Конструирование одежды

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Февраля 2015 в 09:47, реферат

Краткое описание

Прет-а-порте (фр. prêt-à-porter, буквально «готово к ношению»— модели готовой одежды, которые производятся большими партиями и в стандартных размерах. Одежда продается как в маленьких магазинах— бутиках, так и в крупных универсальных магазинах. Эти модели могут быть созданы вне салонов мод, для массового производства, но также в более эксклюзивном дорогие вещи, но и не самые дешевые. Спрос породил предложение.

Вложенные файлы: 1 файл

курсовой проект по конструированию одежды.doc

— 104.79 Кб (Скачать файл)

 

 

               Продолжение таблицы 5

Ширина проймы

аа2

50.6-19.5-19,6

   

11.5


Таблица 6 – Построение чертежа основы конструкции

Конструктивный участок

Условное обозначение

Расчетная формула

Расчет

Длина

отрезка, см

Построение базисной сетки

Уровень глубины проймы

А0Г

Впрз2+Пспр+Пдтс/2

22.1+1,5+0,5/2

23.9

Уровень талии

А0Т

Дтс2+Пдтс

45.3+0.5

45.8

Уровень линии бедер

ТБ

Дтс2 /2-2,0 см

41.5/2-2

20.7

Длина изделия

А0Н

Ди + Пдтс

80+0,5

80.5

Середина проймы

Г1Г2

Г1 Г2/2

11.5/2

5.8

Построение чертежа спинки без шва

Ширина горловины изделия

А0А2

(Сш/3)+Пшгс

17.9/3+0.5

6.5

Высота горловины

А2А1

А0А2/3+Пвгс

6.5/3+0

2.2

Конечная плечевая точка

R=А2П1

R=ТП1

Шп+р.р выт+Ппос

Впк2+Пдтс

13.5+2+1

44.6+0.5

16.5

45.1

Контрольная точка спинки проймы

Г1П3

(Г1П2/3)+2

18.2/3+2

8.1

Вспомогательная точка

Г11

0.2*аа рас+0.5

0.2*11.5+0.5

2.8

Построение переда без шва

Центр груди

Г3Г6

Цг+0.5 *Пшп

9.6+0.5*0.8

10

Высшая точка горловины

Т3А3

Дтп +Пдтп+У

45.0+0.5

45.5

Ширина горловины

А3А4

Сш/3+Пшгс-0.5

17.9/3+0.5-0.5

6.0

Глубина горловины

А3А5

А3А4+1.0

6.0+1.0

7.0


 

Разр.

  Богунь М.О..

   

 

2.3. Разработка  конструкции модели

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата


 

 

Продолжение таблицы

Построение боковых срезов

 

Б1Б2

гГ2

   
 

Б3Б2=Г3Г2

     
 

Т2Н2=Т1Н1

     

Построение рукава полуреглан

Удлинение среднего среза спинки

АА

0.5/1.0

 

1.0

Перенос плечевого среза спинки

А2А2

П1П11

1.0/2.0

 

1.5

Ширина рукава под проймой

Р1О11

Шр/2-1

38/2-1

18

Уровень низа рукава

О11М0

Др-Вок

59.4-13.8

45.6

Уровень локтя

П5Л21

Др/2+3

59.4/2+3

32.7

Расположение переднего переката

Р1Рп

Р1О11/2

18/2

9

Прогиб по линии локтя

ЛЛ1

1-1.5

 

1

Ширина рукава внизу

ММ1

М1М2

Шр.вн/2-0.5

16/2-0.5

7.5

Прогиб низа рукава

ММ’

   

1

Ширина рукава по линии локтя

Л1Л21

Л1Л22

 

8.8


 

Разр.

  Богунь М.О..

   

 

2.3. Разработка  конструкции модели

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата


 

 

 

                                          Продолжение таблицы

 

 

 

Построение задней части рукава

 

ФФ1

   

2

 

П3О4

П3Г1

   
 

П3П32

   

1.5

Ширина рукава под проймой

Р2О12

Шр/2+1

38/2+1

20

Расположение локтевого переката

О12Рл

О12Р2/2

20/2

10

Ширина внизу

М5М4

Шр.вн/2+0.5

!8/2+0.5

6.5

 

М4М41

   

1

 

М41М6

     
 

М41М5

     
 

М41М41’

   

1

Прогиб по локтю

Л2Л3

   

1

 

Л3Л41

Л21’

 

9.8

Построение вытачки

R1=Л3М41

R2=М5Л21

 

М6Л42

   

В соответствии с эскизом модели платья производят внесение модельных изменений. Для правильного воспроизведения формы платья используют результаты технического эскиза модели. При внесении модельных изменений используют методы конструктивного моделирования.

 Чертежи конструкции представлены на рисунке 3 и 4.

 

Разр.

  Богунь М.О.

   

 

2.3. Разработка  конструкции модели

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата


 

 

ооооооооооооооооооооооооооооооооооо

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

 

1.Исходные данные для разработки  конструкции

 

1.1.Задание на разработку

 

1.2. Техническое описание модели

 

1.3. Размерные признаки фигуры

 

2. Конструкторская часть

 

2.1. Обоснование методов конструирования

 

2.2. Выбор и обоснование прибавок

 

2.3. Разработка конструкции модели

 

2.4. Разработка чертежей лекал

 

3. Технологическая часть

 

3.1. Технические требования на раскладку, раскрой и нормирование ткани

 

3.2. Обоснование технологичности конструкции

 

3.3.Выбор и обоснование методов обработки

 

3.4.Характеристика рекомендуемого оборудования

 

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

 


 

 

 

                                 2.4. Разработка чертежей лекал

 

Чертежи лекал деталей одежды являются техническим документом,который определяет конструкцию ,форму и размеры деталей,а также технические условия на обработку и раскрой изделия.Лекала—это шаблоны деталей с технолагическимиприпусками.                                                                                                                                                                                                          В зависимости от назначения различают лекала-оригиналы,лекала-эталоны и рабочие лекала,которые в свою очередь включают лекала для раскроя и вспомогательныелекала.                                                                                                              Лекала-оригиналы полностью соответствуют образцу модели изделия базового размера.Их разрабатывает конструктор по уточнённой в процессе примерок конструкции.                                                                                             

Лекала—эталоны получают по лекалам оригиналам путём градации их на все рекомендованные для данной модели размеры,роста и полноты.Они предназначены для изготовления рабочих лекал и проверки их точности.

 Рабочие лекала изготавливают по лекалам-эталонам.Они предназначены для выполнения раскладки при установлении норм расхода материалов,выполнения обмеловок,для раскроя материалов и проверки качества кроя.Вспомогательные лекала используются в процессе.

Вся спецификация деталей кроя представлена в таблице

Таблица 6.Спецефикация деталей кроя

Деталь изделия

Количество изделий

 

в лекалах

в крое

Основная ткань

1.Перед

1

1

2.Спинка

1

1


 

Разр.

  Богунь М.О.

   

 

2.4. Разработка  чертежей лекал

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

 

 

3.Верхняя часть рукава переда

1

1

4.Нижняя часть рукава переда

1

1

5.Верхняя часть рукава спинки

1

1

6.Нижняя часть рукава спинки

1

1

7.Обтачка горловины переда

1

1

8.Обтачка горловины спинки

1

1

9.Задняя часть брюк

1

2

10.Передняя часть брюк

1

2

11.Обтачка передней части брюк

1

1

12.Обтачка задней части брюк

1

1

Подкладочный материал

13.Подкладка верхней части рукава брюк

1

1

14.Подкладка нижней части рукава переда

1

1

15.Подкладка верхней части рукава  спинки

1

1

16.Подкладка нижней части рукава переда

1

1

Клеевой материал

17.Прокладка обтачки горловины  переда

1

1

18.Прокладка обтачки горловины  спинки

1

1

19.Прокладка обтачки передней части брюк

1

1

20.Прокладка обтачки задней части  брюк

1

1


В данной конструкции моделей предусмотрены все необходимые надсечки,для того чтоб было качественно выполненно изделие.Основные лекала представлены на рис

 

Разр.

  Богунь М О..

   

 

2.4. Разработка  чертежей лекал

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата


 

 

 

                                   Таблица 7 – Припуски на швы

 

Деталь, ее участки

Величина припусков на швы, см

при раскрое

в готовом виде

Спинка:

стачные швы

обтачные швы

втачные швы

1,5

0.7

0.7

 

1,0

0.5

0.5

Перед:

стачные швы

обтачные швы

втачные швы

 

1,5

0.7

0.7

 

1,0

0.5

0.5

Обтачка горловины спинки:

стачные швы

 

 

1,5

 

 

1,0

Обтачка горловины переда:

стачные швы

 

 

1,5

 

 

1,0

Передняя половина брюк:

стачные швы

1,5

1,0

Задняя половина брюк:

Стачные швы

 

1.5

 

1.0

Обтачка задней половины брюк:

стачные швы

 

 

1.5

 

 

1.0

Обтачка передней половины брюк:

стачные швы

 

 

1.5

 

 

1.0

Центральная часть рукава переда:

стачные швы

 

 

1.5

 

 

1.0

Боковая часть рукава переда:

стачные швы

 

 

1.5

 

 

1.0

Центральная часть рукава спинки:

стачные швы

 

 

1.5

 

 

1.0

Боковая часть рукава спинки:

стачные швы

 

 

1.5

 

 

1.0


 

Разр.

  Богунь М.О..

   

 

2.4. Разработка  чертежей лекал

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

 

                                             3.Технологическая часть

 

3.1.Технические требования  на раскладку, раскрой и нормирование  ткани

 

Модель женского платья изготовлено из габардина.

При раскладке лекал деталей из основной ткани необходимо учитывать рубцы на лицевой стороне ткани.

Рациональная раскладка обеспечивает минимальные межлекальные потери, чтобы с экономить ткань. Обводку лекал на ткани выполняют тонко заточенным мело. Направление нити основы и величина отклонения от основы представлены в таблице 8

 

Таблица 8 – Направление нити основы и величина отклонения от основы

 

Деталь

Направление нити основы на деталях

Величина отклонения от основы, %

Спинка

Посередине вдоль детали

2%

Перед

Посередине вдоль детали

1%

Обтачка горловины спинки

Посередине вдоль детали

2%

Обтачка горловины переда

Посередине вдоль детали

2%

Центральная часть рукава переда

Посередине вдоль детали

3%

Боковая часть рукава переда

Посередине вдоль детали

3%

Центральная часть рукава спинки

Посередине вдоль детали

3%

Боковая часть рукава спинки

Посередине вдоль детали

3%


 

Разр.

  Богунь М.О..

   

 

3.Технологическая часть

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

 

Установление нормы расхода ткани на изделие имеет исключительно важное значение. Основным факторам, определяющим расход ткани, является площадь лекал изделий.. Она зависит от размера, длины изделия, модели и величины припусков на швы.

Нормировочная карта для раскладки 1:

– наименование изделия – женское блуза

– ведущие размерные признаки фигуры – 176-88-96

– ткань – габардин красного цвета

– вид раскладки – вразворот

– ширина ткани – 150см

– длина раскладки –72см

Нормировочная карта для раскладки 2:

– наименование изделия – женское брюки

– ведущие размерные признаки фигуры – 176-88-96

– ткань – габардин коричневого цвета

– вид раскладки – однокомплектная, в сгиб

– ширина ткани –75см

– длина раскладки – 105см

Нормировочная карта для раскладки 3:

       – наименование  изделия –рукав

       – ведущие размерные признаки фигуры – 176-88096

       - вид  раскладки – однокомплектная, в  сгиб

          – ширина ткани –75см

      – длина  раскладки—46.8

 

      3.2. Обоснование технологичности  конструкции

 

В зависимости от вида и назначения материала, этапы работы передовых предприятий и рекомендаций научно-исследовательских организаций по усовершенствованию технологии изготовления одежды выбираются и методы обработки.

 

 

 

 

 

 

 

Разр.

  Богунь М.О..

   

3.2. Обоснование технологичности конструкции

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

 

Выполнение любых работ может быть осуществлено методами последовательного, параллельного и последовательно-параллельного воздействия рабочих инструментов на полуфабрикат.

При последовательном методе обработки рабочий инструмент (машина, утюг и др.) воздействуют на детали, обрабатывая последовательно один участок за другим (последовательное укладывание стежков в строчки, нанесение мелом или карандашом линий, прокладывание клеевой кромки и др.).

При параллельном методе обработки рабочий инструмент воздействует на всю поверхность обрабатываемых деталей (соединение клеевой прокладки с деталью на прессе, формирование детали на прессе и т.д.).

Параллельно-последовательный метод обработки представляет собой комбинацию двух методов, описанных выше, когда два или более рабочих инструмента воздействуют на деталь, обрабатывая участок за участком (много игольная машина, машина с ножом и др.).

При выборе методов обработки необходимо учитывать, что параллельный метод значительно повышает производительность труда по сравнению с последовательным методом.

Совершенствование технологии швейного производства направлено на разработку таких технологических операций, которые позволяют применить параллельные методы обработки, то есть на так называемую малооперационную технологию, а так жена создание предпосылок для эффективного применения полуавтоматического оборудования и др.

На современном швейном предприятии задействовано большое количество и многофункциональных, и специальных, и унифицированных машин, автоматов и полуавтоматов, различных установок для выполнения ВТО. 

Исходя из оборудования, технологической последовательности обработки для разрабатываемого в данном курсовом проекте комплекта можно предложить вес методы обработки: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный методы.

Поскольку изделие в данном курсовом проектировании изготавливается в условиях индивидуального производства, то изготавливается с примерками.

 

 

 

Разр.

  Богунь М.О..

   

3.2. Обоснование технологичности конструкции

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

 

              3.3. Выбор и обоснование методов обработки

Выполнение любых работ может быть осуществлено методами последовательного, параллельного и последовательно-параллельного воздействия рабочих инструментов на полуфабрикат.

При последовательном методе обработки рабочий инструмент (машина, утюг и др.) воздействуют на детали, обрабатывая последовательно один уча сток за другим (последовательное укладывание стежков в строчку, нанесение мелом или карандашом линий, прокладывание клеевой кромки и др.).

При параллельном методе обработки рабочий инструмент воздействует на всю поверхность обрабатываемых деталей (соединение клеевой прокладки с деталью на прессе, формование детали на прессе и т. д.).

Параллельно-последовательный метод обработки представляет собой комбинацию двух методов, описанных выше, когда два или более рабочих инструмента воздействуют на деталь, обрабатывая участок за участком (многоигольная машина, машина с ножом и др.).

При выборе методов обработки необходимо учитывать, что параллельный метод значительно повышает производительность труда по сравнению с последовательным методом.

Совершенствование технологии швейного производства направлено на разработку таких технологических операций, которые позволяют применить параллельные методы обработки, то есть на так называемую малооперационную технологию, а так же на создание предпосылок для эффективного применения полуавтоматического оборудования и др.

На современном швейном предприятии задействовано большое количество и многофункциональных, и специальных, и унифицированных машин, автоматов и полуавтоматов, различных установок для выполнения ВТО.

Исходя из оборудования, технологической последовательности обработки для обработки разрабатываемого в данном курсовом проекте комплекта можно предложить все методы обработки: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный методы.

 

 

 

 

 

 

 

Разр.

  Богунь М.О..

   

3.3. Выбор и обоснование методов  обработки

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  Пров.

  Церех Н.В.

       

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

      3.4. Характеристика рекомендуемого оборудования

В данном курсовом проекте, для изготовления выбранной модели было использовано следующее оборудование: универсальная стачивающая машина, обмёточная машина. Характеристика рекомендуемого оборудования предоставлена в таблице и оборудование для влажно-тепловой обработки предоставлена в таблице

  Таблица   – Характеристика рекомендуемого оборудования

№ п/п

Класс машины, завод-производитель

Наименование, назначение машины

Скорость, об/мин

Вид строчки, длина стежка

1

JukiМО – 6716S

Предназначена для обмётывание срезов деталей из плательной ткани

3500 об/мин

Длина стежка 1,2-4 мм. Ширина обмётки 3-6 мм. Толщина материала под лапкой от 2 мм

2

SIRUBA 1818F – MI

Универсальная стачивающая машина. Предназначена для стачивания деталей из плательных материалов

4000 об/мин

Двухшовное челночное переплетение, длина стежка до 4,5 мм, высота подъёма 8 мм.


Таблица   – Оборудование для влажно-тепловой обрабо

№ п/п

Наименование

Класс

Назначение

1

Утюжильный стол

VEIT 4435

Рабочее место для проведения ВТО в процессе изготовления изделия

2

Электропаравой утюг

VEIT 3000

Применяется для ВТО изделия, как в процессе изготовления, так и при окончательной отделке, для соединение клеевой прокладки


 

Разр.

  Богунь М.О..

   

3.4. Характеристика рекомендуемого  оборудования

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

 

Заключение

В курсовом проекте разрабатывают модель женской блузы и женских брюк с учетом индивидуальных особенностей фигуры. Ткань подобрана в соответствии с назначением и направлением моды, так как цветовая гамма является актуальной в данном сезоне. После измерения фигуры дают рекомендации для построения чертежей конструкции. В соответствии с результатами анализа технического эскиза осуществляют выбор прибавок.

Построение чертежей конструкции производят на индивидуальную фигуру. Лекала строят на каждую деталь разрабатываемой конструкции с нанесением нити основы, допустимого отклонения и линий базисной сетки. Раскрой изделия производят в соответствии с предъявляемыми требованиями к раскрою. При изготовления женскогой блузы и женских брюк используют последовательные методы обработки. Модели не требует больших затрат времени на ее изготовление, так как выбраны не сложные методы обработки.

Женская блуза прямогого силуэта из габардина. Верх ассиметричен,имеется рукав.

Горловина переда и спинки обработаны обтачкой.

Низ изделия обработан отделочном швом.

Женские брюки,зауженные книзу,на задней половине имеется потайная застёжка на тесьму молнию.

Фигура с нормальной осанкой.

При проведении сравнительного анализа измерений конкретной фигуры разница между Шс и Шг составляет 1.6 см, эта разница обусловлена слабым развитием грудных желез фигуры. Конечную плечевую точку переда уточняют с использованием дополнительной мерки Впкп2.

П5Г7= Впкп2+Пдтс/2

А9П5=Шп

Построение чертежей конструкции выполняют как для нормальной фигуры.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разр.

  Богунь М.О.

   

Заключение

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

 

                                        Используемая литература

1. Козлова Т.В., Рытвинская Л.В., Тимашева З.Н. Моделирование и художественное оформление женской и детской одежды. – М., 1990.

2. Матузова Е.М., Соколова Р.И., Гончарук Н.С. Разработка конструкции женских швейных изделий по моделям. – М., 1983.

3. Саламатова С.М. Конструирование одежды. – М., 1984.

4. Труханова А.Т. Справочник молодого швейника. – М., 1985.

5. Швейное производство предприятий бытового обслуживания: Справочник / под ред. Е.М. Матузовой. – М., 1988.

6. Шершнева Л.П. конструирование женской одежды на типовые и нетиповые фигуры. – М.,1980.

 

Единый метод конструирования женской одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам: Метод указания: Ч.1: Основы конструирования плечевых изделий. – М., 1981.

Единый метод конструирования женской одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам населения: Рекомендации по конструированию женской одежды различных покроев. – М., 1975.

Единый метод конструирования одежды с втачными рукавами для девочек, изготовляемой по индивидуальным заказам. – М., 1980.

Единый метод конструирования одежды различных покроев для девочек, изготовляемой по индивидуальным заказам. – М., 1977.

 

ГОСТ 2.104-68. ЕСКД: Основные подписи

ГОСТ 2.301-68. ЕСКД: Форматы.

ГОСТ 2.304-81. ЕСКД: Шрифты чертежные.

ГОСТ 2.109-73. ЕСКД: Основные требования к чертежам.

ГОСТ 2.303-68. ЕСКД: Линии.

ГОСТ 2.316-68. ЕСКД: Правила написания на чертежах надписей, технических требований и таблиц.

ГОСТ 2.302-68. ЕСКД: Масштабы.

ГОСТ 2.307-68.ЕСКД: Нанесение размеров и предварительных отклонений.

ГОСТ 17916-86. Фигуры девочек типовые: Размерные признаки для проектирования одежды: Измен. № 1.

ГОСТ 22977-89. Детали швейных изделий: Термины и определения.

 

 

 

 

 

 

 

 

Разр.

  Богунь М.О..

   

Используемая литература

Лист

 

  Пров.

  Церех Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

 

Конструктивный участок

Условное обозначение

Расчетная формула

Расчет

Длина

отрезка

Построение базисной сетки

Уровень низа брюк

ТН

Дб+У

110+1

111

Уровень ягодиц

ТЯ

Сб/2+1.5

48/2+1.5

25.5

Уровень бёдер

ЯБ

ТЯ/3

25.5/3

8.5

Уровень колена

БК

БН/2-(2.0-5.0)

94/2-2

45

Построение передней части брюк

Ширина передней части брюк на уровне ягодиц

ЯЯ1

0.4*(Сб+Пб)+0.1*Ст

0.4*48 +0.1*32.6

22.9

Ширина шага передней части брюк

Я1Я2

0.1*(Сб+Пб)

0.1*48.0+1.0

4.9

Положение линии сгиба брюк

ЯЯ3’

(ЯЯ1+Я1Я2)/2

(22.9+4.9)/2

13.9

Отведение по линии талии

Т1Т11

   

1.0

Вспомогательные точки для оформления среднего среза брюк

Б1Д

 

 

ДД1

Б1Я2/2

 

 

ДЯ1/2

9.8/2

 

 

4.9/2

4.9

 

 

2.5

Ширина передней части брюк на линии талии

 

Т11Т3

 

(Ст+Пт)/2+раствор

(32.6+0.5)/2

18.6

Положение высшей точки бокового среза передней части брюк

Т3Т31

   

1.5

Построение задней части брюк

Положение среднего среза задней части брюк на линии талии

Т2Т4

Т2Т1/3

9/3

3

Баланс брюк

Т4Т5

0.1*(Сб+Пб)-1

0.1*(48.0+1.0)-1

3.9

Ширина шага задней части брюк

Я1Я5

0.2*(Сб+Пб)+1.0

0.2*(48.0+1.0)+1.0

10.8

Вспомогательные точки

Д11

Я2Я21

Я5Я51

   

1.0

1.0

1.0


 

Разр.

Богунь М.О..

   

 

2.3. Разработка  конструкции модели

 

 

Лист

 

  Пров.

Цере Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

 

 

 

 

Ширина задней части брюк на уровне бёдер

Б3Б4

(Сб+Пб)-ББ1

(48+1.0)-22.9

26.1

Положение высшей точки бокового среза задней части брюк

Т5Т6

Б4Т6

(Ст+Пт)/2+3

БТ31

(32.6+0.5)/2+3

19.6

18.9

Положение задней выточки

Т6Т7

Т6Т5/2

19.8/2

9.9

Оформление зауженных брюк

Ширина передней части брюк на линии низа

Н2Н3

Н1Н2

Н1Н3

Шниза-2.0

Н2Н3/2

Н1Н3/2

16-2

14.7/2

14.7/2

14

7

7

Ширина передней части брюк на уровне колена

К1К3

К1К2

 

10.1

Ширина передней части брюк на уровне низа

Н2Н4

Н3Н5

   

2.0

2.0

Ширина задней части брюк на уровне коленаии

К3К5

К2К4

   

Вспомогательные точки

Н1Н11

 

Н1Н12

 

 

 

 

0.5

 

0.5


 

Разр.

Богунь М.О..

   

 

2.3. Разработка  конструкции модели

 

 

Лист

 

  Пров.

Цере Н.В.

     

Изм

  Лист

  № документа

Подпись

Дата

Информация о работе Конструирование одежды