно быть достаточным для удовлетворения за счет данного продукта 30-50 % средней суточной потребности в этих микронутриентах при обычном уровне потребления обогащенного продукта.

6. Количество дополнительно вносимых  в продукты витаминов и минеральных веществ должно быть рассчитано с учетом их возможного естественного содержания в исходном продукте или сырье, используемом для его изготовления, а также потерь в процессе производства и хранения с тем, чтобы обеспечить содержание этих витаминов и минеральных веществ на уровне не ниже регламентируемого в течение всего срока годности обогащенного продукта.

7. Регламентируемое содержание  витаминов и минеральных веществ в обогащаемых продуктах должно быть указано на индивидуальной упаковке этого продукта и строго контролироваться как производителем, так и органами государственного надзора.

8. Эффективность обогащенных продуктов  должна быть убедительно подтверждена  апробацией на репрезентативных  группах людей, демонстрирующей не только их полную безопасность, приемлемые вкусовые качества, но и хорошую усвояемость, способность существенно улучшать обеспеченность организма витаминами и минеральными веществами, которые введены в состав обогащенных продуктов, и связанные с этими веществами показатели здоровья [6].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.5 Технологические  приемы обогащения продуктов  микронутриентами.

 

 

В настоящее время  для каждого вида пищевого продукта разработаны наиболее эффективные  технологии обогащения, выбраны стабильные формы витаминов, определены способы их внесения в пищевые массы и стадии технологического процесса, на которых эти добавки вносятся. Технология обогащения пищевых продуктов микронутриентами в основном базируется на процессе смешивания. Поскольку микронутриенты являются минорными компонентами рецептурной массы, основной проблемой является равномерность распределения макроколичеств добавки по массе обогащаемого продукта.

В зависимости от вида технологического процесса производства пищевых продуктов разработаны  различные технологии внесения микродобавок (рис.13).

Рис.13. Способы обогащения пищевых продуктов микронутриентами.

С целью повышения  сохранности вносимых микронутриентов  в процессе производства пищевых продуктов используют ряд общих рекомендаций, в том числе:

- технология смешивания  микронутриентов с пищевой массой  должна обеспечивать их равномерное  распределение в продукте;

- метод внесения микронутриентов  должен быть достаточно прост и технологичен;

- стадию внесения обогащающих  добавок следует выбирать таким  образом, чтобы максимально исключить  технологические воздействия, разрушающие  микронутриенты.

Выбор обогащающих добавок  следует осуществлять с учетом биологической  доступности входящих в их состав микронутриентов и их стабильности в процессе производства и последующего хранения обогащенного продукта.

В настоящее время  отечественными производителями разработан и апробирован на практике широкий  набор поливитаминных и витаминно-минеральных премиксов для обогащения как пищевых продуктов массового потребления на предприятиях пищевой промышленности, так и готовых блюд на кухнях и пищеблоках детских, учебных и лечебно-профилактических учреждений.

Рецептуры этих обогащающих  смесей сбалансированы в соответствии с физиологическими потребностями человеческого организма и с учетом накопленного Институтом питания РАМН массива данных о распространенности и глубине дефицита тех или иных микронутриентов в структуре питания различных групп детского и взрослого населения разных регионов России.

 

 

 

 

 

 

 

2.6 Показатели, определяющие качество функционального  продукта

 

 

В соответствии с ФЗ «О качестве и  безопасности пищевых продуктов» качество пищевых продуктов – это совокупность характеристик пищевых продуктов, способных удовлетворить потребности человека в пище при обычных условиях их использования, пригодность для предназначенного применения и соответствие всем положениям регистрационного досье и официальных стандартов.

Нормируемые показатели качества представлены ниже на рисунке 14:


 


 


 



 







 

 

 

 

 

Рис.14. Нормируемые показатели качества функциональных продуктов

Основным показателем, определяющим качество функционального  продукта является количество функционального пищевого ингредиента входящего в функциональный продукт, оно должно составлять не менее 15% от суточной физиологической потребности, в расчете на одну порцию продукта.

Качество и безопасность сырья, продуктов функционального питания  обеспечиваются посредством:

- применения мер государственного  регулирования в области обеспечения качества и безопасности сырья и пищевых продуктов;

- проведения организационных, агрохимических, ветеринарных, технологических, инженерно-технических, санитарно-противоэпидемических и фитосанитарных мероприятий предприятиями по выполнению требований НД к пищевым продуктам, условиям их изготовления, хранения, транспортирования и реализации;

- проведение производственного  контроля за качеством и безопасностью  пищевых продуктов, условиями их изготовления, хранения, перевозок и реализации, внедрением систем управления качеством пищевых продуктов;

- применением мер гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности к лицам, виновным в совершении нарушений[6].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.7 Использование  белков злаковых и бобовых  культур в пищевой промышленности

 

 

В настоящее время некоторые исследователи настоятельно рекомендуют использовать в рационе питания лишь растительный белок. Однако, как установлено отечественными и зарубежными учеными, растительный белок лимитирован по ряду незаменимых и серосодержащих аминокислот [7].

Натуральный пшеничный белок характеризуется уникальными природными свойствами и вырабатывается из высококачественной пшеничной муки. В пищевой промышленности используется как структурообразующая и влагоудерживающая добавка. Натуральная пшеничная клейковина – богатый источник природного белка и минеральных веществ.

В России ввиду различных  объективных причин, сложилась устойчивая тенденция к понижению товарного качества зерна и уменьшению содержания в нем белка. Вырабатываемая из такого зерна мука имеет пониженные хлебопекарные свойства, что значительно осложняет выпуск высококачественной хлебной продукции. Хлебопекарные предприятия вынуждены использовать в своем производстве значительные объемы (до 60%) муки с пониженными хлебопекарными свойствами, т.е. с низким содержанием клейковины [7].

Повысить качество такой  муки можно с помощью ввода  в муку пищевых добавок. Одним  из действенных способов улучшения  является добавление сухой пшеничной клейковины (глютена). В мукомольном производстве сухая клейковина добавляется к муке низкого качества для получения муки, удовлетворяющей требованиям стандарта. На западе не существует мельничных комбинатов, которые не используют клейковину. В странах ЕС считается целесообразным добавление к муке европейских сортов пшеницы (среднее содержание в ней сухого белка порядка 10%, что соответствует 23-25% сырой клейковины) от 1 до 2% сухой клейковины от веса муки. При этом повышается водопоглощение при замесе теста, улучшаются физические и реологические свойства теста, а также физико-химические и органолептические показатели качества хлеба, а выпекаемый хлеб получается таким, что его качество соответствует хлебу, приготовленного из сортов пшеницы с содержанием белка (сухого) 14-15%. Кроме того, увеличивается выход готовых изделий, срок сохранения свежести; улучшаются структурно-механические свойства мякиша.

Сухая клейковина (глютен) является натуральным ингредиентом, поэтому не существует пределов, ограничивающих ее количество при использовании в качестве добавки. При выработке специальных сортов хлеба сухая клейковина применяется в количестве 10% и более к массе муки. Широко клейковина используется при производстве хлебобулочных изделий, предназначенных, в первую очередь, для людей, страдающих диабетом.

Еще одно направление  применения клейковины – приготовление  готовых к употреблению зерновых завтраков, в состав которых входят пшеничные или овсяные отруби, жир, сушеные фрукты, орехи, витамины, минеральные добавки. Введение клейковины не только обогащает их белком, но и способствует связыванию витаминов и минеральных веществ.

Гидролизованная клейковина, подвергнутая экструзии, используется при создании новых видов продуктов  питания на основе текстуратов — аналогов мяса, крабов и даже искусственной икры.

Пшеничная клейковина применяется  как основа жевательной резинки. Использование при производстве полуфабрикатов способствует созданию плотно связанной структуры фарша.

Во ржи находятся  белки — глиадин, глютенин, глобулин, альбумин, больше всего глиадина (проламина). Кроме того, белковые вещества ржи отличаются тем, что значительная часть их (около 30% от общего количества белка) растворима в воде. Поэтому белки ржи, хотя и являются гидрофильными коллоидами, но не образуют связанной клейковины, которую можно было бы отмыть от зерна или муки. П.Н. Шибаев и М.М. Самсонов, проводившие опыты по отделению, клейковины от зерна ржи по видоизмененной методике, получили лишь 2-3% слабой неэластичной клейковины.

Белок ячменя используется в пивоварении. В ячмене содержание белка может колебаться в пределах 8 - 11 - 16%. Из этого количества белков в готовое пиво попадает едва ли треть, и хотя содержание белковых веществ в пиве сравнительно невелико, они могут существенно влиять на его качество. Так, белковые вещества в определенной степени влияют на возникновение помутнения. Во всяком случае, содержание экстракта в солоде уменьшается в таком же отношении (0,7 - 1,0%), насколько возрастает содержание белка в ячмене. Содержание белка в пивоваренном ячмене не должно превышать 11,5% (к сухому веществу). В зависимости от поведения белков ячменя в процессе получения пива их разделяют на две большие группы: на протеины и продукты их расщепления.

По содержанию белка бобовые превосходят мясные продукты, поэтому могут их заменить для вегетарианцев. Белок бобовых по своему химическому составу близок к животному.

По содержанию белка  сое нет равных среди других бобовых. Белок сои по своему аминокислотному  составу близок к животному. А по количеству белка, содержащегося в 100 г продукта, соя обгоняет говядину, куриное мясо и яйца (в 100 г соевых бобов до 35 г белка, в то время как в 100 г говядины лишь около 20 г белка). Наибольшее применение соевые изоляты и концентраты и соевая мука находят в пищевой промышленности в качестве частичной замены мясного сырья. Стоимость такой замены в 4 раза ниже стоимости жилованной (мышечная ткань без костей и жил) говядины, свинины или мяса птицы. Способ применения соевых белков зависит от технического состояния оборудования и вида вырабатываемой продукции. Соевый изолят экстрапротеин применяется для приготовления вареных, полукопченых колбас, сосисок, сарделек и т.д.

Информация о работе Белки злаковых и бобовых культур и их использование в пищевой промышленности