Товароведная характеристика и экспертиза качества сыров

К информационной фальсификации относится также  подделка сертификата качества, таможенных документов, штрихового кода, даты выработки  молока и молочных продуктов и  др. [10].

6 Требования  к качеству сыров. Пороки сыров

Отбор проб. Перед отбором проб проводят идентификацию продукта, устанавливают однородность партии (сыры одного наименования, вида, сорта, варки, произведённые на одном заводе-изготовителе, в однородной таре, оформленные одним сопроводительным документом)[2].

Из каждой включённой в выборку единицы  транспортной тары с продукцией отбирают одну головку, батон сыра или одну единицу потребительской тары с  продукцией.

Точечные  пробы сыра отбирают с двух противоположных  сторон каждой головки сыра, включённой в выборку, щупом, вводя его на глубину длины. Для оценки органолептических показателей отбор точечной пробы проводят с одной стороны головки сыра. При отборе точечных проб крупных твёрдых сычужных сыров, имеющих форму цилиндра или бруска, щуп вводят с торцовой стороны ближе к центру; при отборе точечных проб мелких твёрдых сычужных сыров, имеющих круглую форму, щуп вводят с верхней части головки до центра. От вынутых столбиков сыра отделяют корковый слой длиной около 1,5 см, последующую за корковым слоем часть столбиков длиной около 4,5 см помещают в посуду для составления объединённой пробы.

При отборе проб мелких твёрдых сыров, имеющих  форму низкого цилиндра, щуп вводят с цилиндрической поверхности, а  имеющих форму бруска - с диагонали  торцовой стороны. В обоих случаях  щуп вводят, отступив от одного из оснований  головки сыра на 1/3 высоты. От вынутых  столбиков сыра отделяют пробы длиной 3 см, у которых удаляют корковый слой длиной 1 см. Последующую за корковым слоем часть столбиков длиной около 2 см помещают в посуду для составления объединённой пробы.

Верхнюю часть столбиков с корковым слоем  возвращают на прежнее место, а поверхность  сыра заливают расплавленным полимерно-парафиновым  сплавом для покрытия сыров или  оплавляют металлической пластиной.

Отбор точечных проб мягких сыров (Рокфор, Городской, Рамбииас и др.), рассольных (брынза, Чанах и др.) и составление объединённой пробы проводят в соответствии с  требованиями для мелких твёрдых  сыров. Для составления объединённой пробы рассольных сыров используют целиком весь столбик сыра, отобранный щупом. Отбор точечных проб от сыра Сулугуни и сыров подобной ему  формы проводят, вырезая ножом  сектор длиной дуги около 2 см.

От батона колбасного сыра точечные пробы, каждая массой около 20 г, отрезают ножом в поперечном направлении на расстоянии не менее 5 см от края батона, снимая уплотнённый слой сыра толщиной 0,2-0,3 см. Точечные пробы помещают в посуду для составления объединённой пробы.

От всех видов плавленых сыров в потребительской  таре, включённых в выборку, точечные пробы, каждая массой около 20 г, отбирают ножом из разных мест каждой единицы потребительской тары с продукцией и помещают в посуду для составления объединённой пробы. От плавленого сыра в брикетах массой 30 г и менее объединённую пробу составляют из целых брикетов плавленого сыра, предварительно удалив с них упаковку.

Точечные  пробы твёрдых и мягких сычужных сыров и, близких к ним по консистенции, рассольных и зелёного сыров протирают  через мелкую тёрку, тщательно перемешивают, составляют объединённую пробу, из которой  выделяют пробу, предназначенную для  анализа массой 50 г. Точечные пробы мягких и пастообразных плавленых сыров растирают в ступке, тщательно перемешивают, составляя объединённую пробу массой 50 г, предназначенную для анализа. Точечные пробы всех видов плавленых сыров, кроме пастообразных, измельчают ножом или протирают через тёрку, тщательно перемешивают, составляя объединённую пробу, из которой выделяют пробу массой 50 г, предназначенную для анализа.

Пробы, направляемые в лабораторию, снабжают этикеткой  и актом отбора проб, пломбируют или опечатывают. До начала анализа  пробы следует хранить при  температуре от 2 до 8°С. Анализ проб проводят сразу после доставки их в лабораторию, но не позднее чем  через 4 часа после их отбора.

При получении  неудовлетворительных результатов  анализов хотя бы по одному из органолептических  и физико-химических показателей  по нему проводят повторный анализ удвоенного объёма объединённой пробы  от продукции той же партии. Результаты повторных анализов распространяются на всю партию.

Органолептическую оценку сыров проводят при температуре  продукта +18...+2°С. Сначала проводят осмотр внешнего вида головки, батона или потребительской тары, оценивается  форма головки, состояние корки, парафинового или полимерного покрытия. Осматривая головки сыра, обращают внимание на соответствие её виду сыра, выявляют повреждения, трещины, изломы, колодцы, участки поражения плесневыми грибами. Прочность парафинового покрытия определяется лёгким нажатием на поверхность  сыра. Слой парафина должен быть достаточно тонким, без наплывов и трещин, сыры, потерявшие форму, поражённые плесенью и имеющие трещины глубиной 2-3 см, к реализации не допускаются [1].

Рисунок сыра проверяют по вынутому щупом  столбику, затем разрезают головку  и осматривают поверхность разреза, определяя типичность рисунка для  данного вида, развитость сырного  теста, оценивая количество, форму и  размер глазков или их отсутствие.

Цвет  сырного теста устанавливают  при осмотре вынутого столбика сыра на щупе или свежей поверхности разреза  головки.

Консистенцию  сыра проверяют при лёгком сгибании вынутого столбика сыра. Консистенция хорошего сыра нежная, достаточно эластичная или маслянистая. К порокам консистенции относят твёрдую, грубую, колющую  или ремнистую консистенцию. При  определении вкуса и запаха сыра обращают внимание на его чистоту, отсутствие посторонних привкусов, выраженность, степень остроты и типичность.

Группу  твёрдых сыров и группу сыров  из овечьего молока органолептически оценивают по 100 - балльной системе: вкус и запах - 45; консистенция - 25; рисунок - 10; цвет теста - 5; внешний вид - 10; упаковка и маркировка - 5.

По показателям  безопасности сыры должны соответствовать  по уровню содержания токсичных элементов, микотоксинов и антибиотиков, пестицидов, радионуклеидов и по микробиологическим показателям требованиям Технического регламента на молоко и молочную продукцию приведенным в таблице 2 и 3.

Таблица 2 – Показатели безопасности [1]

Таблица 3 – Микробиологические показатели [1]

Пороки вкуса и запаха:

Горький вкус - наиболее частый дефект, особенно у недостаточно созревших, молодых  сыров, возникает вследствие накопления первичных продуктов распада  белка (альбумозы и пептоны), которые  придают молодому сыру горький вкус. Поскольку пептонизация характерна для всех сыров на ранней стадии созревания, наличие горького вкуса  свидетельствует о задержке созревания, что может быть следствием низкой температуры в сырохранилище. Дефект легко исправить дополнительной выдержкой сыра при температуре 15-17°С. Этот порок наблюдается также  при сильном заражении молока маммококками, образующими фермент  близкий к сычужному. В этом случае молоко необходимо пастеризовать, чтобы  убить микроорганизмы. Наконец горечь может быть вызвана поваренной солью  с большим содержанием магнезиальных  солей.

Аммиачные вкус и запах - считаются дефектом у твёрдых сыров, являются следствием недостаточного ухода за коркой. В  слабой степени они свойственны  полутвёрдым и мягким сырам, так  как возникают под действием  сырной слизи, культивируемой на поверхности  головок. Однако хранении приводит к  появлению ярко выраженных аммиачных  вкуса и запаха. Борьба с этим пороком - строгое соблюдение технологии выработки сыров и соответствующее  санитарно-гигиеническое состояние  подвалов. Но следует отметить, что  для сыров со слизистой коркой слабые аммиачные вкус и запах  являются специфическими и допустимы.

Салистый  вкус - появляется в результате развития масляно-кислых бактерий. При длительном хранении сыр может приобрести салистый вкус вследствие окисления жира в  результате действия света и воздуха  на жир бескорковых сыров, особенно мягких. Единственная мера борьбы с  этим пороком - понижение температуры  подвала, в котором происходит созревание сыра.

Нетипичные  вкус и запах - возникают в результате отклонений от технологии, присущей данному  виду сыра.

Нечистый  вкус - этот порок является следствием развития газообразующей и гнилостной микрофлоры. Чаще появляется в сырах, приготовленных из непастеризованного молока.

Кислый  и слабовыраженный вкус и аромат - кислый вкус присущ молодым несозревшим  сырам и появляется вследствие низкой температуры в сырохранилище  или недостаточной их выдержки. Невыраженные или слабовыраженные вкус и запах  сыры приобретают при чрезмерной сухой обработке и выдержке в  помещениях с недостаточной влажностью, а также при излишнем разбавлении  сыворотки водой. В последнем  случае уменьшается количество молочного  сахара, а вместе с ним и молочной кислоты, необходимой для образования  в процессе дальнейшего брожения ряда веществ (жирных летучих кислот, эфиров), придающих острый мкус сыру. Во многих случаях эти пороки исчезают с дозреванием сыра.

Прогорклый  вкус - порок встречается большей  частью у мягких сыров, созревающих  при участии микроскопических грибов и микроорганизмов сырной слизи  при расщепления жира под воздействием этой микрофлоры. Чтобы предохранить сыр от этого порока, необходимо заблаговременно отправить его  па плавление или снизить температуру  в подвале до 4~6°С. У твёрдых  сыров образуется при длительном хранении сыров в результате накопления в них продуктов расщепления  жира.

Кормовой  привкус - резкие запахи кормов переходят  в молоко, а из него и в сыр. К таким кормам относятся: лук, чеснок, полынь и др. Привкус могут придать также испорченные силос и картофель, низкокачественные барда и жом. Борьба с этими пороками заключается в уничтожении сорняков на лугах и пастбищах, в заготовке высококачественных кормов и надлежащем их хранении.

Затхлые, тухлые и гнилостные вкус и запах - эти пороки появляются в твёрдых  сырах при заражении их поверхности  аэробной микрофлорой, в частности  слизью. Вследствие высокой протеолитической активности микрофлоры слизи образуется большое количество аммиака, который, проникая в сыр, придаёт затхлые  вкус и запах продукту. Этот порок  появляется при плохом уходе за сыром, повышенной влажности воздуха, высоком  содержании влаги в сыре, при пересоле, который способствует образованию  слизи. Тухлые и гнилостные вкус и  запах образутотся при сильном  развитии газообразующей и гнилостной микрофлоры.

Слабовыраженный вкус - неактивные закваски, низкие температуры  созревания.

Пустой  вкус - у сыров, подвергшихся замораживанию.

Пороки консистенции:

Грубая, твёрдая консистенция - возможна в  сырах с пониженным содержанием  влаги после пресса. С увеличением  содержания влаги сырное тесто становится более нежным и мягким, с уменьшением - более грубым и плотным. Влага  оказывает ещё косвенное влияние  на состояние сырного теста. При  понижении влажности микробиологические и биохимические процессы протекают менее интенсивно, и в сырах накапливается меньше водорастворимых соединений, которые делают сырное тесто более мягким, «тающим» во рту.

Ремнистая консистенция - часто сопутствует  твёрдой, так как связана с  недостатком влаги в сыре. Пониженная влажность и недостаток молочного  сахара являются причиной медленного развития молочнокислого процесса. При  недостатке молочной кислоты происходит отщепление связанного с белком кальция, вследствие чего сырное тесто чрезмерно набухает и консистенция становится излишне связной, ремнистой.