Полиэтиленовые пакеты типа «Майка»

 

Введение

Полиэтиленовая пленка - это современный материал в сфере  упаковки, обеспечивающий повышенную сохранность упакованного изделия, благодаря своим уникальным свойствам. Полиэтиленовая пленка бывает высокого давления (низкой плотности) и низкого давления (высокой плотности).

Обладая низкой стоимостью, имеет ряд существенных преимуществ, таких как малый вес (что является существенным плюсом при перевозке  упакованных в нее товаров); высокая  механическая прочность; широкий диапазон рабочих температур (от минус 60 до плюс 80°С); пыле- и водонепроницаемость; высокие  теплоизолирующие свойства.

В работе будет рассмотрено  производство пакетов типа «майка». Их достоинства и недостатки. А  также будет рассмотрено оборудование применяемое при производстве и  утилизации полиэтилена.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 УПАКОВОЧНЫЕ  МАТЕРИАЛЫ

1.1 Основные материалы, применяемые в производстве тары

Полиэтиленовыми пакетами мы пользуемся ежедневно. Они стали настолько привычны, что мы никогда не задумываемся о той огромной пользе, которую они нам приносят.

В наше время такие материалы, как полиэтилен (ПЭ), полипропилен и многослойная пленка используются при фасовке подавляющего количества всех товаров. А уж, какой из этих материалов применяется - зависит только от разных свойств конкретного продукта.

Полиэтиленовые пакеты, которые  производятся в наше время, обладают повышенной прочностью. Однако для  разных целей использования полиэтиленового  пакета, нужно верно подобрать  его основные параметры и технические  характеристики. До заказа пакета важно  знать, на какие нагрузки можно рассчитывать при его использовании. Конструкция  пакета, например, его объем, тоже имеет  значение. Любой пакет можно создать  таким, что он будет удобен во всех отношениях.

Отличительная черта полиэтиленовых пакетов в том, что они представляют собой мощное средство для рекламы  и продвижения. Человек, на подсознательном  уровне, при покупке товара ориентируется  на тот бренд, который прочно осел в его памяти. Люди доверяют компаниями с именем, а реклама на полиэтиленовых пакетах как раз и закрепляет имя, логотип или торговую марку  в сознании потребителя.

Пакеты «Майка» - наиболее распространенный тип пакетов. Они  снискали популярность из-за своей  дешевизны и универсальности. Печать на таких пакетах обычно имеет 1, 2 или 3 цвета.

Материалом для производства пакетов типа «Майка» служит, в  основном, полиэтилен низкого давления (ПНД). Толщина пленки колеблется, как  правило, от 11 до 25 мкм. Сама пленка может  быть белой, прозрачной или цветной.

Такой материал, как ПНД  и грамотная конструкция пакета «майка», несмотря на малую толщину, выдерживает большую нагрузку и  не рвется.

Например, «майка» размером:

28 х 50 см при толщине  15 мкм выдерживает вес 5 кг

30 х 60 см при толщине  18 мкм выдерживает вес 10 кг.

42 х 70 см при толщине  25 мкм выдерживает вес 15 кг

Пакеты майка имеют  фальцы (боковые заложенные складки).

Стандартные размеры и  толщина «маек» (ширина + фальц в  развороте х высота в см, толщина  в мкм):

24 + 12 х 45 14 мкм

28 + 14 х 50 15 мкм

30 + 16 х 60 16 мкм

38 + 18 х 60 18 мкм

42 + 20 х 70 22 мкм 

Полиэтилен низкого давления (ПНД) или высокой плотности (ПВП) - это жесткий продукт с плотностью более 0.941 г/см кубических. Для получения  ПНД применяются три технологии: суспензионная, растворная и газофазная. У этого полиэтилена низкая степень  ветвления молекул, а это значит, что он обладает большими межмолекулярными силами и прочностью на разрыв. Полиэтилен НД жестче и проще ПВД, но менее  прозрачен. Полиэтилен низкого давления устойчив к высоким температурам, различным маслам и химикатам, но, по сравнению с ПВД, менее стоек к парам и воде. Используется ПНД для изготовления канистр, емкостей для растворителей, контейнеров для мусора. Пакеты из ПВД выдерживают до двадцати кг.

Полиэтилен НД - кристаллический  гибкоцепной термопластичный полимер, получаемый из нефти. Этот полиолефинит общего назначения имеет линейную структуру  с ответвлениями (небольшое количество) от основной цепи. Благодаря отсутствию объемных ограничений получается материал с высокой кристалличностью (до восьмидесяти процентов).

Полиэтилен ПНД имеет  высокую прочность и небольшое  относительное удлинение при  разрыве. Так как ПВП обладает повышенной морозостойкостью (температура  стеклования - примерно минус пятьдесят  градусов) и слабым межмолекулярным  взаимодействием (отсутствуют полярные группы в цепи), он склонен к хладотекучести, то есть при постоянной нагрузке со временем происходит изменение размеров. Полиэтилен низкого давления, в отличие  от ПВД, имеет более высокую хрупкость  и температуру размягчения, но при  этом не подходит для контейнеров  горячего заполнения.

ПНД не пропускает влагу, стоек  к маслам и жирам, не выделяет токсичные  вещества в окружающую среду, безопасен  для организма человека. При работе с ним не требуются особые меры предосторожности.

Кроме того, иногда пакеты типа «майка», изготавливаются из ПВД  – полиэтилена высокого давления, его марки представлены в Таблице 1. Внешний вид таких пакетов, за счет блеска и гладкой структуры более привлекателен.

Таблица 1 - Базовые  марки ПВД

Марки полиэтилена	Применение
10204-003	Для изготовления напорных труб, фитингов, формования выдувных изделий  большой вместимости, для пленок и пленочных изделий общего назначения.
10803-020 16204-020	Для изготовления профильно-погонажных изделий, литьевых малогабаритных и  крупногабаритных изделий, выдувных изделий, пленок общего назначения.
15803-020	Для получения малогабаритных и крупногабаритных изделий, выдувных изделий, термоусадочных, тонких и пленок общего назначения.
11503-070	Для ламинирования бумаги и ткани методом экструзии, для  покрытия изделий методом напыления, в качестве заливочного компаунда  для заполнения деталей электрооборудования, для изготовления литьевых малогабаритных и крупногабаритных изделий.
17703-010	Для получения термоусадочных пленок и пленочных изделий общего назначения, литьевых, малогабаритных, а также профильно-погонажных изделий.

Базовые марки полиэтилена  ПВД  используются при изготовлении:

- деталей машин для  переработки любых пищевых продуктов  (исключая  жиры), при комнтаной  температуре и временем контакта  менее двух часов;

- полиэтиленовых листов  и пленок для упаковки пищевых  продуктов;

- пластиковых лотков и  ящиков контактирующих с сухими  и сыпучими пищевыми продуктами  и пищевыми концентратами;

- пробок для бутылок.

Базовые марки полиэтилена  ПВД и их композиции, должны использоваться для изготовления ТОЛЬКО конкретных пластиковых изделий, разрешеных Министерством  здравоохранения РБ

Обозначение марок ПВД

Марки полиэтилена ПВД  должна включать:

• название материала «полиэтилен»
• восемь цифр, характеризующих конкретную марку
• обозначение  стандарта (ГОСТ, ТУ)

Первая цифра 1 говорит, что  процесс полимеризации этилена  протекает при высоком давлении в трубчатых реакторах и реакторах  с перемешивающим устройством с применением инициаторов радикального типа.

Две следующие цифры обозначают порядковый номер базовой марки.

Четвертая цифра указывает  на степень гомогенизации полиэтилена:

0 - без гомогенизации  в расплаве;

1 - гомогенизированный в  расплаве.

 Пятая цифра условно  определяет группу плотности  полиэтилена, г/см³.

1  -  0,900-0,909  4  -  0,922-0,926

2  -  0,910-0,916  5  -  0,927-0,930

3  -  0,917-0,921  6  -  0,931 -0,939

Например, марка полиэтилена 1- 0,909 расшифровывается следующим образом: процесс полимеризации данного этилена протекает при высоком давлении в трубчатых реакторах, такой тип имеет порядковый номер 0,9 без гомогенизации в расплаве, плотность полиэтилена составляет 9 г/см³.

Цифры,  следующие через  тире, указывают десятикратное значение показателя текучести расплава (буква «К», обозначает применение композиций полиэтилена ПВД в кабельной промышленности.)

Линейный полиэтилен высокого давления - ЛПВД

Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД) или низкой плотности - это эластичный мягкий материал с  плотностью от 0.915 до 0.925 г/см 3 и повышенной долей молекулярных коротких ответвлений. ЛПВД получают самым сложным и  особым методом, использующим полимеризацию  со специальными катализаторами - металлоценовыми. Линейный полиэтилен низкой плотности  достаточно устойчив к разрывам, ударам и проколам; имеет низкую плотность  и высокую пластичность. Этим он напоминает ПНД. Из ЛПВД изготавливают  пленку меньшей толщины, а это  экономит материал и уменьшает нагрузку на окружающую среду. Хотя этот полимер  пригоден для многих применений, но из-за хорошей прозрачности, гибкости и прочности его чаще всего  применяется при производстве упаковочных  пленок. Практически весь объем потребляемого  в России ЛПВД идет на производство пленок (стретч-пленка, изготавливаемая методом раздува и на каст-линиях, многослойная термоусадочная пленка и пленка для ламинации). При этом, для производства мусорных мешков и пакетов линейный полиэтилен в нашей стране практически не используется. В ближайшее время, по мере создания более технологичного оборудования, ЛПВД будет все больше и больше вытеснять ПВД как из однослойных применений, так и в изготовлении многослойных пленок.

Свойства линейного полиэтилена  низкой плотности - промежуточные между  свойствами ПНП и свойствами ПВП. Но ЛПВД имеет, по сравнению с ПВД, более однородное распределение  групп полимера по молекулярной массе. Основные преимущества линейного полиэтилена  низкой плотности заключаются в: высокой химической стойкости; высоких  эксплуатационных характеристиках, как  при достаточно высоких, так и  низких, температурах; большой устойчивости к растрескиванию; улучшенной стойкости  к проколу.

Линейный полиэтилен обладает самыми высокими физико-химическими  показателями.

ЛПНП отличается наиболее высокими значениями прочности при  растяжении и удлинения при разрыве. Достаточно высокая температура  плавления дает возможность применять  литейный полиэтилен для фасовки  горячих продуктов. Благодаря присутствию  большого количества боковых коротких ответвлений, при деформации скользящих друг по другу и не развивающих  при этом внутренних значительных напряжений, ЛПВД характеризуется отличной эластичностью  расплава. Что позволяет получать достаточно тонкую пленку от шести  до двадцати пяти мкм. Однако, из-за высокой  кристалличности ЛПНП менее прозрачен, чем другие виды полиэтилена. Чтобы  получить более прозрачный ЛПВД в  него вводят оптические специальные  добавки.

По мимо выше перечисленных  существуют специальные виды полиэтилена, которые используются для создания специальных строительных материалов. К таким видам относятся:

- сшитый полиэтилен - PEX

- вспененный полиэтилен - ПП

- хлорсульфированный полиэтилен - ХСП

- сверхвысокомолекулярный  полиэтилен – СВМП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Состав материала  тары и предложения по усовершенствованию  его качеств

Полиэтиленовые пленки изготавливают  по ГОСТ 10354-82.

Настоящий стандарт распространяется на полиэтиленовую пленку, которая  изготовлена методом экструзии  из полиэтилена высокого давления (низкой плотности) и его композиций, содержащих пигменты, стабилизаторы, скользящие, антистатические и модифицирующие добавки. Максимальная ширина пленки всех марок — 6000 мм. Технические требования: пленка должна быть изготовлена в  соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном  порядке. Пленка не должна иметь трещин, запрессованных складок, разрывов и  отверстий.

Трещина — дефект, характеризующийся  локальным разделением пленки.

Запрессованная складка  — дефект в виде складки, не расправляющейся  при приложении ручного усилия.

Разрыв — дефект, характеризующийся  разделением пленки на части.

Отверстие — дефект, представляющий собой сквозную полость в пленке.

Пленка не является токсичным  материалом, но при ее переработке  должны соблюдаться требования безопасности.

Пленки могут быть с  металлизированным покрытием, комбинированными вспененным полиэтиленом, картоном, фольгой; в их состав могут входить различные  добавки, такие как антистатик, антифог, светостабилизатор. Светостабилизатор  входит в состав парниковых пленок. Кроме того, пленки могут быть разных цветов, однако, пленки с антистатическими добавками имеют розовый цвет.