Пути решения задачи более полного удовлетворения населения Республики Беларусь женской одеждой

Примечание: Источник: [18]

В концерне «Беллегпром» работа предприятий по внешней кооперации (на давальческом сырье) началась в 1992 г. и постоянно расширялась. Уже  в 1994 г. таким видом деятельности занималось 24 предприятия, в 1995 – 43, в 1996 – 48. Сегодня, около 70 % предприятий концерна используют давальческое сырье, соответственно растет и удельный вес продукции из него. [19, с. 20] Работа на давальческом сырье имеет как положительные, так и отрицательные моменты.

С одной стороны, субъекты хозяйствования используют такую форму  кооперации в силу отсутствия оборотных  средств, высоких процентных ставок за банковский кредит и т.д. Использование толлинга даже может привести к ухудшению финансового положения и полной зависимости от иностранных заказчиков. С другой стороны, толлинг позволяет предприятиям дозагружать производственные мощности, обеспечивать выпуск конкурентоспособной  продукции, ее гарантированный сбыт, расширять возможности знакомства с «ноу-хау» конкурентов, их опытом. Одновременно производство готовой текстильной продукции (швейной, трикотажной) по заказу и под маркой «раскрученной» фирмы ускоряет процесс выхода на мировые рынки и снижает совокупные издержки как заказчика (благодаря использованию дешевого труда), так и производителя (в результате быстрого выхода на мировой рынок, экономии на разработке «ноу-хау» и моделей). Компании с известными брендами, стремясь найти место для производства своей продукции, отдают предпочтение странам, где предоставлены наиболее либеральные условия для производства экспортноориентированной продукции, а именно: субсидируются сырье и экспорт, предоставляются льготные краткосрочные кредиты на оборотный капитал и устанавливается беспошлинный режим для импорта всех вспомогательных материалов. Одновременно зарубежные владельцы известных брендов обращают внимание на общее состояние правовой базы потенциальных стран-исполнителей, а в особенности, на ситуацию с защитой авторских прав и интеллектуальной собственности.

Рассмотрим основные показатели работы промышленных организаций  концерна «Беллегпром» за  I полугодие 2006 г. и проанализируем их работу с положительной и отрицательной сторон на соответствие мировым тенденциям (таблица 2.5).

Таблица 2.5 – Основные показатели работы промышленных организаций  концерна «Беллегпром» за  I полугодие 2006 г.

Примечание: Источник: [20]

Остановимся более подробно на предприятиях, успешно реструктурировавших свое производство и применяющих маркетинговые стратегии для продвижения продукции на рынок.

• Оршанский льнокомбинат – крупнейшее в мире текстильное предприятие, занимающееся производством и реализацией льняных тканей и изделий из них; экспортно-импортными, коммерческими и посредническими операциями; фирменной торговлей; оказанием услуг.

В состав предприятия  входит 5 фабрик: первая – по производству тканей из короткого льноволокна, вторая и третья – по производству пряжи из длинного льноволокна, отделочная фабрика по выпуску готовых бытовых тканей и льнопрядильная фабрика «Днепр».

Мощность предприятия позволяет  ему перерабатывать в год 30 тыс. т. льноволокна и вырабатывать 55 млн. кв. м. льняных тканей. Численность коллектива составляет 7233 человека. Существенная особенность предприятия состоит в том, что оно имеет оборудование и технологические процессы по переработке как длинного, так и короткого льноволокна. Это способствует устойчивой реализации продукции поставщиками льноволокна в случаях сырьевой нестабильности [81].

• Большими потенциальными возможностями обладает ОАО «Моготекс», занимая первое место по объему выпуска тканей среди предприятий Республики Беларусь. Предпрятие обеспечивает выпуск тканей в объеме 57,1 млн. кв. м. (при производственных возможностях предприятия в 86 млн. кв. м. готовых тканей в год). Поставки ОАО «Моготекс» составляют на рынки стран СНГ – 94,5 % и в дальнее зарубежье – 5,5 %. Из 15 стран дальнего зарубежья, являющихся потребителями продукции ОАО, 13 % приходится на долю Польши, 29 % – США, 18 % - Литвы, 6 % – Чехии, 27 % – Италии, 7 % – Югославии. Ведущим торговым партнером среди стран СНГ продолжает оставаться Российская Федерация.

Пока основная ниша могилевского комбината – производство достаточно качественных тканей по средней цене от 2 до 4 долл. за метр. Однако предприятие стремится занять новую ценовую нишу – выпускать новые ткани в ценовом диапазоне от 10 до 15 долл. за метр.

С целью освоения новых  видов продукции, опережения конкурентов  в использовании новых технологий на предприятии внесены коренные изменения в учет, планирование и контроль производственно-хозяйственной деятельности. В частности, внедрена система контролинга, т. е. финансовая модель, позволяющая контролировать и прогнозировать технико-экономические показатели развития, эффективно управлять прибылью и финансами. Повышению качества продукции способствует внедренная на предприятии система менеджмента качества стандарта ИСО 9001 версии 2000 г. Производство оснащено современным высокопроизводительным приготовительным, ткацким, вязальным, отделочным оборудованием, позволяющим вырабатывать широкий ассортимент тканей и трикотажных полотен разнообразных переплетений, включая жаккардовые, с использованием различных видов сырья. О  действительно высоком качестве  продукции ОАО «Моготекс» говорит партнерство предприятия с такими фирмами, как  Ciba Bezema (Швейцария), DyStar, Clariant (Австрия), CNT, Transfertex, Bgmx (Германия), DuPont (США). Хорошая репутация фирмы позволяет искать и находить множество новых долговременных связей, производственная база – использовать такие виды сырья, как полиэфирные, полиамидные, вискозные нити, хлопковые, полиэфирно-хлопковые, полиэфирно-вискозные пряжи [22].

В рамках усиления позиций  на рынке ОАО «Моготекс» ведет  переговоры с франко-итальянскими партнерами о создании совместного предприятия по производству тканей. Планируется наладить выпуск абсолютно новой для Беларуси продукции – полиамидных тканей мирового качества. А известная итальянская фирма «Nylstar» предоставит сырье – полиамидные нити. Она же выступит генеральным заказчиком по изготовленнию тканей 10 видов – от легких до курточных. Из них будет пошита одежда для активного отдыха и занятий спортом под европейской торговой маркой «Meril». 

«Моготекс» разработал новую маркетинговую политику, цель которой  расширять экспортные продажи  вне России. В результате в 2005 г. экспорт на другие рынки вырос по отношению к 2004 г. на 44 %.  «Моготекс» является единственным предприятием в концерне «Беллегпром», которое имеет сегодня свое представительство в Евросоюзе – это предприятие «Моготекс-Балтик» (Вильнюс). Дальнейший шаг ОАО «Моготекс» осуществил в 2005 году, когда в техперевооружение предприятия было вложено 2 млрд. бел руб. Комбинат заключил с бельгийской компанией Picanol контракт на поставку 25 ткацких станков стоимостью 2,5 млн. евро. В ближайшее время будет подписан кредитный договор с «Белинвестбанк». А поставка оборудования начнется, как ожидается, в 1-ом квартале 2006 г.

Одним из крупнейших производителей одежды в Беларуси и странах СНГ  и одним из самых современно технически оснащенных предприятий Республики Беларусь является ОАО «Элема».

С 1987 по 1991 гг. предприятие  осуществило полное техническое переворужение с участием английской фирмы «Taylor Woodrow», которая провела реконструкцию всего технологического процесса. При этом было установлено более 900 единиц швейного оборудования производства фирм Германии (Pffaf , Sussmanpol, Durkopp Adler AG и др.).

На предприятии обновлено  утюжильно-прессовое оборудование «Sussman», «Test», «Veit» и установлена  автоматизированная система раскроя, что позволило поднять на качественно новый уровень раскройный процесс на ОАО «Элема», повысить производительность и значительно сократить затраты времени на данном этапе швейного производства. В дизайн-центре и экспериментальном цехе предприятия конструкторские разработки, нормирование, раскладка лекал выполняется на оборудовании фирмы «Assyst».

C 1997 г. на  предприятии происходит процесс разукрупнения технологических потоков, что позволяет производить изделия более мелкими партиями, а также мобильно перестраивать производство с одного ассортимента на другой. Появилась возможность изготавливать изделия мелкими партиями (до 300 единиц).

Около 70 % производимых изделий  ОАО «Элема» экспортируется в  страны дальнего и ближнего зарубежья, предприятие имеет хорошо налаженные внешнеэкономические связи с предприятиями Италии, Германии, Великобритании, Бельгии, Кореи, Перу и др. [23]. За 2003 год чистая прибыль предприятия составила почти 900 тыс. долл. Соотношение кредиторской задолженности и дебиторской составляет 64 %. Это достаточно высокий процент, что говорит о высокой зависимости выплат предприятием банковских кредитов из-за несвоевременной оплаты за отгруженную продукцию.

Помимо предприятий, входящих в концерн «Беллегпром», в республике существуют и другие предприятия  легкой промышленности, например, ОАО  «Могилевхимволокно». Оно является одним из ведущих в Европе производителей полиэфирных волокон и нитей. Доля государства в уставном фонде составляет 99,95 %. Из-за нехватки оборотных средств и сырья загрузка производственных мощностей ОАО «Могилевхимволокно» снизилась с 76 % в январе 2004 г. до 52 % в сентябре того же года. Правительство выделило Могилевхимволокно бюджетный заем в размере 5,5 млн. долл. под 16 % до 1 января 2008 г. Средства планируется направить на закупку основного сырья, дефицит которого испытывает предприятие.

ОАО «Могилевхимволокно» приступило к реализации производства полиэфирных нитей и введению установки по производству высокопрочных технических нитей типа HMLS стоимостью 10,5 млн. евро. Предполагается, что часть производимых технических нитей по данному инвестиционному проекту будет реализовываться на внутреннем рынке республики, а основной объем данной продукции планируется экспортировать в Россию, другие страны СНГ, а также на рынки Западной Европы. Финансирование данного проекта осуществляется за счет кредитов немецких банков. Правительство Республики Беларусь предоставило гарантии по возврату этих заемных средств на общую сумму 47 млн. евро.

В итоге, в январе-ноябре 2005г. предприятие экспортировало продукции в страны ближнего и дальнего зарубежья почти на 116 млн. долл США. [24] Взаимодействие ОАО «Могилевхимволокно» с иностранным капиталом, говорит о заинтересованности банков к проектам в данном секторе экономике и перспективах его развития в будущем.

Несколько лет назад  была создана межгосударственная белорусско-российская компания «Формаш». Основной специализацией компании стали создание и модернизация технологического оборудования для производства технических нитей и волокон. В 2001г. «Формаш» успешно закончил выполнение программы по организации серийного производства оборудования для выпуска химических волокон. К программе стали приобщаться машиностроительные заводы, НИИ, конструкторские бюро. Сегодня «Формаш» занимается реализацией программы по серийному производству оборудования для выпуска специальных волокон.

Предприятием, находящимся в стадии стагнации, является ОАО «Гроднотекстиль». Ассортимент продукции не менялся с 1991 г. (пальтовые и костюмные ткани). Выпускать эту группу тканей крайне невыгодно: комбинат покупает сырье, берет кредиты в банках, а деньги от швейных фабрик, на которые поступает продукция, или от торговых предприятий, где она реализуется, приходят через год. По состоянию на 2004 г., дебиторская задолженность «Гроднотекстиль» составляла свыше 186 тыс. долл. Производству срочно требуются инвестиции – не менее 4 млн. долл. В частности, их можно было бы использовать на модернизацию оборудования. Загрузка мощностей «Гроднотекстиль» составляет всего около 50 %. В частности, в декабре 2003 г., было выпущено 60 тыс. погонных метров ткани, а для того, чтобы безубыточно работать, выпуск должен составлять порядка 120 тыс. метров. Особняком стоит проблема закупки сырья. По причине нехватки оборотных средств, приходится закупать сырье у тех поставщиков, которые реализуют продукцию без предоплаты, а это низкое качество либо высокая цена. С другой стороны, новополоцкий «Полимир» и могилевское «Химволокно» отпускают свою продукцию только по предоплате. Выход «Гроднотекстиль» из сложившейся ситуации видится в акционировании с обязательным появлением стратегического инвестора [25, с. 6].

Частный бизнес в текстильной отрасли нашей  страны находится в самом начале своего развития. Удельный вес малых предприятий, участвующих в производстве текстильных товаров в Республике Беларусь, в 2003 г. составил 8,2 % [26, с. 20]. Для сравнения:  среднее значение предпринимательского сектора в текстильной промышленности  ЕС – 70 % [87, с.8]. Несмотря на это, в этой сфере заняты более 100 частных текстильных предприятий, зарекомендовавших себя как прибыльные, и около 30 предприятий, занимающихся поставками текстильного оборудования. Среди них можно выделить текстильные предприятия, представленные в таблице 2.6.

Таблица 2.6. Частные текстильные предприятия Республики Беларусь